本實(shí)用新型涉及一種噴霧除塵冷卻裝置。

背景技術(shù)：

在鑄造生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)車間開箱及打磨區(qū)域不可避免產(chǎn)生大量粉塵，粉塵彌漫在車間，污染環(huán)境，并使室內(nèi)溫度升高，影響工人工作環(huán)境及身體健康。尤其是在炎熱的夏季，車間環(huán)境更差，給工人的身體帶來不適的同時，影響生產(chǎn)效率。為解決粉塵污染問題，改善工人工作環(huán)境，本實(shí)用新型提出了一種噴霧除塵冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有除塵、冷卻降溫、凈化空氣的作用且節(jié)能環(huán)保的噴霧除塵冷卻裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種噴霧除塵冷卻裝置，包括蓄水箱、過濾機(jī)構(gòu)和噴霧機(jī)構(gòu)，所述的噴霧機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇和若干霧化噴嘴，所述的若干霧化噴嘴裝設(shè)在所述的風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇的出風(fēng)口的外罩上，所述的蓄水箱的出水口經(jīng)連接管路與所述的若干霧化噴嘴相連通，所述的蓄水箱與所述的若干霧化噴嘴之間的連接管路上裝設(shè)有高壓柱塞泵，所述的蓄水箱的入水口經(jīng)外接管路與地下水源相通，所述的過濾機(jī)構(gòu)裝設(shè)在所述的外接管路與所述的高壓柱塞泵之間的連接管路上。

本實(shí)用新型的噴霧除塵冷卻裝置具有除塵、冷卻降溫、凈化空氣的作用，該噴霧除塵冷卻裝置直接對地下水源加以利用，實(shí)現(xiàn)廢水利用，節(jié)能環(huán)保。使用時，地下水經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)過濾后，由高壓柱塞泵輸出至霧化噴嘴，以水霧形式噴出，且水霧在風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇的風(fēng)力作用下，噴灑面積得到擴(kuò)大，分散性好；水霧可以消除生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的大量粉塵，且水霧在蒸發(fā)過程中可吸走大量熱量，使生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度得到大幅降低，從而工作環(huán)境得到改善，有利于工人身體健康。

作為優(yōu)選，所述的蓄水箱的入水口連接有第一連接管路，所述的外接管路與所述的第一連接管路相連通，所述的外接管路與所述的第一連接管路的內(nèi)徑之比為（2～4）:（1～3）；所述的蓄水箱的出水口連接有第二連接管路，所述的高壓柱塞泵的入水口連接有第三連接管路，所述的第二連接管路與所述的第三連接管路相連通，所述的第二連接管路與所述的第三連接管路的內(nèi)徑之比為（2～4）:（1～3）；所述的高壓柱塞泵的出水口連接有第四連接管路，所述的第四連接管路同時與所述的若干霧化噴嘴相連通，所述的第四連接管路與任意一個所述的霧化噴嘴的內(nèi)徑之比為（2～4）:1。通過限定外接管路與第一連接管路的內(nèi)徑之比、第二連接管路與第三連接管路的內(nèi)徑之比以及第四連接管路與任意一個霧化噴嘴的內(nèi)徑之比，可確保經(jīng)外接管路引入的地下水在其流向噴霧機(jī)構(gòu)的過程中得到逐級增壓，保證最終經(jīng)霧化噴嘴噴出的水霧能夠以較大壓力噴出，實(shí)現(xiàn)較大面積的水霧噴灑。

作為優(yōu)選，所述的過濾機(jī)構(gòu)是由第一過濾器和第二過濾器構(gòu)成的兩級過濾機(jī)構(gòu)，所述的第一過濾器裝設(shè)在所述的外接管路與所述的第一連接管路之間，所述的第二過濾器裝設(shè)在所述的第二連接管路與所述的第三連接管路之間。由于地下水未經(jīng)任何處理，其中含有的雜質(zhì)較多，通過第一過濾器和第二過濾器的兩級過濾，可達(dá)到較好的過濾和水質(zhì)凈化效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型公開的噴霧除塵冷卻裝置，具有除塵、冷卻降溫、凈化空氣的作用，該噴霧除塵冷卻裝置直接對地下水源加以利用，實(shí)現(xiàn)廢水利用，節(jié)能環(huán)保。使用時，地下水經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)過濾后，由高壓柱塞泵輸出至霧化噴嘴，以水霧形式噴出，且水霧在風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇的風(fēng)力作用下，噴灑面積得到擴(kuò)大，分散性好；水霧可以消除生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的大量粉塵，且水霧在蒸發(fā)過程中可吸走大量熱量，使生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度得到大幅降低，從而工作環(huán)境得到改善，有利于工人身體健康。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中噴霧除塵冷卻裝置的外觀示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例的噴霧除塵冷卻裝置，如圖1所示，包括蓄水箱1、過濾機(jī)構(gòu)和噴霧機(jī)構(gòu)，噴霧機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)21（或風(fēng)扇）和若干霧化噴嘴22，若干霧化噴嘴22裝設(shè)在風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口的外罩上，蓄水箱1的出水口經(jīng)連接管路與若干霧化噴嘴22相連通，蓄水箱1與若干霧化噴嘴22之間的連接管路上裝設(shè)有高壓柱塞泵3，蓄水箱1的入水口經(jīng)外接管路4與地下水源（圖中未示出）相通，過濾機(jī)構(gòu)裝設(shè)在外接管路4與高壓柱塞泵3之間的連接管路上；蓄水箱1的入水口連接有第一連接管路51，外接管路4與第一連接管路51相連通，外接管路4與第一連接管路51的內(nèi)徑之比為3:2；蓄水箱1的出水口連接有第二連接管路52，高壓柱塞泵3的入水口連接有第三連接管路53，第二連接管路52與第三連接管路53相連通，第二連接管路52與第三連接管路53的內(nèi)徑之比為3:2；高壓柱塞泵3的出水口連接有第四連接管路54，第四連接管路54同時與若干霧化噴嘴22相連通，第四連接管路54與任意一個霧化噴嘴22的內(nèi)徑之比為3:1；過濾機(jī)構(gòu)是由第一過濾器61和第二過濾器62構(gòu)成的兩級過濾機(jī)構(gòu)，第一過濾器61裝設(shè)在外接管路4與第一連接管路51之間，第二過濾器62裝設(shè)在第二連接管路52與第三連接管路53之間。

使用時，地下水經(jīng)過第一過濾器61和第二過濾器62的兩級過濾后，由高壓柱塞泵3輸出至霧化噴嘴22，以水霧形式噴出，且水霧在風(fēng)機(jī)21的風(fēng)力作用下，噴灑面積得到擴(kuò)大，分散性好；水霧可以消除生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的大量粉塵，且水霧在蒸發(fā)過程中可吸走大量熱量，使生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度得到大幅降低，從而工作環(huán)境得到改善，有利于工人身體健康。