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一種食材處理機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12159361閱讀:188來源:國(guó)知局
一種食材處理機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及食材處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種食材處理機(jī)。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提升,對(duì)于生活品質(zhì)的要求也逐漸加強(qiáng),烹飪作為日常生活的基礎(chǔ)部分,成為生活品質(zhì)提高的標(biāo)志之一,而在烹飪的過程中,食材的處理,也越來越機(jī)械化,精美化。

現(xiàn)有的食材處理機(jī)實(shí)現(xiàn)了食材由人工切割到機(jī)械切割的過程,但是,對(duì)于有些食材,在烹飪的過程中需要切割細(xì)膩,現(xiàn)有的食材處理機(jī)無法滿足上述的需求。

綜上所述:現(xiàn)有技術(shù)的問題為食材處理機(jī)對(duì)于食材切割不夠細(xì)膩的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種食材處理機(jī),以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的食材切割不夠細(xì)膩的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種食材處理機(jī),包括:處理機(jī)外殼、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、送料螺桿、刀片傳動(dòng)軸和刀片;處理機(jī)外殼上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,以形成食材處理通道;送料螺桿、刀片傳動(dòng)軸和刀片均位于處理機(jī)外殼內(nèi);送料螺桿的輸入端以及刀片傳動(dòng)軸的輸入端分別與位于處理機(jī)外殼外的動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,且送料螺桿和刀片傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速單獨(dú)可控;刀片與刀片傳動(dòng)軸的輸出端傳動(dòng)連接;送料螺桿同軸套設(shè)于刀片傳動(dòng)軸的外側(cè),且刀片傳動(dòng)軸可相對(duì)于送料螺桿繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一電機(jī)和第二電機(jī),第一電機(jī)的輸出端與刀片傳動(dòng)軸的輸入端傳動(dòng)連接;第二電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)部件與送料螺桿的輸入端傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的,傳動(dòng)部件包括第一齒輪、第二齒輪、螺桿傳動(dòng)軸、第三齒輪和第四齒輪;第二電機(jī)的輸出端與第一齒輪同軸連接;第一齒輪和第二齒輪嚙合;螺桿傳動(dòng)軸的一端與第二齒輪同軸連接,另一端與第三齒輪同軸傳動(dòng)連接;第三齒輪和第四齒輪嚙合;第四齒輪與送料螺桿的輸入端同軸連接。

進(jìn)一步的,第二電機(jī)和第一電機(jī)沿著送料螺桿的送料方向依次設(shè)置,且所述第一電機(jī)的軸線和所述第二電機(jī)的軸線重合,所述螺桿傳動(dòng)軸的軸線與所述刀片傳動(dòng)軸的軸線平行。

進(jìn)一步的,螺桿傳動(dòng)軸的兩端通過軸承安裝于殼體,且刀片傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離刀片的一端通過軸承安裝于殼體。

進(jìn)一步的,螺桿傳動(dòng)軸與第二齒輪之間鍵連接,且螺桿傳動(dòng)軸與第三齒輪之間鍵連接。

進(jìn)一步的,進(jìn)料口與送料螺桿的側(cè)壁相對(duì),出料口位于刀片遠(yuǎn)離刀片傳動(dòng)軸一側(cè)的處理機(jī)外殼的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的,出料口設(shè)置有出料器,出料器上均勻分布有多個(gè)出料孔,用于處理后的食材擠出。

進(jìn)一步的,刀片為螺旋槳狀,具有多個(gè)漿翼,每個(gè)漿翼的側(cè)邊具有刀刃。

進(jìn)一步的,食材處理機(jī)還包括電機(jī)外殼,電機(jī)外殼的一端與處理機(jī)外殼連接,動(dòng)力傳動(dòng)裝置位于電機(jī)外殼內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的一種食材處理機(jī),包括:處理機(jī)外殼、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、送料螺桿、刀片傳動(dòng)軸和刀片;一方面,當(dāng)食材從進(jìn)料口進(jìn)入到食材處理機(jī)后,在動(dòng)力傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下通過送料螺桿輸送到刀片處;另一方面,刀片在動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)刀片傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);由于送料螺桿同軸套設(shè)于刀片傳動(dòng)軸的外側(cè),且刀片傳動(dòng)軸可相對(duì)于送料螺桿繞自身軸心線旋轉(zhuǎn),且送料螺桿和刀片傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速單獨(dú)可控,使得刀片傳動(dòng)軸和送料螺桿之間的傳動(dòng)動(dòng)力可以分別調(diào)節(jié),當(dāng)調(diào)節(jié)送料螺桿和刀片傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不同,即送料螺桿和刀片之間轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度不同時(shí),送料螺桿給輸送的食材一定的角速度,食材與刀片相遇時(shí)彼此之間存在角速度差,致使相遇時(shí)的慣性較大,刀片對(duì)于食材的切割力較大,食材的切割比較細(xì)膩,緩解了現(xiàn)有技術(shù)中食材的切割不夠細(xì)膩的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的食材處理機(jī)的內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的食材處理機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的食材處理機(jī)的處理機(jī)外殼半切的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的食材處理機(jī)的處理機(jī)刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

100-處理機(jī)外殼; 200-動(dòng)力傳動(dòng)裝置; 110-送料螺桿;

120-刀片傳動(dòng)軸; 130-刀片; 140-進(jìn)料口;

210-第一電機(jī); 220-第二電機(jī); 230-第一齒輪;

240-第二齒輪; 250-螺桿傳動(dòng)軸; 260-第三齒輪;

270-第四齒輪; 280-軸承; 150-出料器;

151-出料孔; 131-漿翼; 300-電機(jī)外殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的中心思想是提供一種食材處理機(jī),用于食材加工的技術(shù)領(lǐng)域,通過分別調(diào)整刀片傳動(dòng)軸和送料螺桿的轉(zhuǎn)速,使得刀片和送料螺桿之間存在不同的角速度,彼此之間相遇時(shí)的慣性較大,刀片對(duì)于食材的切割力度較大,使得食材的加工更加細(xì)膩。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供一種食材處理機(jī),如圖1所示,包括:處理機(jī)外殼100、動(dòng)力傳動(dòng)裝置200、送料螺桿110、刀片傳動(dòng)軸120和刀片130;處理機(jī)外殼100上設(shè)置有進(jìn)料口140和出料口,以形成食材處理通道;送料螺桿110、刀片傳動(dòng)軸120和刀片130均位于處理機(jī)外殼100內(nèi);送料螺桿110的輸入端以及刀片傳動(dòng)軸120的輸入端分別與位于處理機(jī)外殼100外的動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,且送料螺桿110和刀片傳動(dòng)軸120的轉(zhuǎn)速單獨(dú)可控,刀片130與刀片傳動(dòng)軸120的輸出端傳動(dòng)連接;送料螺桿110同軸套設(shè)于刀片傳動(dòng)軸120的外側(cè),且刀片傳動(dòng)軸120可相對(duì)于送料螺桿110繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)。

上述食材處理機(jī)處理食材的流程為:食材從進(jìn)料口140進(jìn)入后,附著在送料螺桿110的外表面,送料螺桿110旋轉(zhuǎn),食材在送料螺桿110的螺紋之間向出口移動(dòng),在刀片130處,刀片130旋轉(zhuǎn),將食材切割,擠出。

本實(shí)施例提供的一種食材處理機(jī),包括:處理機(jī)外殼100、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、送料螺桿110、刀片傳動(dòng)軸120和刀片130;一方面,當(dāng)食材從進(jìn)料口140進(jìn)入到食材處理機(jī)后,在動(dòng)力傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下通過送料螺桿110輸送到刀片130處;另一方面,刀片130在動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)刀片傳動(dòng)軸120轉(zhuǎn)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);由于送料螺桿110同軸套設(shè)于刀片傳動(dòng)軸120的外側(cè),且刀片傳動(dòng)軸120可相對(duì)于送料螺桿110繞自身軸心線旋轉(zhuǎn),且送料螺桿110和刀片傳動(dòng)軸120的轉(zhuǎn)速單獨(dú)可控,使得刀片傳動(dòng)軸120和送料螺桿110之間的傳動(dòng)動(dòng)力可以分別調(diào)節(jié),當(dāng)調(diào)節(jié)送料螺桿110和刀片傳動(dòng)軸120轉(zhuǎn)速不同,即送料螺桿110和刀片130之間轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度不同時(shí),送料螺桿110給輸送的食材一定的角速度,食材與刀片130相遇時(shí)彼此之間存在角速度差,致使相遇時(shí)的慣性較大,刀片對(duì)于食材的切割力較大,食材的切割比較細(xì)膩,緩解了現(xiàn)有技術(shù)中食材的切割不夠細(xì)膩的技術(shù)問題。

考慮到有時(shí)食材的加入量比較大,容易造成食材在刀片130處堆積,切割不均勻、細(xì)膩,為了解決上述的技術(shù)問題,需要讓食材在送料螺桿110上均勻分布,可以考慮兩種解決方式:

第一種:延長(zhǎng)送料螺桿110的長(zhǎng)度,使得食材均勻的分布在送料螺桿110上后勻均的送至刀片130處。

第二種:進(jìn)料口140與送料螺桿110的側(cè)壁相對(duì),出料口位于刀片130遠(yuǎn)離刀片傳動(dòng)軸120一側(cè)的處理機(jī)外殼100的側(cè)壁上。

在具體的實(shí)踐中,食材在刀片130處時(shí),停留的時(shí)間越長(zhǎng),切割的越細(xì)膩,為了達(dá)到上述的技術(shù)效果,出料口設(shè)置有出料器150,如圖3所示,出料器上均勻分布有多個(gè)出料孔151,用于處理后的食材擠出。

上述的出料器150為一端開口的筒狀,開口端與出料口連通,出料器150的高度不可過高,優(yōu)選的,出料器150的高度略大于刀片130的厚度,以使得刀片130與出料器150的底部的距離很小,食材能夠很好的阻隔在刀片130的周圍,致使食材的切割更加細(xì)膩。

出料器150的底部面上分布有多個(gè)出料孔151,出料器可以設(shè)計(jì)為多個(gè)版型,當(dāng)需要的食材非常細(xì)膩時(shí),出料孔151的非常?。划?dāng)食材不需要非常細(xì)膩時(shí),出料孔151的可以略大些,即可以根據(jù)不同的食材的需求來選擇不同的出料器150上的出料孔151。

考慮到不同的食材的硬度,上述的刀片130的形狀可以有多種選擇,在具體的實(shí)踐中,作為優(yōu)選,刀片130為螺旋槳狀,如圖4所示,具有多個(gè)漿翼131,每個(gè)所述漿翼131的側(cè)邊具有刀刃。

在具體的操作中,刀片130的個(gè)數(shù)可以為4個(gè),漿翼131的截面為菱形塊,漿翼131具有4條側(cè)邊,均具有刀刃。

實(shí)施例二

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上提供一種食材處理機(jī),如圖2所示,動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一電機(jī)210和第二電機(jī)220,第一電機(jī)210的輸出端與刀片傳動(dòng)軸120的輸入端傳動(dòng)連接;第二電機(jī)220的輸出端通過傳動(dòng)部件與送料螺桿110的輸入端傳動(dòng)連接。

作為上述實(shí)施例的變形,動(dòng)力傳動(dòng)裝置還可以是一個(gè)電機(jī),具有兩種輸出速度,分別與送料螺桿110和刀片傳動(dòng)軸120傳動(dòng)連接。

上述的傳動(dòng)部件包括第一齒輪230、第二齒輪240、螺桿傳動(dòng)軸250、第三齒輪260和第四齒輪270;第二電機(jī)的輸出端與第一齒輪同軸連接;第一齒輪和第二齒輪嚙合;螺桿傳動(dòng)軸的一端與第二齒輪同軸連接,另一端與第三齒輪同軸傳動(dòng)連接;第三齒輪和第四齒輪嚙合;第四齒輪空套在刀片傳動(dòng)軸的外面,與送料螺桿的輸入端同軸連接。

上述的傳動(dòng)部件還可以采用傳動(dòng)帶、齒輪結(jié)合的方式來實(shí)現(xiàn),不限于上述的實(shí)現(xiàn)方式。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)中食材處理機(jī)尤其是絞肉機(jī)通常是臥式,固定在工作臺(tái)上,這樣的方式不夠便攜,為了實(shí)現(xiàn)便攜的目的,首先就要實(shí)現(xiàn)可以手持,那么就需要食材處理機(jī)內(nèi)部部件的擺放方式更加的緊湊合理,節(jié)省體積,為了解決這一技術(shù)問題,第二電機(jī)220和第一電機(jī)210沿著送料螺桿110的送料方向依次設(shè)置,且所述第一電機(jī)的軸線和所述第二電機(jī)的軸線重合,所述螺桿傳動(dòng)軸的軸線與所述刀片傳動(dòng)軸的軸線平行。

為了減少摩擦,增加食材處理機(jī)的使用壽命,螺桿傳動(dòng)軸250的兩端、刀片傳動(dòng)軸120遠(yuǎn)離刀片的一端均設(shè)置有軸承280。螺桿傳動(dòng)軸的兩端通過軸承安裝于電機(jī)殼體,且刀片傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離刀片的一端通過軸承安裝于電機(jī)殼體。

螺桿傳動(dòng)軸250分別和第二齒輪240、第三齒輪260鍵連接,即,螺桿傳動(dòng)軸與第二齒輪之間鍵連接,且螺桿傳動(dòng)軸與第三齒輪之間鍵連接。

為了實(shí)現(xiàn)便攜手持的功能,食材處理機(jī)還包括電機(jī)外殼300,電機(jī)外殼300的一端與處理機(jī)外殼100連接,動(dòng)力傳動(dòng)裝置位于電機(jī)外殼300內(nèi)。

作為優(yōu)選,處理機(jī)外殼100和電機(jī)外殼300螺紋連接。

最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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