本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體地涉及一種處理粘膠纖維行業(yè)二硫化碳和硫化氫的模塊化生物塔。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，環(huán)境保護(hù)與治理是近些年來各行各業(yè)越來越注重的發(fā)展方向，廢氣處理一直是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。粘膠纖維行業(yè)中的含硫廢氣主要指硫化氫和二硫化碳，均產(chǎn)生于生產(chǎn)線。其中二硫化碳是粘膠纖維生產(chǎn)用的溶劑，廢氣中的二硫化碳來源于生產(chǎn)線上的揮發(fā)，硫化氫是在某些生產(chǎn)單元中二硫化碳通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化而成，揮發(fā)到空氣中的。

傳統(tǒng)的廢氣處理是采用稀釋擴(kuò)散法——將受污染的廢氣通過煙囪排至大氣，或用空氣稀釋，降低污染物質(zhì)濃度以減少對(duì)人生活造成的直接影響，但是這種處理方法只適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體并且極其易受氣象條件限制，而且污染物質(zhì)依然存在；現(xiàn)在比較高端有效的廢氣處理方法是采用物理方法(例如電離)或者化學(xué)方法將廢氣內(nèi)的污染成分去除，然后再排入大氣中，但是這種處理方法由于成本較高，應(yīng)用范圍受到很大的局限，而且化學(xué)處理后還容易產(chǎn)生對(duì)環(huán)境具有危害性的液態(tài)或者固態(tài)污染物。目前我國(guó)粘膠纖維行業(yè)曾經(jīng)引進(jìn)并且成功運(yùn)行的處理低濃度含硫廢氣處理裝置主要為催化燃燒法——即利用將含硫化合物經(jīng)氧化催化生成三氧化硫氣體，與本身的水分結(jié)合生成濃硫酸，濃硫酸可重新用于粘膠纖維的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)廢物利用。但硫酸的市場(chǎng)價(jià)格較二硫化碳低很多，若配以富氣燃燒制硫酸，存在著產(chǎn)品較原料價(jià)格低的尷尬問題，遠(yuǎn)不如直接回收二硫化碳經(jīng)濟(jì)效益高；若以貧氣直接燃燒制硫酸，由于廢氣濃度不夠，燃燒過程中需要添加大量的助燃劑，運(yùn)行費(fèi)用大大增加。所以此方法雖然可以解決廢氣排放的問題，但是凈化成本太高。若將富氣回收的工藝直接用于貧氣的處理，同樣面臨運(yùn)行費(fèi)用高的問題。所以目前行業(yè)中對(duì)于貧氣大部分仍是通過高空排放解決，污染物并沒有得到有效的處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有的生物滴濾凈化廢氣處理方法成本高、應(yīng)用范圍小以及容易產(chǎn)生其他有害物質(zhì)等問題，本實(shí)用新型提供了一種處理粘膠纖維行業(yè)二硫化碳和硫化氫廢氣的生物裝置，具體方案如下：

一種處理粘膠纖維行業(yè)二硫化碳和硫化氫的模塊化生物塔,包括內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的柱狀本體，所述本體包括一層除霧層、一層循環(huán)液收集層和至少一層生物填料層，所述除霧層的上方開設(shè)有出氣口，所述循環(huán)液收集層的上方開設(shè)有進(jìn)氣口；所述生物填料層自上至下依次設(shè)有噴淋裝置、第一格柵板和導(dǎo)水裝置，所述噴淋裝置通過本體外壁上設(shè)置的噴淋管路與循環(huán)液收集層連通；所述導(dǎo)水裝置包括傾斜布置的導(dǎo)水板，所述導(dǎo)水板通過所述生物填料層內(nèi)壁上成型的若干角座設(shè)置于所述生物填料層內(nèi)，所述導(dǎo)水板的最低端開設(shè)有導(dǎo)水口；所述導(dǎo)水板上設(shè)有若干通氣管，所述通氣管上設(shè)有與導(dǎo)水板平行的擋板，所述通氣管側(cè)壁上接近擋板的一端開設(shè)有若干通氣孔。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)液收集層包括循環(huán)液水箱、過濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)管路、循環(huán)水泵以及液位計(jì)，用來對(duì)供給生物填料的循環(huán)液進(jìn)行收集、調(diào)整以及輸送。

進(jìn)一步地，所述除霧層內(nèi)設(shè)有第二格柵板，所述第二格柵板上設(shè)有除霧填料，所述除霧填料為直徑20-25mm的聚丙烯泰勒花環(huán)。

進(jìn)一步地，所述出氣口設(shè)有攔截格柵，防止在運(yùn)輸、安裝以及工作過程中除霧填料從出氣口漏出除霧層，所述出氣口連接有出氣管路，所述出氣管路的一端設(shè)有出氣風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述除霧層的側(cè)壁上開設(shè)有除霧層填料更換孔，所述生物填料層的側(cè)壁上開設(shè)有生物填料更換孔，所述循環(huán)液收集層的側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)氣口和檢修孔。

進(jìn)一步地，所述本體包括一層除霧層、一層循環(huán)液收集層和一層生物填料層，所述生物填料層側(cè)壁上開設(shè)有若干插槽，所述生物填料層內(nèi)壁上傾斜布置有若干與所述插槽位置對(duì)應(yīng)的角座，所述插槽外設(shè)有密封蓋。

進(jìn)一步地，所述生物填料層還包括若干與插槽尺寸對(duì)應(yīng)可拆卸的的噴淋板、第一格柵板和導(dǎo)水裝置，可以根據(jù)工作需求從插槽插入或者抽出噴淋板、第一格柵板和導(dǎo)水裝置。

進(jìn)一步地，所述噴淋板、第一格柵板和導(dǎo)水板為傾斜的與生物填料層內(nèi)壁尺寸配合的橢圓結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)水板的最低端開設(shè)有導(dǎo)水口，用于將通過生物填料的循環(huán)液通過內(nèi)壁引流至循環(huán)液收集層。

進(jìn)一步地，所述的噴淋板、第一格柵板和導(dǎo)水板與所述生物填料層的接觸部分均設(shè)有密封涂層，保證循環(huán)液只能通過導(dǎo)水口流下。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型提出的一種處理粘膠纖維行業(yè)二硫化碳和硫化氫的模塊化生物塔，利用除霧層和循環(huán)液收集層之間設(shè)置的至少一個(gè)生物填料層，可以滿足不同的廢氣量和凈化要求，實(shí)現(xiàn)了生物滴濾裝置的模塊化——通過調(diào)整填料的層數(shù)來改變?cè)O(shè)備的處理能力，既可以提高裝置的抗波動(dòng)能力(主要是廢氣量和濃度的波動(dòng))，又不需要增加設(shè)備的占地面積；而且每一層生物填料的底部都設(shè)有導(dǎo)水裝置，將經(jīng)過上一層填料的循環(huán)液通過內(nèi)壁引流至循環(huán)液收集層中，然后再經(jīng)過凈化、加水、加營(yíng)養(yǎng)劑等步驟通過噴淋管路再?gòu)拿恳粚由锾盍仙戏降膰娏苎b置噴出，對(duì)生物填料進(jìn)行增濕及營(yíng)養(yǎng)液補(bǔ)給，防止上一層經(jīng)填料污染后的水直接流入下層填料，避免了下層填料內(nèi)細(xì)菌正?；顒?dòng)的受到影響從而導(dǎo)致廢氣凈化效果不佳。

附圖說明

圖1.本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2.本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖，

圖3.本實(shí)用新型實(shí)施例1集水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4.本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號(hào)及名稱：1、循環(huán)液收集層，11、循環(huán)水泵，12、調(diào)節(jié)管路，13、過濾網(wǎng)，2、生物填料層，21、噴淋板插槽，22、第一格柵板插槽，23、導(dǎo)水裝置插槽，3、導(dǎo)水裝置，31、導(dǎo)水板，32、導(dǎo)水口，33、擋板，34、通氣孔，35、通氣管，4、第一格柵板，5、噴淋裝置，6、第二格柵板，7、除霧層，8、除霧層填料更換孔，9、生物填料更換孔，10、出氣風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種處理粘膠纖維行業(yè)二硫化碳和硫化氫的模塊化生物塔,包括內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的柱狀本體，本體包括一層除霧層7、一層循環(huán)液收集層1和兩層生物填料層2，除霧層7的上方開設(shè)有出氣口，循環(huán)液收集層1的上方開設(shè)有進(jìn)氣口；生物填料層2自上至下依次設(shè)有噴淋裝置5、第一格柵板4和導(dǎo)水裝置3，噴淋裝置5通過本體外壁上設(shè)置的噴淋管路與循環(huán)液收集層1連通；導(dǎo)水裝置3包括傾斜布置的導(dǎo)水板31，導(dǎo)水板31通過生物填料層2內(nèi)壁上成型的若干角座設(shè)置于所述生物填料層2內(nèi)，導(dǎo)水板31的最低端開設(shè)有導(dǎo)水口32；導(dǎo)水板31上設(shè)有若干通氣管35，通氣管35上設(shè)有與導(dǎo)水板31平行的擋板33，通氣管35側(cè)壁上接近擋板33的一端開設(shè)有若干通氣孔34；循環(huán)液收集層1包括循環(huán)液水箱、過濾網(wǎng)13、調(diào)節(jié)管路12、循環(huán)水泵11以及液位計(jì)，用來對(duì)供給生物填料的循環(huán)液進(jìn)行收集、調(diào)整以及輸送。除霧層7內(nèi)設(shè)有第二格柵板6，第二格柵板6上設(shè)有除霧填料，除霧填料為直徑20-25mm的聚丙烯泰勒花環(huán)。出氣口設(shè)有攔截格柵，防止在運(yùn)輸、安裝以及工作過程中除霧填料從出氣口漏出除霧層，出氣口連接有出氣管路，出氣管路的一端設(shè)有出氣風(fēng)機(jī)10。噴淋裝置5、第一格柵板6和導(dǎo)水裝置3與生物填料層2的接觸部分均設(shè)有密封涂層，保證循環(huán)液只能通過導(dǎo)水口流下然后經(jīng)過生物填料層2的內(nèi)壁流至循環(huán)液收集層1。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖4所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本體包括一層除霧層7、一層循環(huán)液收集層1和一層生物填料層2，生物填料層2側(cè)壁上開設(shè)有若干插槽21、22和23，生物填料層2的內(nèi)壁上傾斜布置有若干與所述插槽位置對(duì)應(yīng)的角座，插槽外設(shè)有密封蓋；若干與插槽尺寸配套的可拆卸的的噴淋板5、第一格柵板4和導(dǎo)水裝置3，可以根據(jù)工作需求從插槽插入或者抽出，噴淋板5、第一格柵板4和導(dǎo)水裝置3為傾斜與生物填料層內(nèi)壁尺寸配合的橢圓結(jié)構(gòu)，導(dǎo)水裝置3的最低端開設(shè)有導(dǎo)水口32，用于將通過生物填料的循環(huán)液通過內(nèi)壁引流至循環(huán)液收集層1。由于要預(yù)留出兩組插槽插入噴淋板5、第一格柵板4和導(dǎo)水裝置3從而構(gòu)成兩層獨(dú)立布置的生物填料，所以實(shí)施例2的生物填料層2高度要高于實(shí)施例1中單獨(dú)一個(gè)生物填料層2的高度，在工作中根據(jù)實(shí)際廢氣凈化要求選擇只從下面一組插槽依次插入噴淋板5、第一格柵板4和導(dǎo)水裝置3構(gòu)成單層生物填料或者是兩組插槽內(nèi)均插入噴淋板5、第一格柵板4和導(dǎo)水裝置3構(gòu)成雙層生物填料。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。