本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種粉塵吸收裝置。

背景技術(shù)：

吸附劑能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)。吸附劑一般有以下特點：大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu)，對吸附質(zhì)有強烈的吸附能力，一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，且制造方便容易再生，有良好的機械強度等。在加工生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量粉塵，如果不及時除去會影響車間的空氣質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種粉塵吸收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種粉塵吸收裝置，包括緩沖座、罐體、上端蓋、導管、進氣管、氣體吸收板、出氣管和圓盤；所述罐體上設(shè)置有緩沖座、上端蓋和進氣管，罐體的內(nèi)部設(shè)置有一號粉塵吸收室、一號混合腔、二號粉塵吸收室和二號混合腔，罐體是由金屬材料制成，罐體呈正方形；所述緩沖座是由螺栓固定連接在罐體的底端，緩沖座是由橡膠材料制成；所述一號粉塵吸收室是由兩個半圓形鐵環(huán)組成的型腔，一號粉塵吸收室里有吸收液；所述一號混合腔是由一對平行的鐵板構(gòu)成，一號混合腔里有吸收液；所述二號粉塵吸收室是由兩個半圓形鐵環(huán)組成的型腔，二號粉塵吸收室里有吸收液；所述二號混合腔是由一對平行的鐵板構(gòu)成，二號混合腔里有吸收液；所述上端蓋是通過螺栓與螺母配合與罐體固定連接，上端蓋是由金屬材料制成呈正方形，上端蓋上設(shè)置有導管；所述導管貫穿上端蓋固定設(shè)置，導管是由PVC材料制成；所述進氣管貫穿罐體設(shè)置，進氣管是由PVC材料制成，進氣管上設(shè)置有控制閥；所述氣體吸收板兩端固定連接在罐體上，氣體吸收板是由金屬材料制成并鏤空有孔，氣體吸收板的下端固定設(shè)置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板兩端固定連接在罐體上，活性炭吸附板是由金屬材料制成；所述出氣管貫穿罐體設(shè)置，出氣管是由PVC材料制成，出氣管上設(shè)置有控制閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述圓盤上設(shè)置有安裝孔、螺旋葉片和緊固塊，圓盤是由金屬材料制成呈圓形，圓盤是通過安裝孔于電機固定安裝。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺旋葉片固定焊接在圓盤上，螺旋葉片是由金屬材料制成呈螺旋形。

作為本實用新型再進一步的方案：所述緊固塊與螺旋葉片固定焊接，緊固塊是由金屬材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，粉塵吸收效果好并且能夠有效去除有害氣體；一號粉塵吸收室和二號粉塵吸收室能夠有效的吸收粉塵和有害氣體；氣體吸收板和活性炭吸附板能夠重復吸收有害氣體；螺旋葉片能夠聚集絮狀物質(zhì)；本實用新型粉塵吸收效果好，有效的保護了環(huán)境并且能夠為工人提供健康的工作場所。

附圖說明

圖1為粉塵吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為粉塵吸收裝置中螺栓吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-緩沖座，2-罐體，3-一號粉塵吸收室，4-一號混合腔，5-二號粉塵吸收室，6-二號混合腔，7-吸收液，8-螺栓，9-上端蓋，10-螺母，11-導管，12-進氣管，13-氣體吸收板，14-活性炭吸附板，15-控制閥，16-出氣管，17-圓盤，18-安裝孔，19-螺旋葉片，20-緊固塊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種粉塵吸收裝置，包括緩沖座1、罐體2、上端蓋9、導管11、進氣管12、氣體吸收板13、出氣管16和圓盤17；所述罐體2上設(shè)置有緩沖座1、上端蓋9和進氣管12，罐體2的內(nèi)部設(shè)置有一號粉塵吸收室3、一號混合腔4、二號粉塵吸收室5和二號混合腔6，罐體2是由金屬材料制成，罐體2呈正方形；所述緩沖座1是由螺栓固定連接在罐體2的底端，緩沖座1是由橡膠材料制成，緩沖座1能夠穩(wěn)固及減弱吸收裝置的振動；所述一號粉塵吸收室3是由兩個半圓形鐵環(huán)組成的型腔，一號粉塵吸收室3里有吸收液7；所述一號混合腔4是由一對平行的鐵板構(gòu)成，一號混合腔4里有吸收液7，一號混合腔4內(nèi)充斥混合氣體供吸收液7吸收；所述二號粉塵吸收室5是由兩個半圓形鐵環(huán)組成的型腔，二號粉塵吸收室5里有吸收液7；所述二號混合腔6是由一對平行的鐵板構(gòu)成，二號混合腔6里有吸收液7，二號混合腔6內(nèi)充斥混合氣體供吸收液7吸收；所述上端蓋9是通過螺栓8與螺母10配合與罐體2固定連接，上端蓋9是由金屬材料制成呈正方形，上端蓋9上設(shè)置有導管11；所述導管11貫穿上端蓋9固定設(shè)置，導管11是由PVC材料制成，導管11能夠?qū)С鲞^濾吸收的氣體；所述進氣管12貫穿罐體2設(shè)置，進氣管12是由PVC材料制成，進氣管12上設(shè)置有控制閥；所述氣體吸收板13兩端固定連接在罐體2上，氣體吸收板13是由金屬材料制成并鏤空有孔，氣體吸收板13的下端固定設(shè)置有活性炭吸附板14；所述活性炭吸附板14兩端固定連接在罐體2上，活性炭吸附板14是由金屬材料制成，活性炭放置在活性炭吸附板14上，活性炭吸附板14能夠吸收有害氣體；所述出氣管16貫穿罐體2設(shè)置，出氣管16是由PVC材料制成，出氣管16上設(shè)置有控制閥15；所述圓盤17上設(shè)置有安裝孔18、螺旋葉片19和緊固塊20，圓盤17是由金屬材料制成呈圓形，圓盤17是通過安裝孔18于電機固定安裝；所述螺旋葉片19固定焊接在圓盤17上，螺旋葉片19是由金屬材料制成呈螺旋形；所述緊固塊20與螺旋葉片19固定焊接，緊固塊20是由金屬材料制成，緊固塊20能夠加固螺旋葉片19。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。