本實用新型屬于廢水凈化技術領域，涉及一種處理池，特別是一種印染有機廢水絮凝池。
背景技術：
廢水因排放量大、污染嚴重，已成為水處理中的重中之重。特別是在生產(chǎn)規(guī)模擴大后，企業(yè)的生產(chǎn)廢水總排放量仍須維持在原有水平，因此，需要在原有廢水處理設備基礎上對部分廢水進行深度處理后回用，減少廢水排放量，以達到綜合治理、回收利用的目的。
污水深度處理是指城市污水或工業(yè)廢水經(jīng)一級、二級處理后，為了達到一定的回用水標準使污水作為水資源回用于生產(chǎn)或生活的進一步水處理過程。針對污水(廢水)的原水水質(zhì)和處理后的水質(zhì)要求可進一步采用三級處理或多級處理工藝。常用于去除水中的微量COD和BOD有機污染物質(zhì)，SS及氮、磷高濃度營養(yǎng)物質(zhì)及鹽類。深度處理的方法有：絮凝沉淀法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、離子交換法、電解處理、濕式氧化法、催化氧化法、蒸發(fā)濃縮法等物理化學方法與生物脫氮、脫磷法等。深度處理方法費用昂貴，管理較復雜，處理每噸水的費用約為一級處理費用的4-5倍以上。
以上幾種處理方法都有其不可避免的缺點，即廢水中的固體懸浮物會影響處理效率甚至設備壽命。絮凝沉淀池是目前國內(nèi)外處理固體懸浮物最經(jīng)濟高效的一種工藝?，F(xiàn)有的絮凝池存在絮凝排出不徹底等缺陷。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種通過增設絮凝網(wǎng)組件，以在靜止張開狀態(tài)下使得絮凝物沉淀在內(nèi)，并通過網(wǎng)體將其捕獲，進一步通過定期收攏以便高效排污的印染有機廢水絮凝池。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種印染有機廢水絮凝池，包括沉淀池，所述沉淀池的一側(cè)頂部設置進水管，另一側(cè)頂部設置出水管，所述沉淀池內(nèi)設有沉淀器，所述沉淀池內(nèi)豎向設有進水隔板，所述進水隔板的下側(cè)邊通過支撐梁與所述沉淀池的池壁固定連接，所述進水隔板的兩個豎向側(cè)邊分別與所述沉淀池的池壁固定連接，所述進水管和出水管分別與所述進水隔板兩側(cè)的所述沉淀池的內(nèi)腔接通，所述沉淀器位于所述進水隔板和出水管之間的所述支撐梁上，所述沉淀器位于所述出水管的管口下方；所述沉淀池的底部設置漏斗槽底，所述漏斗槽底內(nèi)設置絮凝網(wǎng)組件，所述絮凝網(wǎng)組件包括呈倒置傘狀的網(wǎng)架，所述網(wǎng)架包括主桿，所述主桿的頂部設置上層傘骨架和下層傘骨架，所述下層傘骨架的外周貼覆有防水布，所述防水布的中心設置漏水口，所述上層傘骨架的外周貼覆有網(wǎng)布，所述網(wǎng)布上均勻分布若干網(wǎng)眼，所述主桿的外周套接固定套管，所述主桿與固定套管之間留設間隙，所述漏斗槽底的底部設置排污管，所述固定套管固定在所述排污管內(nèi)，所述主桿由上至下穿插入所述排污管內(nèi)，所述主桿的底端連接驅(qū)動油缸。
本印染有機廢水絮凝池在絮凝沉淀的工作狀態(tài)時，驅(qū)動油缸推動主桿上升，以使主桿帶動上層傘骨架和下層傘骨架均處于張開狀態(tài)，此時防水布的外表面與漏斗槽底的內(nèi)壁相貼合，網(wǎng)布處于張開狀態(tài)，其上的網(wǎng)眼均張開，由此廢水在沉淀池中進行絮凝和沉淀過程，絮凝物逐漸下沉以致落入防水布和網(wǎng)布之間；經(jīng)過一段時間的絮凝收集，使驅(qū)動油缸下拉主桿，主桿帶動上層傘骨架和下層傘骨架同時收攏，由此防水布和網(wǎng)布合并敞口，網(wǎng)眼在收攏中逐漸縮小閉合，以避免其內(nèi)的絮凝物散出，最終在重力作用下，絮凝網(wǎng)組件中的絮凝物通過防水布的漏水口進入排污管以排出。
在上述的印染有機廢水絮凝池中，所述上層傘骨架包括若干根支桿，所述支桿的底端均鉸接在所述主桿的頂端上，所述支桿的頂端設置連接帽，所述網(wǎng)布的邊沿處設置連接扣，所述連接帽與連接扣一一對應形成扣接。
在上述的印染有機廢水絮凝池中，所述下層傘骨架包括若干根支桿，所述支桿的底端均鉸接在所述主桿的頂端下方，所述支桿的頂端設置連接帽，所述防水布的邊沿處設置連接扣，所述連接帽與連接扣一一對應形成扣接。
在上述的印染有機廢水絮凝池中，所述沉淀器為斜管沉淀器，所述沉淀器包括兩個上下正對設置的支撐格網(wǎng)，兩個所述支撐格網(wǎng)之間設有斜管填料，該斜管填料的斜管與水平方向的夾角為60°，兩個所述支撐格網(wǎng)之間通過不銹鋼拉緊螺桿連接。
在上述的印染有機廢水絮凝池中，所述沉淀池的內(nèi)表面設有腐蝕層，所述進水管與出水管均為耐腐蝕管，所述排污管為耐腐蝕管。
與現(xiàn)有技術相比，本印染有機廢水絮凝池通過增設絮凝網(wǎng)組件，以在靜止張開狀態(tài)下使得絮凝物沉淀在內(nèi)，并通過網(wǎng)體將其捕獲，且絮凝網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu)在收攏狀態(tài)下能有效防止絮凝物再次擴散，進一步通過定期收攏以便高效排污，避免沉淀的絮凝物浮起造成二次污染。
附圖說明
圖1是本印染有機廢水絮凝池的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、沉淀池；2、進水管；3、出水管；4、進水隔板；5、支撐梁；6、支撐格網(wǎng)；7、斜管填料；8、主桿；9、上層傘骨架；10、下層傘骨架；11、網(wǎng)布；12、固定套管；13、驅(qū)動油缸。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本印染有機廢水絮凝池，包括沉淀池1，沉淀池1的一側(cè)頂部設置進水管2，另一側(cè)頂部設置出水管3，沉淀池1內(nèi)設有沉淀器，沉淀池1內(nèi)豎向設有進水隔板4，進水隔板4的下側(cè)邊通過支撐梁5與沉淀池1的池壁固定連接，進水隔板4的兩個豎向側(cè)邊分別與沉淀池1的池壁固定連接，進水管2和出水管3分別與進水隔板4兩側(cè)的沉淀池1的內(nèi)腔接通，沉淀器位于進水隔板4和出水管3之間的支撐梁5上，沉淀器位于出水管3的管口下方；沉淀池1的底部設置漏斗槽底，漏斗槽底內(nèi)設置絮凝網(wǎng)組件，絮凝網(wǎng)組件包括呈倒置傘狀的網(wǎng)架，網(wǎng)架包括主桿8，主桿8的頂部設置上層傘骨架9和下層傘骨架10，下層傘骨架10的外周貼覆有防水布，防水布的中心設置漏水口，上層傘骨架9的外周貼覆有網(wǎng)布11，網(wǎng)布11上均勻分布若干網(wǎng)眼，主桿8的外周套接固定套管12，主桿8與固定套管12之間留設間隙，漏斗槽底的底部設置排污管，固定套管12固定在排污管內(nèi)，主桿8由上至下穿插入排污管內(nèi)，主桿8的底端連接驅(qū)動油缸13。
本印染有機廢水絮凝池在絮凝沉淀的工作狀態(tài)時，驅(qū)動油缸13推動主桿8上升，以使主桿8帶動上層傘骨架9和下層傘骨架10均處于張開狀態(tài)，此時防水布的外表面與漏斗槽底的內(nèi)壁相貼合，網(wǎng)布11處于張開狀態(tài)，其上的網(wǎng)眼均張開，由此廢水在沉淀池1中進行絮凝和沉淀過程，絮凝物逐漸下沉以致落入防水布和網(wǎng)布11之間；經(jīng)過一段時間的絮凝收集，使驅(qū)動油缸13下拉主桿8，主桿8帶動上層傘骨架9和下層傘骨架10同時收攏，由此防水布和網(wǎng)布11合并敞口，網(wǎng)眼在收攏中逐漸縮小閉合，以避免其內(nèi)的絮凝物散出，最終在重力作用下，絮凝網(wǎng)組件中的絮凝物通過防水布的漏水口進入排污管以排出。
上層傘骨架9包括若干根支桿，支桿的底端均鉸接在主桿8的頂端上，支桿的頂端設置連接帽，網(wǎng)布11的邊沿處設置連接扣，連接帽與連接扣一一對應形成扣接。
下層傘骨架10包括若干根支桿，支桿的底端均鉸接在主桿8的頂端下方，支桿的頂端設置連接帽，防水布的邊沿處設置連接扣，連接帽與連接扣一一對應形成扣接。
沉淀器為斜管沉淀器，沉淀器包括兩個上下正對設置的支撐格網(wǎng)6，兩個支撐格網(wǎng)6之間設有斜管填料7，該斜管填料7的斜管與水平方向的夾角為60°，兩個支撐格網(wǎng)6之間通過不銹鋼拉緊螺桿連接。
沉淀池1的內(nèi)表面設有腐蝕層，進水管2與出水管3均為耐腐蝕管，排污管為耐腐蝕管。
本印染有機廢水絮凝池通過增設絮凝網(wǎng)組件，以在靜止張開狀態(tài)下使得絮凝物沉淀在內(nèi)，并通過網(wǎng)體將其捕獲，且絮凝網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu)在收攏狀態(tài)下能有效防止絮凝物再次擴散，進一步通過定期收攏以便高效排污，避免沉淀的絮凝物浮起造成二次污染。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了沉淀池1；進水管2；出水管3；進水隔板4；支撐梁5；支撐格網(wǎng)6；斜管填料7；主桿8；上層傘骨架9；下層傘骨架10；網(wǎng)布11；固定套管12；驅(qū)動油缸13等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。