本實(shí)用新型屬于油漆生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種油漆生產(chǎn)用混料裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，混料是油漆生產(chǎn)中的一道重要的工序，混合的均勻度直接關(guān)系到高油漆的質(zhì)量，混料作業(yè)大都是將量小的添加劑添加到量大的基料中進(jìn)行混合，現(xiàn)有的混料裝置，直接將添加劑通過(guò)混料桶頂端的加料口加入到基料體系中進(jìn)行攪拌，添加劑容易抱團(tuán)，攪拌作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一種可以解決這種問(wèn)題的油漆生產(chǎn)用混料裝置還有待于進(jìn)一步的研究和開(kāi)發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、混合均勻度高的油漆生產(chǎn)用混料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的一種油漆生產(chǎn)用混料裝置，包括混料筒、蓋體、預(yù)混合箱、輸料管、預(yù)攪拌電機(jī)、預(yù)攪拌軸、預(yù)攪拌槳、加料口、給料管、給料孔、主攪拌電機(jī)、主攪拌軸、主攪拌槳葉、出料口；

所述混料筒的頂端設(shè)有可開(kāi)合的蓋體，所述混料筒的底端設(shè)有出料口，所述蓋體的頂端設(shè)有預(yù)混合箱，所述預(yù)混合箱的頂端設(shè)有加料口，所述預(yù)混合箱內(nèi)設(shè)有預(yù)攪拌軸，所述預(yù)攪拌軸由預(yù)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述預(yù)攪拌軸上設(shè)有預(yù)攪拌槳；

所述混料筒的底端設(shè)有主攪拌電機(jī)，與混料筒同軸心設(shè)置的主攪拌軸通過(guò)聯(lián)軸器固定在主攪拌電機(jī)的輸出端上，所述主攪拌軸上設(shè)有若干組主攪拌槳葉；

架設(shè)在混料筒內(nèi)部的輸料管的頂端與預(yù)混合箱的出料端口相連通，底端連接有若干給料管，所述輸料管的頂端設(shè)有電磁閥，所述給料管沿混料筒的徑向設(shè)置，其從靠近混料筒周向側(cè)壁的位置延伸至靠近主攪拌軸的位置，所述給料管與主攪拌槳葉上下交叉設(shè)置，所述給料管上均勻分布有給料孔。

所述混料筒的外壁上設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，油漆漆料的混料作業(yè)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

2、量小的添加劑通過(guò)給料管被均勻的添加的混料筒內(nèi)，可節(jié)約大量的攪拌時(shí)間，防止物料分層，提高攪拌均勻度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

圖中：

1-混料筒，2-蓋體，3-預(yù)混合箱，4-輸料管，5-預(yù)攪拌電機(jī)，6-預(yù)攪拌軸，7-預(yù)攪拌槳，8-加料口，9-給料管，10-給料孔，11-主攪拌電機(jī)，12-主攪拌軸，13-主攪拌槳葉，14-出料口。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種油漆生產(chǎn)用混料裝置，包括混料筒1、蓋體2、預(yù)混合箱3、輸料管4、預(yù)攪拌電機(jī)5、預(yù)攪拌軸6、預(yù)攪拌槳7、加料口8、給料管9、給料孔10、主攪拌電機(jī)11、主攪拌軸12、主攪拌槳葉13、出料口14；

混料筒1的頂端設(shè)有可開(kāi)合的蓋體2，混料筒1的底端設(shè)有出料口14，蓋體2的頂端設(shè)有預(yù)混合箱3，預(yù)混合箱3的頂端設(shè)有加料口8，預(yù)混合箱3內(nèi)設(shè)有預(yù)攪拌軸6，預(yù)攪拌軸6由預(yù)攪拌電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，預(yù)攪拌軸6上設(shè)有預(yù)攪拌槳7；

混料筒1的底端設(shè)有主攪拌電機(jī)11，與混料筒1同軸心設(shè)置的主攪拌軸12通過(guò)聯(lián)軸器固定在主攪拌電機(jī)11的輸出端上，主攪拌軸12上設(shè)有若干組主攪拌槳葉13；

架設(shè)在混料筒1內(nèi)部的輸料管4的頂端與預(yù)混合箱3的出料端口相連通，底端連接有若干給料管9，輸料管4的頂端設(shè)有電磁閥，給料管9沿混料筒1的徑向設(shè)置，其從靠近混料筒1周向側(cè)壁的位置延伸至靠近主攪拌軸12的位置，給料管9與主攪拌槳葉13上下交叉設(shè)置，給料管9上均勻分布有給料孔10。

所述混料筒1的外壁上設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。

本實(shí)例的工作過(guò)程：

使用時(shí)，打開(kāi)蓋體2，將量大的油漆基料放入到混料筒1內(nèi)，蓋合蓋體2，預(yù)混合箱3的出料端口與輸料管4的進(jìn)料端口相對(duì)接，將量少的添加劑分別通過(guò)加料口8加入到預(yù)混合箱3內(nèi)，在預(yù)攪拌系統(tǒng)的攪拌下，添加劑被攪拌混合均勻后，打開(kāi)輸料管4上的電磁閥，混合好的添加劑通過(guò)給料管9上的給料孔10均勻的加入到混料筒1內(nèi)，然后在主攪拌系統(tǒng)的攪拌下，添加劑與油漆基料被快速的攪拌均勻，提高攪拌速度，提高混合的均一性。

加熱機(jī)構(gòu)的設(shè)置，適用于需要加熱的混料作業(yè)或是反應(yīng)作業(yè)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。