本實用新型屬于碎紙機配件領(lǐng)域，具體涉及一種碎紙機單刀片總成。

背景技術(shù)：

如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的碎紙機刀片一般都是雙刀片結(jié)構(gòu)，具體的說是由兩塊刀片鏡像排列并相互鉚接，而且該碎紙機單刀片的刀刃角為36°，該結(jié)構(gòu)的碎紙機單刀片有以下缺點：加工工藝復(fù)雜，成本高，生產(chǎn)效率底，而且之前的雙刀片工作時會夾紙在兩個刀片中間，會產(chǎn)生夾紙的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是要解決傳統(tǒng)技術(shù)中雙刀片結(jié)構(gòu)的刀片加工工藝復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)效率低和刀片容易夾紙的問題。(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種碎紙機單刀片總成，包含轉(zhuǎn)軸和多個單刀片，所述單刀片包括一個圓片和若干個周向設(shè)置在圓片上的刀刃，所述圓片包含有一個用于卡接轉(zhuǎn)軸的卡接孔，單刀片通過卡接孔同軸套接在轉(zhuǎn)軸上，相鄰的兩個單刀片之間設(shè)置有間隔。

上述的碎紙機單刀片總成中，所述刀刃的角度為35°。

上述的碎紙機單刀片總成中，所述刀刃有6個。

上述的碎紙機單刀片總成中，所述圓片和刀刃的厚度均為2.33mm。

上述的碎紙機單刀片總成中，所述圓片和刀刃為一體式結(jié)構(gòu)。

上述的碎紙機單刀片總成中，所述圓片和刀刃的材質(zhì)均為45#鋼。

上述的碎紙機單刀片總成中，所述多個單刀片相對轉(zhuǎn)軸呈螺旋式排列設(shè)置。

上述的碎紙機單刀片總成中，所述單刀片設(shè)置有從單刀片軸向一側(cè)到單刀片軸向的另一側(cè)壓的凸起筋。

(三)有益效果

本實用新型具有碎紙機單刀片總成中，其刀片采用單刀片設(shè)置，相對傳統(tǒng)的采用雙刀片設(shè)置，工藝簡單，成本低，制作速度快、而且不會產(chǎn)生夾紙的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙刀片結(jié)構(gòu)的碎紙機刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖視圖；

圖3為實用新型的碎紙機刀片總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實用新型的碎紙機單刀片的立體圖；

圖5為實用新型的碎紙機單刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1為圓片、2為刀刃、3為卡接孔、5為凸起筋、8為轉(zhuǎn)軸、9為單刀片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖3-圖5所示，一種碎紙機單刀片總成，包含轉(zhuǎn)軸8和多個單刀片9，所述單刀片9的制作是先由一個2.33mm厚度的45#鋼板沖壓成刀片毛坯，該毛坯包含有包括一個圓片1和6個周向設(shè)置在圓片1上的未成型刀刃2，然后將未成型刀刃2進行磨削使其成型，具體的說，磨削后的刀刃2的角度α為35°，圓片1包含有一個用于卡接轉(zhuǎn)軸的卡接孔3，通過卡接孔3使單刀片9螺旋式分布并套接在單刀片9上。

所述單刀片9設(shè)置有從單刀片9軸向一側(cè)到單刀片9軸向的另一側(cè)壓的凸起筋5，從而可以增強單刀片9的強度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。