本實用新型涉及機械領域，尤其涉及金剛石粉末攪拌技術，特別是一種金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機。

背景技術：

目前，金剛石粉末的攪拌工藝系手工陶缽攪拌，即，將金剛石粉末及其他輔料倒入陶缽內(nèi)，讓操作人員持攪拌棒攪拌。不難看出，上述方式存在以下缺點：1，費時費力，攪拌均勻度較差，效率低。2，攪拌量受限，量過大的話，人力無法攪拌。3，在攪拌的過程中，會有粉塵漂浮，影響操作人員的身體健康。鑒于上述，亟待設計一種攪拌機，能夠替代傳統(tǒng)手工作業(yè)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中手工作業(yè)的問題，提供一種新型的金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機。

為了實現(xiàn)這一目的，本實用新型的技術方案如下：一種金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機，包含有，

攪拌罐體，其內(nèi)界定出用以容置金剛石粉末的罐體容置空間，所述攪拌罐體上具有連通所述罐體容置空間的罐體開口；

罐體頂蓋，其用以封住所述罐體開口，所述罐體頂蓋上具有頂蓋通孔；

變速電機，其處于所述攪拌罐體的上方，所述變速電機的電機軸系豎直向下設置；

聯(lián)軸器，其處于所述罐體頂蓋及所述變速電機間，所述聯(lián)軸器系豎直設置，所述聯(lián)軸器的上端與所述變速電機的電機軸相固定地結合，所述聯(lián)軸器的下端經(jīng)過所述頂蓋通孔延伸入所述罐體容置空間；

電機固定支架，其用以支承所述變速電機；以及，

攪拌扇葉，其處于所述罐體容置空間內(nèi)，所述攪拌扇葉具有豎直設置的扇葉轉軸及固定地結合于所述扇葉轉軸上的扇葉板體，所述扇葉轉軸的上端與所述聯(lián)軸器的下端相固定地結合，所述扇葉板體上具有板體通孔。

作為一種金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機的優(yōu)選方案，還包含有，連接件，其具有固定地結合于所述罐體頂蓋上的被扣件及活動地結合于所述攪拌罐體上的扣件，所述被扣件與所述扣件相互扣合。

作為一種金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機的優(yōu)選方案，所述罐體容置空間的下端的內(nèi)徑逐漸減小。

作為一種金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機的優(yōu)選方案，所述板體通孔系圓柱孔。

作為一種金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機的優(yōu)選方案，所述板體通孔系圓錐孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點至少在于：攪拌均勻度好，節(jié)省攪拌時間，裝料方便，全自動定時安全無噪音，密封性好，無粉塵外漏，環(huán)保省電節(jié)能，罐體清理方便，可真正杜絕粒度防混。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的外觀示意圖。

圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

請參見圖1和2，圖中所示的是一種金剛石粉末環(huán)保節(jié)能攪拌機。其結構主要由攪拌罐體1、罐體頂蓋2、變速電機3、聯(lián)軸器4、電機固定支架5及攪拌扇葉6等組成。

所述攪拌罐體1的材質為不銹鋼。所述攪拌罐體1內(nèi)界定出用以容置金剛石粉末的圓形結構的罐體容置空間10。所述攪拌罐體1上具有連通所述罐體容置空間10的處于頂部的罐體開口11。

所述罐體頂蓋2的材質為不銹鋼。所述罐體頂蓋2用以封住所述罐體開口11。本實施例中，所述罐體頂蓋2與所述攪拌罐體1的結合方式系通過連接件7結合。所述連接件7具有固定地結合于所述罐體頂蓋2上的被扣件72及活動地結合于所述攪拌罐體1上的扣件71。所述被扣件72與所述扣件71相互扣合。所述罐體頂蓋2上還具有頂蓋通孔20。

所述變速電機3系處于所述攪拌罐體1的上方。所述變速電機3的電機軸系豎直向下設置。本實施例中，所述變速電機3系60w超靜音齒輪變速電機，220V普通電源并配有數(shù)顯調(diào)速控制開關，外用全絕緣電木盒。

所述聯(lián)軸器4系處于所述罐體頂蓋2及所述變速電機3間。所述聯(lián)軸器4系豎直設置。所述聯(lián)軸器4的上端與所述變速電機3的電機軸相固定地結合。所述聯(lián)軸器4的下端經(jīng)過所述頂蓋通孔20延伸入所述罐體容置空間10。

所述電機固定支架5固定地結合于所述罐體頂蓋2上。所述電機固定支架5用以支承所述變速電機3。

所述攪拌扇葉6的材質為不銹鋼。所述攪拌扇葉6系處于所述罐體容置空間10內(nèi)。所述攪拌扇葉6具有豎直設置的扇葉轉軸61及固定地結合于所述扇葉轉軸61上的扇葉板體62。所述扇葉板體62能夠基本覆蓋到所述罐體容置空間10的頂部及底部，保證攪拌效果。所述扇葉轉軸61的上端與所述聯(lián)軸器4的下端相固定地結合，所述扇葉板體62上具有板體通孔620。本實施例中，所述板體通孔620系圓柱孔。在其他實施例中，所述板體通孔系圓錐孔，經(jīng)測試，圓錐孔設計的使用效果優(yōu)于圓柱孔設計。

為了防止所述攪拌罐體1傾倒，還可以為所述攪拌罐體1配置有安全防倒支架8。

容置于所述罐體容置空間10底部的金剛石粉末相對于中上部的較難以攪動，為了提供攪拌均勻度，所述罐體容置空間10的下端的內(nèi)徑逐漸減小，第一，減少容置于所述罐體容置空間10底部的金剛石粉末數(shù)量，第二，斜面的設計，更利于金剛石粉末的翻起。

使用過程：解除所述連接件7，將所述罐體頂蓋2連同所述變速電機3等移動至所述攪拌罐體1旁邊。于所述罐體容置空間10內(nèi)放置金剛石粉末。合上所述罐體頂蓋2，扣合所述連接件7。啟動所述變速電機3，通過所述攪拌扇葉6攪拌金剛石粉末。使用本攪拌機，每罐可以攪拌3kg，是手動陶缽攪拌的6倍以上，效率高，節(jié)約人工成本。

以上僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。