本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種改進型打磨房除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的除塵設(shè)備大多是將煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進入凈化器，氣流進入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。這種方式的過濾裝置結(jié)構(gòu)單一，不能夠完全將進入凈化器的空氣進行有效除塵，粉塵過濾不徹底；且濾芯過濾裝置容易堵塞，過濾效率低；另外，沉淀的粉塵集中在集灰抽屜中，需要定期人工處理，清理麻煩，自動化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，過濾除塵效果好，不易發(fā)生堵塞，使用壽命長，清理可靠方便的改進型打磨房除塵設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進型打磨房除塵設(shè)備，包括殼體、殼體上的控制面板和引風(fēng)機，引風(fēng)機設(shè)于殼體頂部，殼體底部設(shè)有積水槽，所述積水槽上方的殼體一側(cè)外壁上設(shè)有吸塵口，對應(yīng)吸塵口的殼體內(nèi)部設(shè)置有底端向內(nèi)傾斜設(shè)置的第一過濾裝置，第一過濾裝置上端與殼體右側(cè)內(nèi)壁上的導(dǎo)流槽板固定，第一過濾裝置下端與殼體左側(cè)內(nèi)壁上傾斜的導(dǎo)流板固定，第一過濾裝置、導(dǎo)流槽板、導(dǎo)流板和殼體上端側(cè)壁圍成除塵腔，除塵腔從下至上依次設(shè)置有第二過濾裝置、第三過濾裝置和第四過濾裝置，第四過濾裝置與殼體頂部之間均勻排布有多個水霧冷凝板，所述第四過濾裝置和第三過濾裝置之間設(shè)置有噴淋裝置。

其中，所述第一過濾裝置、第二過濾裝置、第三過濾裝置和第四過濾裝置均為濾紙過濾除塵裝置。

其中，所述噴淋裝置包括環(huán)形管和均勻固定在環(huán)形管內(nèi)側(cè)的噴霧頭，所述噴霧頭水霧噴向朝下設(shè)置，環(huán)形管上連通有輸送管，輸送管底部與積水槽內(nèi)的供水泵連接。

其中，所述第二過濾裝置和第三過濾裝置疊合設(shè)置，第二過濾裝置和第三過濾裝置之間設(shè)置有鋁箔隔層。

其中，所述積水槽上設(shè)有用于將沉淀物與積水混合的攪拌水泵和用于排出混合液的出水閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：第四過濾裝置和第三過濾裝置之間設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置中噴霧頭的水霧噴向朝下設(shè)置，不僅能夠吸附大量灰塵，且沖擊向下的水霧也會清理第二過濾裝置和第三過濾裝置中附著的灰塵，帶有灰塵的水流會進一步對第一過濾裝置表面進行沖洗，同時也形成了一個過濾水簾，通過過濾水簾對空氣進行初步處理，整個過程不易發(fā)生過濾裝置的堵塞，大大提高裝置使用壽命；過濾強度大，設(shè)置的噴淋裝置，過濾面積大，通過第四過濾裝置對最終的含灰水霧進行吸附，過濾除塵效果好，提高了除塵效率；水霧冷凝板能夠?qū)︺@出第四過濾裝置的水霧進行冷凝，避免水霧直接經(jīng)過引風(fēng)機而排出，節(jié)約水資源；可以將積水槽底的沉淀物定期從出水閥門排出，在殼體外進行沉淀分離，既實現(xiàn)水的循環(huán)利用，也可以方便的清除積水槽中的沉淀泥污，沉積灰塵或污泥清理可靠方便。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，過濾除塵效果好，不易發(fā)生堵塞，使用壽命長，清理可靠方便。

附圖說明

圖1為一種改進型打磨房除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種改進型打磨房除塵設(shè)備，包括殼體1、殼體1上的控制面板和引風(fēng)機2，殼體1頂部設(shè)有引風(fēng)機2，殼體1底部設(shè)有積水槽3，所述積水槽3上方的殼體1一側(cè)外壁上設(shè)有吸塵口4，對應(yīng)吸塵口4的殼體1內(nèi)部設(shè)置有底端向內(nèi)傾斜設(shè)置的第一過濾裝置5，第一過濾裝置5上端與殼體1右側(cè)內(nèi)壁上的導(dǎo)流槽板固定，第一過濾裝置5下端與殼體1左側(cè)內(nèi)壁上傾斜的導(dǎo)流板6固定，第一過濾裝置5、導(dǎo)流槽板、導(dǎo)流板6和殼體1上端側(cè)壁圍成除塵腔9，除塵腔9從下至上依次設(shè)置有第二過濾裝置10、第三過濾裝置12和第四過濾裝置15，第四過濾裝置15與殼體1頂部之間均勻排布有多個水霧冷凝板16，所述第四過濾裝置15和第三過濾裝置12之間設(shè)置有噴淋裝置。

本實用新型實施例中，所述第一過濾裝置5、第二過濾裝置10、第三過濾裝置12和第四過濾裝置15均為濾紙過濾除塵裝置。

本實用新型實施例中，所述噴淋裝置包括環(huán)形管13和均勻固定在環(huán)形管13內(nèi)側(cè)的噴霧頭14，所述噴霧頭14水霧噴向朝下設(shè)置，環(huán)形管13上連通有輸送管7，輸送管7底部與積水槽3內(nèi)的供水泵8連接。

本實用新型實施例中，所述第二過濾裝置10和第三過濾裝置12疊合設(shè)置，第二過濾裝置10和第三過濾裝置12之間設(shè)置有鋁箔隔層11。

本實用新型實施例中，所述積水槽3上設(shè)有用于將沉淀物與積水混合的攪拌水泵(圖中未示出)和用于排出混合液的出水閥門1。

本實用新型的工作原理是：第四過濾裝置15和第三過濾裝置12之間設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置中噴霧頭14的水霧噴向朝下設(shè)置，不僅能夠吸附大量灰塵，且沖擊向下的水霧也會清理第二過濾裝置10和第三過濾裝置12中附著的灰塵，帶有灰塵的水流會進一步對第一過濾裝置5表面進行沖洗，同時也形成了一個過濾水簾，通過過濾水簾對空氣進行初步處理，整個過程不易發(fā)生過濾裝置的堵塞，大大提高裝置使用壽命；過濾強度大，設(shè)置的噴淋裝置，過濾面積大，通過第四過濾裝置15對最終的含灰水霧進行吸附，過濾除塵效果好，提高了除塵效率；水霧冷凝板16能夠?qū)︺@出第四過濾裝置15的水霧進行冷凝，避免水霧直接經(jīng)過引風(fēng)機2而排出，節(jié)約水資源；可以將積水槽3底的沉淀物定期從出水閥門1排出，在殼體1外進行沉淀分離，既實現(xiàn)水的循環(huán)利用，也可以方便的清除積水槽中的沉淀泥污，沉積灰塵或污泥清理可靠方便。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。