本實用新型涉及一種氣體流量測量裝置，具體說涉及一種安裝于流量計直管段前的氣體過濾器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今流量計已在氣體流量計量中普遍使用，但是管道中氣體的流態(tài)對流量計的計量精度影響很大，一般流量計對直管段的要求是流量計之前長度為10D，流量計之后長度為5D（D是直管段管道直徑），有些速度式流量計對前后直管段的要求更長。但有些場合沒有足夠的空間安裝直管段，這就需要在流量計前面安裝整流器，既減少了直管段的長度的，又保證了流量計的計量精度。

在氣體流量計量中，為了保證流量計計量的長期穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，在流量計上游都要加裝氣體過濾器，將氣體中的顆粒物、粉塵及水分濾掉，保證流量計不受氣體中的雜質(zhì)影響。但是氣體經(jīng)過過濾器后會產(chǎn)生偏流、漩渦等流態(tài)，影響流量計的計量精度，如[0002]所述，需要再加裝整流器，這又增加了安裝工序和成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)目前氣體流量計存在的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊丶安裝成本低及確保氣體流量計在長期測量有良好的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性的安裝于流量計直管段前的氣體過濾器。

本實用新型所采用的具體技術(shù)方案為：一種帶有整流器的過濾器，其特征在于：上腔體3與下腔體11中間夾有密封墊9并通過螺栓8相連，進(jìn)氣管1與內(nèi)腔4相連并與上腔體3固定在一起，在內(nèi)腔4上安裝濾芯10，出氣管6與上腔體3固定在一起，在出氣管6中安裝整流集束管7，在進(jìn)氣管1和出氣管6上分別安裝進(jìn)氣壓力表2和岀氣壓力表5，在下腔體11上安裝排污閥12。

本實用新型的有益效果

將整流器與過濾器有機(jī)結(jié)合在一起構(gòu)成一體化的整流過濾器，減小了它們分別安裝時的尺寸，降低了組件成本和安裝成本，提高了工作效率，保證了氣體流量計量長期測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.進(jìn)氣管道 ，2. 進(jìn)氣口壓力表，3.上腔體 ，4.內(nèi)腔，5. 岀氣口壓力表，6.出氣管,7. 集束管，8. 螺栓，9. 密封墊，10. 濾芯,11. 下腔體，12.排污閥。

具體實施方式

并結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

實施例1：一種帶有整流器的過濾器，如圖1所示，上腔體3與下腔體11中間夾有密封墊9并通過螺栓8相連，進(jìn)氣管1與內(nèi)腔4相連并與上腔體3焊接固定在一起，在內(nèi)腔4上安裝濾芯10，出氣管6與上腔體3焊接固定在一起，過濾器的進(jìn)氣管1和出氣管6的口徑為25mm。在出氣管6中安裝整流集束管7，集束管7的管徑為4～5mm，集束管7長度50mm，19根不銹鋼管組成，排滿出氣管6。集束管7長度為進(jìn)氣管道1和出氣管道2口徑的1～3倍，在進(jìn)氣管1和出氣管6上分別安裝進(jìn)氣口壓力表2和岀氣口壓力表5，在下腔體11上安裝排污閥12。

當(dāng)氣體流經(jīng)進(jìn)氣管道1流入到內(nèi)腔4中，向下進(jìn)入到濾芯10中，氣體經(jīng)過濾芯10的濾網(wǎng)或濾布進(jìn)入到由上腔體3和下腔體11構(gòu)成的外腔中，氣體中含有的粉塵或水分落入下腔體11中，氣體中的顆粒物落在濾芯10的下部，氣體流經(jīng)集束管7整流后從出氣管6流出。當(dāng)過濾器工作一段時間后，濾芯10內(nèi)積攢的顆粒物達(dá)到一定程度或者濾網(wǎng)或濾布局部堵塞到一定程度后，進(jìn)口壓力表2和出口壓力表5產(chǎn)生壓差，當(dāng)壓差達(dá)到限度后，打開排污閥12將液體或粉塵排出，如果壓差沒有減小，拆掉螺栓8將濾芯10取出清理或更換。

實施例2：過濾器的進(jìn)氣管1和出氣管6的口徑為100mm。在出氣管6中安裝整流集束管7，集束管7的管徑為8～10mm，集束管7長度150mm, 80~90根不銹鋼管組成，排滿出氣管6。其他同實施例1。

實施例3：過濾器的進(jìn)氣管1和出氣管6的口徑為300mm。在出氣管6中安裝整流集束管7，集束管7的管徑為10～20mm，集束管7長度300mm, 190~200根不銹鋼管組成，排滿出氣管6。其他同實施例1。