本實(shí)用新型涉及固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水砂分離裝置。

背景技術(shù)：

沉砂除砂是污水處理工藝初期的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，而在工業(yè)廢水中，污水中含有大量的泥、沙，對(duì)其流通和處理過程帶來很大阻力和困難，沉砂除砂目的是用最簡單的手段、最經(jīng)濟(jì)的方法來實(shí)現(xiàn)沉砂除砂，降低含砂量的污水可以暢通地進(jìn)入污水處理各工藝流程，確保污水處理工藝過程的順利進(jìn)行，提高污水處理質(zhì)量。國內(nèi)外普遍采用的方法是在管路中先讓水通過一個(gè)離心式分離器，將一部分顆粒較大的泥沙除去，再讓水通過一個(gè)濾網(wǎng)式過濾器，將較細(xì)的泥沙濾掉。這種兩級(jí)過濾器的缺點(diǎn)是第一、由于離心式分離器不能將沙粒全部分離出去，水流通過濾網(wǎng)式過濾器時(shí)，被阻截的沙粒大部分附著在濾網(wǎng)上，如不及時(shí)清理，便不能正常工作。第二、增加了管路的長度并使管路變得復(fù)雜，從而增加了管路的沿程水頭損失和局部水頭損失。第三、離心分離器和網(wǎng)式過濾器各需要一個(gè)外殼，且兩者之間需要管路聯(lián)結(jié)，因而增加了制造成本。

例如中國專利(CN101732897B)涉及了一種無動(dòng)力旋流筒除沙除污泥機(jī)，包括處理筒體、泥漿輸入管與漿渣輸出管、壓縮氣體導(dǎo)管、漿渣儲(chǔ)存容器與氣泵，在處理筒體上段內(nèi)壁安裝有渦旋過濾分離器，在渦旋過濾分離器下方的處理筒體內(nèi)安裝有粗漿渣收集槽，泥漿輸入管的輸出端向渦旋過濾分離器的進(jìn)水口輸送泥漿水，在粗漿渣收集槽的槽底上安裝有漿渣輸出管，漿渣輸出管的排出端伸入漿渣儲(chǔ)存容器內(nèi)，壓縮氣體導(dǎo)管的輸入端與氣泵相接，壓縮氣體導(dǎo)管的輸出端插入漿渣輸出管的輸出段內(nèi)。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，需占較大工廠場地，無法快速將砂輸出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，分離效率低問題，本實(shí)用新型提供了一種水砂分離裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種水砂分離裝置，包括沉砂筒、水箱、進(jìn) 水管和回水管，沉砂筒與水箱連接，回水管沿沉砂筒的圓柱體切線方向焊接在表面，其特征在于：所述沉砂筒整體分為上、下兩部分，下部分為沉淀的水砂混合物，上部分為水；所述沉砂筒外部圓周上部焊接矩形平臺(tái)；所述沉砂筒還包括水砂輸入裝置、水砂輸出裝置、空氣壓縮機(jī)、第一氣源處理三聯(lián)件、第二氣源處理三聯(lián)件和排氣閥；所述水砂輸入裝置整體安裝在水砂輸出裝置整體上方，且均與沉砂筒連接；所述空氣壓縮機(jī)與沉砂筒上方連接；所述第一氣源處理三聯(lián)件安裝于矩形平臺(tái)底面，第二氣源處理三聯(lián)件安裝于沉砂筒的圓周外部左端，位于矩形平臺(tái)下方；所述排氣閥安裝于沉砂筒底部，可位于圓周任意方向；所述排氣閥與第二氣源處理三聯(lián)件連接；所述第一氣源處理三聯(lián)件與第二氣源處理三聯(lián)件連接，第二氣源處理三聯(lián)件連接水砂輸入裝置。

在一些實(shí)施方式中，所述水砂輸入裝置與水砂輸出裝置分別安裝在沉砂筒的兩側(cè)，與沉砂筒連接；且安裝水砂輸入裝置的位置高于水砂輸出裝置的位置。

在一些實(shí)施方式中，所述沉砂筒頂部正中間開有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管連接沉砂筒和水砂輸入裝置，進(jìn)而水砂輸入裝置連接水箱。

在一些實(shí)施方式中，所述水砂輸入裝置處對(duì)立面還開設(shè)有回水口，所述回水口通過回水管連接沉砂筒和水箱。

在一些實(shí)施方式中，所述沉砂筒頂部靠近進(jìn)水口還開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處連接安裝有進(jìn)氣管；該進(jìn)氣管將空氣壓縮機(jī)和沉砂筒進(jìn)行連接。

在一些實(shí)施方式中，所述沉砂筒底部還安裝有若干個(gè)支架，所述支架用于支撐沉砂筒。

在一些實(shí)施方式中，所述沉砂筒內(nèi)部上、下部分分界處開設(shè)有漏斗狀沉砂口，所述沉砂口的漏斗狀底部朝向沉砂筒底部；所述漏斗狀沉砂口與水砂輸出裝置連接。

在一些實(shí)施方式中，所述水砂輸出裝置包括出砂口、驅(qū)動(dòng)裝置和輸送攪龍；所述輸送攪龍伸出沉砂筒外，并與驅(qū)動(dòng)裝置連接，帶動(dòng)輸送攪龍排出砂石；出砂口開設(shè)在輸送攪龍伸出沉砂筒外的任意一外側(cè)，且平行于攪龍外側(cè)水平線；所述出砂口通過輸送攪龍連接漏斗狀沉砂口。

在一些實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)馬達(dá)。

在一些實(shí)施方式中，所述水砂輸入裝置為水砂輸入動(dòng)力泵；所述水砂輸入動(dòng)力泵為電動(dòng)隔膜泵或氣動(dòng)隔膜泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的水砂分離裝置，結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好且快速，體積小設(shè)備運(yùn)輸方便，降低生產(chǎn)成本，可將污水的水砂快速分離，并將砂快速輸出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型水砂分離示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式披露了一種水砂分離裝置，如圖1所示：包括沉砂筒1、水箱12、進(jìn)水管10和回水管13，沉砂筒1與水箱12連接，進(jìn)水管10安裝在沉砂筒1的頂部正中間，回水管13沿沉砂筒1的圓柱體切線方向焊接在表面，根據(jù)自然重力的作用，水砂混合物中水位于上層、水砂混合物位于下層，因此，為了更好、更快的實(shí)現(xiàn)水砂分離效果，參考圖1，將所述沉砂筒1整體分為上、下兩部分，下部分為沉淀的水砂混合物，上部分為水；沉砂筒1內(nèi)部上、下部分分界處開設(shè)有漏斗狀沉砂口17，漏斗狀沉砂口17的漏斗狀底部朝向沉砂筒1底部；上部分利用空氣壓縮機(jī)6的作用使其始終處于真空狀態(tài)，所述沉砂筒1還包括水砂輸入裝置、水砂輸出裝置和空氣壓縮機(jī)6；漏斗狀沉砂口17與水砂輸出裝置連接；所述水砂輸入裝置整體安裝在水砂輸出裝置整體上方，且均與沉砂筒1連接；所述空氣壓縮機(jī)6與沉砂筒1上方連接。為了能夠?qū)崟r(shí)檢測到沉砂筒1中的氣壓，本實(shí)施例中在沉砂筒1的底部帶有排氣閥22，排氣閥22通過氣管20連接第二氣源處理三聯(lián)件21，第二氣源處理三聯(lián)件21通過氣管20連接第一氣源處理三聯(lián)件19進(jìn)行進(jìn)一步的空氣過濾，過濾的空氣輸送給水砂輸入裝置。

為了更好的利用重力差，本實(shí)施方式中將所述水砂輸入裝置與水砂輸出裝置分別安裝在沉砂筒1的兩側(cè)，與沉砂筒1連接；且安裝水砂輸入裝置的位置高于水砂輸出裝置的位置，這樣的位置設(shè)置，可以保證水砂輸入裝置有效的輸入，同 時(shí)可以保證水砂輸出裝置快速、高效的分離輸出。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖1所示：所述沉砂筒1頂部正中間開有進(jìn)水口9，所述進(jìn)水口9通過進(jìn)水管10連接沉砂筒1和水砂輸入裝置，進(jìn)而水砂輸入裝置連接水箱12。此外，在本實(shí)施方式中，所述水砂輸入裝置對(duì)立面處還開設(shè)有回水口14，所述回水口14通過回水管13連接沉砂筒1和水箱12。更進(jìn)一步的，所述沉砂筒1頂部靠近進(jìn)水口9還開設(shè)有進(jìn)氣口8，所述進(jìn)氣口8處連接安裝有進(jìn)氣管7；該進(jìn)氣管7將空氣壓縮機(jī)6和沉砂筒1進(jìn)行連接。

如圖1所示：所述沉砂筒1底部還安裝有若干個(gè)支架，所述支架用于支撐沉砂筒，可選的，本實(shí)施方式的支架選擇為兩個(gè)，分別為第一支架15和第二支架16，分別安裝在沉砂筒1兩側(cè)，呈外八字型支撐。

在本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中，針對(duì)水砂輸送裝置進(jìn)行了改進(jìn)，首先，本實(shí)施方式中所述水砂輸出裝置包括出砂口3、驅(qū)動(dòng)裝置5和輸送攪龍4；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可選的，采用復(fù)雜的輸出結(jié)構(gòu)會(huì)造成成本的增加，也不利于裝置在故障期間的檢修，因此，本實(shí)用新型提出了一種改進(jìn)方案，如圖1所示：所述輸送攪龍4伸出沉砂筒外，并與驅(qū)動(dòng)裝置5連接，帶動(dòng)輸送攪龍4排出砂石；出砂口3開設(shè)在輸送攪龍4伸出沉砂筒1外的任意一外側(cè)，且平行于輸送攪龍5外側(cè)水平線；所述出砂口3通過輸送攪龍5連接漏斗狀沉砂口17?？蛇x的，所述驅(qū)動(dòng)裝置5為氣動(dòng)馬達(dá)。

可選的，所述水砂輸入裝置為水砂輸入動(dòng)力泵11；所述水砂輸入動(dòng)力泵11為電動(dòng)隔膜泵或氣動(dòng)隔膜泵。

上述實(shí)施方式中的水砂分離裝置的工作原理如下：

水砂輸入動(dòng)力泵(隔膜泵)將水砂混合物從水箱中抽出，通過進(jìn)水口進(jìn)入筒體，形成渦流，加快水砂分離；空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣打入渦流上方，將渦流中的上方水壓入回水口，通過回水管流到水箱；筒體下方漏斗出砂，由氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)攪龍，將砂快速從筒體清出。結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好且快速，體積小設(shè)備運(yùn)輸方便，降低生產(chǎn)成本，可將污水的水砂快速分離。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上 述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。