1.一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，其包含染料助劑倉，漿料稀釋槽，稀釋劑添加器，漿料分配倉，稱重計量器和染色槽；染料助劑倉的出口通過染料管道連接在漿料稀釋槽上，稀釋劑添加器的出口通過稀釋劑管道與漿料稀釋槽連接，漿料稀釋槽的出口通過稀釋漿料管道與漿料分配倉的進口連接，漿料分配倉的出口通過漿料管道與稱重計量器的進口連接，稱重計量器的出口通過染色助劑管道與染色槽的進口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的漿料稀釋槽，其包含攪拌電機，染料管道出口，稀釋劑添加器出口，染料篩分盤，漿料稀釋槽體，攪拌桿，抽氣口，保溫加熱夾套，攪拌槳和稀釋漿料；攪拌桿通過轉(zhuǎn)軸密封件固定在漿料稀釋槽體上端中心位置，攪拌桿的一端與攪拌電機的轉(zhuǎn)動軸連接，攪拌桿的另一端與攪拌槳相連；染料管道出口設(shè)在漿料稀釋槽體上端，稀釋劑添加器出口設(shè)在漿料稀釋槽體上端，在攪拌桿上設(shè)有染料篩分盤，在漿料稀釋槽體的下端設(shè)有稀釋漿料出口，在漿料稀釋槽體下端設(shè)有保溫加熱夾套，抽氣口固定在漿料稀釋槽體側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的漿料稀釋槽體為兩端半球形的圓柱罐體。
4.如權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的染料管道出口和稀釋劑添加器出口固定在漿料稀釋槽體的上半球體上，且以攪拌桿為中心成對稱分布，染料管道出口與攪拌桿的距離為10～20cm。
5.如權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的抽氣口在染料篩分盤的下方，抽氣口與染料篩分盤的距離為漿料稀釋槽體的1/10。
6.如權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的染料篩分盤固定在攪拌桿的高度的1/2處，通過滑動的轉(zhuǎn)軸進行連接，染料篩分盤為圓形結(jié)構(gòu)，半徑與罐體內(nèi)球體半徑相同；且在染料篩分盤上均勻分布有篩分孔，篩分孔的直徑為0.1～0.5mm，相鄰篩分孔的間距為10～15mm。
7.如權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的攪拌槳為錨形攪拌槳。
8.如權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的保溫加熱夾套為下端半球形開口圓柱罐體，其保溫加熱夾套的厚度為5～5cm，保溫加熱夾套的高度漿料稀釋槽體高度的1/3；在保溫加熱夾套中設(shè)置有加熱電熱絲。
9.如權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編花邊全流程數(shù)字化染色生產(chǎn)的染料助劑自動配送系統(tǒng)，其特征在于，所述的稀釋漿料出口固定在漿料稀釋槽體的下端半球體的中心部位。