本實(shí)用新型涉及裝置，具體涉及多功能煙氣吸收裝置，屬于抽煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會(huì)中的污染源頭普遍增多，因此對一些煙塵廢氣吸收設(shè)備嚴(yán)重依賴，現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能過于簡單，在吸收煙氣的過程中不能很好的對煙塵廢氣中的有害氣體進(jìn)行過濾，從而給社會(huì)中的生活環(huán)境或是生產(chǎn)環(huán)境帶來危害，為此，我們提出多功能煙氣吸收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供多功能煙氣吸收裝置，通過設(shè)有集氣罩，可以大量收集來自污染源的煙塵廢氣，通過潛水泵和噴液管的配套設(shè)置，能夠向清除室A內(nèi)的廢氣噴灑堿性液體，此時(shí)大量的粉塵顆粒物或是酸性氣體被吸收，通過設(shè)有低壓負(fù)離子發(fā)生器，可以產(chǎn)生大量的低壓負(fù)離子，能夠破壞廢氣分子的結(jié)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供多功能煙氣吸收裝置，包括清除室A、清除室B、清除室C和排氣管，所述清除室A一側(cè)設(shè)有集氣罩，且集氣罩內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述清除室A上端設(shè)有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部均勻敷設(shè)有噴液管，且噴液管一端與設(shè)置在儲(chǔ)液箱內(nèi)部的潛水泵密封連接，所述清除室A一側(cè)通過彎管與清除室B連接，所述清除室B內(nèi)部設(shè)有低壓負(fù)離子發(fā)生器，所述清除室B通過直管與清除室C密封連接，且清除室C內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器和多條等間距分布的加熱管，所述清除室C上端設(shè)有顯示屏和溫控器，所述清除室C另一側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管內(nèi)部從左到右依次設(shè)有活性炭過慮帶、氣體成分測試儀和電磁閥。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清除室B頂部設(shè)有電控箱，所述電控箱上端設(shè)有微控制器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述直管內(nèi)部設(shè)有送風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電控箱的輸出端通過微控制器分別與抽風(fēng)機(jī)、潛水泵、低壓負(fù)離子發(fā)生器、溫度傳感器、溫控器、加熱管、顯示屏、電磁閥和氣體成分測試儀電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴液管上設(shè)有若干個(gè)出液孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部盛放有堿性液體，所述加熱管兩端均設(shè)有陶瓷塊。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：多功能煙氣吸收裝置，通過設(shè)有集氣罩，可以大量收集來自污染源的煙塵廢氣，通過潛水泵和噴液管的配套設(shè)置，能夠向清除室A內(nèi)的廢氣噴灑堿性液體，此時(shí)大量的粉塵顆粒物或是酸性氣體被吸收，通過設(shè)有低壓負(fù)離子發(fā)生器，可以產(chǎn)生大量的低壓負(fù)離子，能夠破壞廢氣分子的結(jié)構(gòu)，并使其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，通過設(shè)有清除室C，加熱管產(chǎn)生的高熱可以對一些頑固廢氣分子進(jìn)行分解破壞，通過設(shè)有活性炭過慮帶，可以進(jìn)一步吸收清除室C內(nèi)的廢氣，在加熱管發(fā)熱時(shí)，溫度傳感器可以時(shí)刻感應(yīng)清除室C中的溫度，在溫控器和微控制器的作用下，可以控制發(fā)熱管的溫度。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多功能煙氣吸收裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多功能煙氣吸收裝置電性元件控制示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、清除室A；2、清除室B；3、清除室C；4、集氣罩；5、抽風(fēng)機(jī)；6、送風(fēng)機(jī)；7、出液孔；8、儲(chǔ)液箱；9、潛水泵；10、噴液管；11、低壓負(fù)離子發(fā)生器；12、加熱管；13、顯示屏；14、溫控器；15、溫度傳感器；16、電控箱；17、微控制器；18、彎管；19、陶瓷塊；20、活性炭過慮帶；21、排氣管；22、電磁閥；23、氣體成分測試儀；24、直管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：請參閱圖1-2，本實(shí)用新型多功能煙氣吸收裝置，包括清除室A1、清除室B2、清除室C3和排氣管21，所述清除室A1一側(cè)設(shè)有集氣罩4，且集氣罩4內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)5，所述清除室A1上端設(shè)有儲(chǔ)液箱8，所述儲(chǔ)液箱8內(nèi)部均勻敷設(shè)有噴液管10，且噴液管10一端與設(shè)置在儲(chǔ)液箱8內(nèi)部的潛水泵9密封連接，所述清除室A1一側(cè)通過彎管18與清除室B2連接，所述清除室B2內(nèi)部設(shè)有低壓負(fù)離子發(fā)生器11，所述清除室B2通過直管24與清除室C3密封連接，且清除室C3內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器15和多條等間距分布的加熱管12，所述清除室C3上端設(shè)有顯示屏13和溫控器14，所述清除室C3另一側(cè)設(shè)有排氣管21，所述排氣管21內(nèi)部從左到右依次設(shè)有活性炭過慮帶20、氣體成分測試儀23和電磁閥22。

所述清除室B2頂部設(shè)有電控箱16，所述電控箱16上端設(shè)有微控制器17，所述直管24內(nèi)部設(shè)有送風(fēng)機(jī)6，所述電控箱16的輸出端通過微控制器17分別與抽風(fēng)機(jī)5、潛水泵9、低壓負(fù)離子發(fā)生器11、溫度傳感器15、溫控器14、加熱管12、顯示屏13、電磁閥22和氣體成分測試儀23電性連接，所述噴液管10上設(shè)有若干個(gè)出液孔7，能夠使液體均勻噴出，所述儲(chǔ)液箱8內(nèi)部盛放有堿性液體，可以中和廢氣中的酸性氣體，所述加熱管12兩端均設(shè)有陶瓷塊19，防止加熱管12漏電，避免加熱管12直接接觸清除室C。

需要說明的是，本實(shí)用新型為多功能煙氣吸收裝置，工作時(shí)，煙塵廢氣從集氣罩被抽風(fēng)機(jī)抽入清除室A進(jìn)行初步過濾，進(jìn)入清除室B時(shí)被深層過濾，剩余的頑固有害氣體在清除室C中被進(jìn)一步分解，然后被活性炭過慮帶徹底吸收，通過設(shè)有氣體成分測試儀，可以對排氣管中的氣體進(jìn)行檢測，并將檢測數(shù)值投放到顯示屏上，如果達(dá)標(biāo)，在微控制器的作用下電磁閥打開放氣，在直管中設(shè)置送風(fēng)機(jī)，可以提高清除室B中煙塵氣體的流速，使其迅速進(jìn)入清除室C中。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。