本實用新型涉及圓錐破碎機技術領域，尤其涉及一種帶有防塵裝置的圓錐破碎機。

背景技術：

目前，單缸液壓圓錐破以其破碎效率高、粒型好的優(yōu)點使其在破碎機領域得到了非常廣泛的應用。單缸液壓圓錐破以電動機為動力源，通過三角帶帶動圓錐破水平軸旋轉，再由水平軸驅動偏心套，使動錐部做旋擺運動，使腔內物料受到循環(huán)的擠壓，從而得到破碎石料的目的。單缸液壓圓錐破碎機在工作過程中，由于環(huán)境中有很多的粉塵，容易侵入設備內腔，導致油液受到粉塵污染，從而加劇受潤滑的活動部件磨損，縮短機器壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種密封性好、能及時排除粉塵的帶有防塵裝置的圓錐破碎機。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

帶有防塵裝置的圓錐破碎機，包括主軸、設在主軸上的動錐體、與動錐體配合的定錐體、設在定錐體下方的機架，機架與定錐體之間設有滑環(huán)罩，滑環(huán)罩上設有與滑環(huán)罩上端配合的U型密封圈，U型密封圈外側設有耐磨層；滑環(huán)罩的上端內側壁上設有兩個第一環(huán)形擋環(huán)，定錐體下端設有與第一環(huán)形擋環(huán)交錯設置的第二環(huán)形擋環(huán)，第二環(huán)形擋環(huán)設在第一環(huán)形擋環(huán)之間。

作為優(yōu)選，第二環(huán)形擋環(huán)的外圓直徑在第一環(huán)形擋環(huán)的外圓直徑和第一環(huán)形擋環(huán)的內圓直徑之間，第二環(huán)形擋環(huán)的內圓直徑小于第一環(huán)形擋環(huán)的外圓直徑。

作為優(yōu)選，滑環(huán)罩上設有第一進氣口，機架上設有第二進氣口，第一進氣口和第二進氣口通過進氣管連接。

作為優(yōu)選，機架上設有固定安裝在機架上的空氣過濾器，空氣過濾器與第二進氣口連接。

作為優(yōu)選，還包括鼓風機，鼓風機通過通氣管與空氣過濾器連接。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：利用在滑環(huán)罩上設置U型密封圈，增強了滑環(huán)罩與定錐體之間的密封性，防止大顆粒粉塵進入到圓錐破碎機的內部，再利用耐磨層提高U型密封圈的使用壽命，并且通過交錯設置第一環(huán)形擋環(huán)和第二環(huán)形擋環(huán)，避免粉塵直接落入到圓錐破碎機的內部，增強了圓錐破碎機內部與外部的隔離效果，延長圓錐破碎機的工作時間；利用鼓風機向滑環(huán)罩內腔吹入正壓空氣，正壓空氣通過空氣過濾器過濾成清潔空氣，吹散外部的小顆粒粉塵，避免小顆粒粉塵進入到圓錐破碎機的內部，附著在零件上，從而造成零件的加速磨損，本技術結構簡單，制造成本低，設備操作維護更簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中M部的局部放大圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1—主軸、2—動錐體、3—定錐體、4—機架、5—滑環(huán)罩、6—U型密封圈、7—耐磨層、8—第一環(huán)形擋環(huán)、9—第二環(huán)形擋環(huán)、10—第一進氣口、11—第二進氣口、12—進氣管、13—空氣過濾器、14—鼓風機。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

帶有防塵裝置的圓錐破碎機，如圖1、圖2所示，包括主軸1、設在主軸1上的動錐體2、與動錐體2配合的定錐體3、設在定錐體3下方的機架4，機架4與定錐體3之間設有滑環(huán)罩5，滑環(huán)罩5上設有與滑環(huán)罩5上端配合的U型密封圈6，U型密封圈6外側設有耐磨層7；滑環(huán)罩5的上端內側壁上設有上下兩個第一環(huán)形擋環(huán)8，定錐體3下端設有與第一環(huán)形擋環(huán)8交錯設置的第二環(huán)形擋環(huán)9，第二環(huán)形擋環(huán)9設在第一環(huán)形擋環(huán)8之間，第二環(huán)形擋環(huán)9的外圓直徑在第一環(huán)形擋環(huán)8的外圓直徑和第一環(huán)形擋環(huán)8的內圓直徑之間，第二環(huán)形擋環(huán)9的內圓直徑小于第一環(huán)形擋環(huán)8的外圓直徑，滑環(huán)罩5上設有第一進氣口10，機架4上設有第二進氣口11，第一進氣口10和第二進氣口11通過進氣管12連接，機架4上設有固定安裝在機架4上的空氣過濾器13，空氣過濾器13與第二進氣口11連接，還包括鼓風機14，鼓風機14通過通氣管15與空氣過濾器13連接。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。