本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,具體是一種帶有除鐵裝置的高效礦石破碎機(jī)。
背景技術(shù):
礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體??煞譃榻饘俚V物、非金屬礦物。 礦石中有用成分(元素或礦物)的單位含量稱為礦石品位,金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示,其他礦石常用百分?jǐn)?shù)表示。常用礦石品位來(lái)衡量礦石的價(jià)值,但同樣有效成分礦石中脈石(礦石中的無(wú)用礦物或有用成分含量甚微而不能利用的礦物)的成分和有害雜質(zhì)的多少也影響礦石價(jià)值。礦石破碎機(jī)可廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,其用途是將較大的礦石破碎成較小的符合要求的碎塊?,F(xiàn)有的礦石破碎機(jī)普遍存在破碎效果差、工作效率低的缺點(diǎn),且不能有效除塵,也不能有效對(duì)礦石進(jìn)行篩分,不能滿足現(xiàn)代化礦石加工的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有除鐵裝置的高效礦石破碎機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種帶有除鐵裝置的高效礦石破碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料斗,在進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)有除鐵機(jī)構(gòu),除鐵機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗內(nèi)部水平設(shè)置的除鐵轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸外壁上上下對(duì)稱均勻設(shè)置的永磁鐵塊,除鐵轉(zhuǎn)軸的右端與安裝在進(jìn)料斗右側(cè)外壁上的第三電機(jī)的輸出端相連接,在機(jī)體的頂部中央設(shè)置有第一電機(jī),機(jī)體的外部側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī),第一電機(jī)連接有粉碎裝置,粉碎裝置包括破碎錘頭,破碎錘頭通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一電機(jī)相連接,在機(jī)體內(nèi)部上側(cè)粉碎裝置的下側(cè)設(shè)有研磨裝置,研磨裝置包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均設(shè)置在機(jī)身的固定架上,主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng),主動(dòng)輥通過(guò)皮帶與第二電機(jī)相連,粉碎裝置和研磨裝置之間的機(jī)體的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有反擊板,反擊板傾斜設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)壁上,所述機(jī)體內(nèi)部中部安裝漏斗狀的傳送槽,傳送槽與機(jī)體兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有風(fēng)道室,風(fēng)道室靠近傳送槽的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)灰塵孔,風(fēng)道室靠近機(jī)體的側(cè)壁上設(shè)有排塵口和水平方向安裝的噴頭,噴頭通過(guò)水管連接安裝在機(jī)體外壁上的水泵,噴頭安裝在灰塵孔的上側(cè),排塵口上安裝排氣扇,所述機(jī)體內(nèi)部下側(cè)的下部設(shè)置有篩分裝置,篩分裝置包括篩板和驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述篩板的一端與固定支座軸連接,篩板的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接,驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)電機(jī)和曲軸結(jié)構(gòu),曲軸結(jié)構(gòu)的一端與電機(jī)軸固定連接,曲軸結(jié)構(gòu)的另一端與篩板活動(dòng)連接,曲軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂固定于滑槽內(nèi),轉(zhuǎn)臂一端與篩板軸連接,轉(zhuǎn)臂的另一端與轉(zhuǎn)軸軸連接,篩分裝置的下方設(shè)置有細(xì)料收集槽。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主動(dòng)輥的直徑為從動(dòng)輥的1.3倍。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述反擊板的傾角與垂直方向的夾角為40°-60°。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排氣扇安裝在排塵口位于風(fēng)道室內(nèi)的側(cè)面上。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述篩板與水平方向的夾角為0°-45°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)置除鐵機(jī)構(gòu),能夠?qū)M(jìn)入機(jī)體內(nèi)部的礦石原料進(jìn)行有效除鐵,一方面保證了礦石的質(zhì)量,另一方面能夠有效避免鐵磁性物質(zhì)對(duì)機(jī)體內(nèi)部破碎機(jī)構(gòu)造成的損壞,有效的延長(zhǎng)了破碎機(jī)的使用壽命,降低了使用成本,反擊板的設(shè)置,使得物料在收到破碎錘頭的作用力下落后繼而再次被反擊板撞擊,使得物料破碎的更徹底,利于降低物料落入研磨裝置的入料粒度,提高了礦石破碎效率,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的外圓周上還設(shè)置有若干個(gè)連續(xù)形成的凹凸弧面,凹凸弧面不同于現(xiàn)有技術(shù)的圓筒式設(shè)計(jì),提高了礦粒和輥輪之間的嚙角,使得擠壓磨碎過(guò)程中帶有劈裂破碎效果,增了礦石的破碎比,提高了工作效率;經(jīng)過(guò)研磨裝置研磨后的碎料下落,通過(guò)設(shè)置的灰塵孔、噴頭、排氣扇能夠使礦石中的灰塵分離出來(lái),減輕后期礦石清洗的工作量,降低礦石的加工成本,提高生產(chǎn)效率;篩分裝置自斜上至下,振幅逐漸減小,因此選擇的振幅比傳統(tǒng)的圓振動(dòng)篩和概率篩的振幅稍大,驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)篩板進(jìn)行運(yùn)動(dòng),當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)篩板進(jìn)行運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩分,設(shè)置的細(xì)料收集槽可對(duì)細(xì)料進(jìn)行收集,無(wú)需單獨(dú)的篩分裝置,進(jìn)一步提高了礦石加工的效率。
附圖說(shuō)明
圖1為帶有除鐵裝置的高效礦石破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種帶有除鐵裝置的高效礦石破碎機(jī),包括機(jī)體1,所述機(jī)體1上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料斗112,在進(jìn)料斗112內(nèi)部設(shè)有除鐵機(jī)構(gòu)22,除鐵機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗內(nèi)部水平設(shè)置的除鐵轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸外壁上上下對(duì)稱均勻設(shè)置的永磁鐵塊,除鐵轉(zhuǎn)軸的右端與安裝在進(jìn)料斗112右側(cè)外壁上的第三電機(jī)23的輸出端相連接,在機(jī)體1的頂部中央設(shè)置有第一電機(jī)2,機(jī)體1的外部側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)5,第一電機(jī)2連接有粉碎裝置,粉碎裝置包括破碎錘頭4,破碎錘頭4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與第一電機(jī)2相連接,在機(jī)體1內(nèi)部上側(cè)粉碎裝置的下側(cè)設(shè)有研磨裝置,研磨裝置包括主動(dòng)輥7和從動(dòng)輥6,主動(dòng)輥7和從動(dòng)輥6均設(shè)置在機(jī)身1的固定架9上,主動(dòng)輥7與從動(dòng)輥6之間通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng),所述主動(dòng)輥7的直徑為從動(dòng)輥6的1.3倍,主動(dòng)輥7通過(guò)皮帶8與第二電機(jī)5相連,粉碎裝置和研磨裝置之間的機(jī)體1的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有反擊板101,反擊板101傾斜設(shè)置在機(jī)體1的內(nèi)壁上,所述反擊板101的傾角與垂直方向的夾角為40°-60°,通過(guò)在進(jìn)料斗112內(nèi)部設(shè)置除鐵機(jī)構(gòu),能夠?qū)M(jìn)入機(jī)體1內(nèi)部的礦石原料進(jìn)行有效除鐵,一方面保證了礦石的質(zhì)量,另一方面能夠有效避免鐵磁性物質(zhì)對(duì)機(jī)體1內(nèi)部破碎機(jī)構(gòu)造成的損壞,有效的延長(zhǎng)了破碎機(jī)的使用壽命,降低了使用成本,反擊板的設(shè)置,使得物料在收到破碎錘頭的作用力下落后繼而再次被反擊板撞擊,使得物料破碎的更徹底,利于降低物料落入研磨裝置的入料粒度,提高了礦石破碎效率,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的外圓周上還設(shè)置有若干個(gè)連續(xù)形成的凹凸弧面,凹凸弧面不同于現(xiàn)有技術(shù)的圓筒式設(shè)計(jì),提高了礦粒和輥輪之間的嚙角,使得擠壓磨碎過(guò)程中帶有劈裂破碎效果,增了礦石的破碎比,提高了工作效率;所述機(jī)體1內(nèi)部中部安裝漏斗狀的傳送槽10,傳送槽10與機(jī)體1兩側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有風(fēng)道室12,風(fēng)道室12靠近傳送槽10的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)灰塵孔11,風(fēng)道室12靠近機(jī)體1的側(cè)壁上設(shè)有排塵口16和水平方向安裝的噴頭14,噴頭14通過(guò)水管連接安裝在機(jī)體1外壁上的水泵15,噴頭14安裝在灰塵孔11的上側(cè),排塵口16上安裝排氣扇13,所述排氣扇13安裝在排塵口16位于風(fēng)道室12內(nèi)的側(cè)面上,經(jīng)過(guò)研磨裝置研磨后的碎料下落,通過(guò)設(shè)置的灰塵孔、噴頭、排氣扇能夠使礦石中的灰塵分離出來(lái),減輕后期礦石清洗的工作量,降低礦石的加工成本,提高生產(chǎn)效率;所述機(jī)體1內(nèi)部下側(cè)的下部設(shè)置有篩分裝置,篩分裝置包括篩板16和驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述篩板16的一端與固定支座17軸連接,篩板16的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接,篩板16與水平方向的夾角為0°-45°,驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)電機(jī)和曲軸結(jié)構(gòu),曲軸結(jié)構(gòu)的一端與電機(jī)軸固定連接,曲軸結(jié)構(gòu)的另一端與篩板16活動(dòng)連接,曲軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸18和轉(zhuǎn)臂19,轉(zhuǎn)臂19固定于滑槽20內(nèi),轉(zhuǎn)臂19一端與篩板16軸連接,轉(zhuǎn)臂19的另一端與轉(zhuǎn)軸18軸連接,所述篩分裝置的下方設(shè)置有細(xì)料收集槽21篩分裝置自斜上至下,振幅逐漸減小,因此選擇的振幅比傳統(tǒng)的圓振動(dòng)篩和概率篩的振幅稍大,驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)篩板16進(jìn)行運(yùn)動(dòng),當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)臂19轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)篩板16進(jìn)行運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩分,設(shè)置的細(xì)料收集槽可對(duì)細(xì)料進(jìn)行收集,無(wú)需單獨(dú)的篩分裝置,進(jìn)一步提高了礦石加工的效率;本實(shí)用新型帶有除鐵裝置的高效礦石破碎機(jī),能夠?qū)ΦV石原料進(jìn)行有效的除鐵,避免鐵磁性物質(zhì)對(duì)內(nèi)部破碎機(jī)構(gòu)造成的損壞,延長(zhǎng)了使用壽命,通過(guò)粉碎裝置和研磨裝置對(duì)礦石進(jìn)行深度破碎處理,破碎效果好,效率高,能夠使礦石中的灰塵分離出來(lái),減輕后期礦石清洗的工作量,降低礦石的加工成本,提高生產(chǎn)效率,另外可對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行篩分,進(jìn)一步提高了工作效率。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。