本實(shí)用新型涉及廢汞觸媒回收產(chǎn)生的廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種廢汞觸媒回收廢氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

廢氯化汞觸媒回收過(guò)程中，在吸收回收爐中氯化汞混合氣體時(shí)，不可避免的會(huì)產(chǎn)生無(wú)法完全吸收的廢氣，廢氣中含有微量氯化汞、氯化氫、水蒸氣等，直接排放將對(duì)大氣環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢汞觸媒回收廢氣處理設(shè)備，設(shè)備簡(jiǎn)易，運(yùn)行效率高，廢氣處理效果好，經(jīng)過(guò)處理后的氣體可循環(huán)用于回收爐的閉路循環(huán)，無(wú)外排，達(dá)到了環(huán)保要求。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種廢汞觸媒回收廢氣處理設(shè)備，包括氯化汞吸收循環(huán)罐、廢氣緩沖罐、水洗罐進(jìn)氣管道、水洗罐、水洗罐出氣管道、堿洗罐、堿洗罐出氣管道、堿洗罐沉淀管道、離心機(jī)、氟硅油棉吸附罐、氟硅油棉吸附罐出氣管道、一級(jí)活性炭吸附罐、一級(jí)活性炭吸附罐出氣管道、真空泵、二級(jí)活性炭吸附罐、二級(jí)活性炭吸附罐進(jìn)氣管道、二級(jí)活性炭吸附罐出氣管道、出氣緩沖罐；氯化汞吸收循環(huán)罐通過(guò)管道與廢氣緩沖罐連通，廢氣緩沖罐通過(guò)水洗罐進(jìn)氣管道連通水洗罐，水洗罐通過(guò)水洗罐出氣管道與堿洗罐連通，堿洗罐下部設(shè)置有堿洗罐沉淀管道與離心機(jī)連通，堿洗罐通過(guò)堿洗罐出氣管道與氟硅油棉吸附罐連通，氟硅油棉吸附罐通過(guò)氟硅油棉吸附罐出氣管道與一級(jí)活性炭吸附罐連通，一級(jí)活性炭吸附罐通過(guò)一級(jí)活性炭吸附罐出氣管道與真空泵的抽氣口連通，真空泵的排氣口與二級(jí)活性炭吸附罐連通，二級(jí)活性炭吸附罐通過(guò)二級(jí)活性炭吸附罐出氣管道與氯化汞吸收循環(huán)罐連通，真空泵的出氣口與出氣緩沖罐連通；水洗罐包括水洗罐十字形曝氣管、水洗罐攪拌器和水洗罐電機(jī)，水洗進(jìn)氣管道深入至水洗罐下部，且管道末端軸承連接有水洗罐十字形曝氣管，水洗罐十字形曝氣管在水洗罐電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞水洗進(jìn)氣管道旋轉(zhuǎn)，水洗罐攪拌器設(shè)置在水洗罐十字形曝氣管上部，且套裝在水洗進(jìn)氣管道上，水洗罐攪拌器將水洗罐十字形曝氣管放出的氣體攪拌打散，水洗罐攪拌器的旋轉(zhuǎn)和水洗罐十字形曝氣管的旋轉(zhuǎn)不同步；堿洗罐包括堿洗罐十字形曝氣管、堿洗罐攪拌器和堿洗罐電機(jī)，水洗罐出氣管道深入至堿洗罐下部，且管道末端軸承連接有堿洗罐十字形曝氣管，堿洗罐十字形曝氣管在堿洗罐電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞水洗出氣管道旋轉(zhuǎn)，堿洗罐攪拌器設(shè)置在堿洗罐十字形曝氣管上部，且套裝在水洗進(jìn)氣管道上，堿洗罐攪拌器將堿洗罐十字形曝氣管放出的氣體攪拌打散，堿洗罐攪拌器的旋轉(zhuǎn)和堿洗罐十字形曝氣管的旋轉(zhuǎn)不同步；氟硅油棉吸附罐內(nèi)層狀布置有飽和吸附有氟硅油的吸附棉；一級(jí)活性炭吸附罐包括上液壓桿、上網(wǎng)格、下液壓桿、下網(wǎng)格和活性炭，下液壓桿固定在一級(jí)活性炭吸附罐的下部，且另一端固定連接下網(wǎng)格，活性炭放置在下網(wǎng)格上，上液壓桿固定在一級(jí)活性炭吸附罐的上部，且另一端固定連接上網(wǎng)格，上液壓桿將上網(wǎng)格向下運(yùn)動(dòng)至緊密接觸活性炭，上網(wǎng)格和下網(wǎng)格將活性炭夾在中間；二級(jí)活性炭吸附罐結(jié)構(gòu)與一級(jí)活性炭吸附罐一致。

最優(yōu)的，所述水洗進(jìn)氣管道直徑為80毫米，所述十字形曝氣管是由兩個(gè)300毫米長(zhǎng)的管道相互垂直固定連通而成，且曝氣管上的曝氣口為10毫米。

最優(yōu)的，所述一級(jí)活性炭吸附罐的上網(wǎng)格和下網(wǎng)格均為3毫米厚的不銹鋼網(wǎng)格板。

最優(yōu)的，所述水洗罐進(jìn)氣管道、水洗罐出氣管道、堿洗罐出氣管道、氟硅油棉吸附罐出氣管道、一級(jí)活性炭吸附罐出氣管道、二級(jí)活性炭吸附罐進(jìn)氣管道和二級(jí)活性炭吸附罐出氣管道均為襯膠管道。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供了廢汞觸媒回收廢氣處理設(shè)備，改進(jìn)了水洗罐、堿洗罐和活性炭吸附罐，使得效果更佳，氣體被吸附過(guò)濾的更徹底。

附圖說(shuō)明

附圖1是廢汞觸媒回收廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：氯化汞吸收循環(huán)罐10、廢氣緩沖罐20、水洗罐進(jìn)氣管道30、水洗罐40、水洗罐出氣管道50、堿洗罐60、堿洗罐出氣管道70、堿洗罐沉淀管道80、離心機(jī)90、氟硅油棉吸附罐100、氟硅油棉吸附罐出氣管道110、一級(jí)活性炭吸附罐120、一級(jí)活性炭吸附罐出氣管道130、真空泵140、二級(jí)活性炭吸附罐150、二級(jí)活性炭吸附罐進(jìn)氣管道160、二級(jí)活性炭吸附罐出氣管道170、出氣緩沖罐180。

具體實(shí)施方式

參照附圖1所述，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。

廢汞觸媒回收廢氣處理設(shè)備，包括氯化汞吸收循環(huán)罐10、廢氣緩沖罐20、水洗罐進(jìn)氣管道30、水洗罐40、水洗罐出氣管道50、堿洗罐60、堿洗罐出氣管道70、堿洗罐沉淀管道80、離心機(jī)90、氟硅油棉吸附罐100、氟硅油棉吸附罐出氣管道110、一級(jí)活性炭吸附罐120、一級(jí)活性炭吸附罐出氣管道130、真空泵140、二級(jí)活性炭吸附罐150、二級(jí)活性炭吸附罐進(jìn)氣管道160、二級(jí)活性炭吸附罐出氣管道170、出氣緩沖罐180。

氯化汞吸收循環(huán)罐10通過(guò)管道與廢氣緩沖罐20連通，廢氣緩沖罐20通過(guò)水洗罐進(jìn)氣管道30連通水洗罐40，水洗罐40通過(guò)水洗罐出氣管道50與堿洗罐60連通，堿洗罐60下部設(shè)置有堿洗罐沉淀管道80與離心機(jī)90連通，堿洗罐60通過(guò)堿洗罐出氣管道70與氟硅油棉吸附罐100連通，氟硅油棉吸附罐100通過(guò)氟硅油棉吸附罐出氣管道110與一級(jí)活性炭吸附罐120連通，一級(jí)活性炭吸附罐120通過(guò)一級(jí)活性炭吸附罐出氣管道130與真空泵140的抽氣口連通，真空泵140的排氣口與二級(jí)活性炭吸附罐150連通，二級(jí)活性炭吸附罐150通過(guò)二級(jí)活性炭吸附罐出氣管道170與氯化汞吸收循環(huán)罐10連通，真空泵140的出氣口與出氣緩沖罐180連通。

水洗罐40包括水洗罐十字形曝氣管、水洗罐攪拌器和水洗罐電機(jī)，水洗進(jìn)氣管道深入至水洗罐40下部，且管道末端軸承連接有水洗罐十字形曝氣管，水洗進(jìn)氣管道直徑為80毫米，所述十字形曝氣管是由兩個(gè)300毫米長(zhǎng)的管道相互垂直固定連通而成，且曝氣管上的曝氣口為10毫米，水洗罐十字形曝氣管在水洗罐電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞水洗進(jìn)氣管道旋轉(zhuǎn)，水洗罐攪拌器設(shè)置在水洗罐十字形曝氣管上部，且套裝在水洗進(jìn)氣管道上，水洗罐攪拌器將水洗罐十字形曝氣管放出的氣體攪拌打散，水洗罐攪拌器的旋轉(zhuǎn)和水洗罐十字形曝氣管的旋轉(zhuǎn)不同步。

堿洗罐60包括堿洗罐十字形曝氣管、堿洗罐攪拌器和堿洗罐電機(jī)，水洗罐出氣管道50深入至堿洗罐60下部，且管道末端軸承連接有堿洗罐十字形曝氣管，堿洗罐十字形曝氣管在堿洗罐電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞水洗出氣管道旋轉(zhuǎn)，堿洗罐攪拌器設(shè)置在堿洗罐十字形曝氣管上部，且套裝在水洗進(jìn)氣管道上，堿洗罐攪拌器將堿洗罐十字形曝氣管放出的氣體攪拌打散，堿洗罐攪拌器的旋轉(zhuǎn)和堿洗罐十字形曝氣管的旋轉(zhuǎn)不同步；氟硅油棉吸附罐100內(nèi)層狀布置有飽和吸附有氟硅油的吸附棉。

一級(jí)活性炭吸附罐120包括上液壓桿、上網(wǎng)格、下液壓桿、下網(wǎng)格和活性炭，上網(wǎng)格和下網(wǎng)格均為3毫米厚的不銹鋼網(wǎng)格板，下液壓桿固定在一級(jí)活性炭吸附罐120的下部，且另一端固定連接下網(wǎng)格，活性炭放置在下網(wǎng)格上，上液壓桿固定在一級(jí)活性炭吸附罐120的上部，且另一端固定連接上網(wǎng)格，上液壓桿將上網(wǎng)格向下運(yùn)動(dòng)至緊密接觸活性炭，上網(wǎng)格和下網(wǎng)格將活性炭夾在中間；二級(jí)活性炭吸附罐150結(jié)構(gòu)與一級(jí)活性炭吸附罐120一致。

水洗罐進(jìn)氣管道30、水洗罐出氣管道50、堿洗罐出氣管道70、氟硅油棉吸附罐出氣管道110、一級(jí)活性炭吸附罐出氣管道130、二級(jí)活性炭吸附罐進(jìn)氣管道160和二級(jí)活性炭吸附罐出氣管道170均為襯膠管道。

本實(shí)用新型將裝置使用負(fù)壓泵作為整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力源，將氯化汞吸收循環(huán)罐10中的廢氣引出后，經(jīng)過(guò)水洗罐40、堿洗罐60、氟硅油棉吸附罐100和一級(jí)活性炭吸附罐120后，雜質(zhì)均被除去，得到的干凈氣體由出氣緩沖罐180通向下一環(huán)節(jié)使用，整個(gè)為閉路循環(huán)，無(wú)外排，達(dá)到了環(huán)保要求。