本實(shí)用新型主要涉及實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電氣控制實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

電氣控制實(shí)驗(yàn)裝置，包括實(shí)驗(yàn)操作桌，實(shí)驗(yàn)操作桌中央配有通用電路插板，電路插板注塑而成，表面均布插孔，插孔可分為若干組，每組之間相互連通，實(shí)驗(yàn)操作桌下方設(shè)置柜體，柜體內(nèi)放置元器件盒，元器件盒內(nèi)裝有導(dǎo)線、繼電器、電阻、二極管、三極管等電氣控制類元器件。目前，在各大高校中，電氣類專業(yè)普遍開設(shè)了電氣控制技術(shù)相關(guān)課程，其中典型電氣控制線路的實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)則是電氣控制技術(shù)相關(guān)課程必不可少的實(shí)踐環(huán)節(jié)，電氣控制實(shí)驗(yàn)裝置通過實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)，使得學(xué)生能夠?qū)㈦姎饪刂评碚撝R與實(shí)踐相結(jié)合，深化對電氣控制理論知識的理解。在電氣控制裝置的使用中，學(xué)生依據(jù)電氣控制電路圖選擇所需的元器件并使用導(dǎo)線將其連接起來，學(xué)生對所接線路自檢完成后，經(jīng)老師許可后通電試車。由于電氣控制線路復(fù)雜，用到的元器件較多，對于所接線路來說，學(xué)生處于學(xué)習(xí)階段，對理論知識、線路結(jié)構(gòu)都不熟悉，所以在操作過程中，難免手忙腳亂，多拿或漏拿元器件，經(jīng)過多次重復(fù)操作才能成功。

但是，現(xiàn)有電氣控制裝置的元器件盒在柜體內(nèi)，學(xué)生拿取元器件需要彎腰打開柜門，向柜體內(nèi)拿取，費(fèi)時費(fèi)力，因此，在操作過程中多拿的元器件，一般不會放回柜體內(nèi)，而是擺在實(shí)驗(yàn)操作桌桌面上，多余的元器件，尤其是導(dǎo)線堆積在桌面，會干擾學(xué)生進(jìn)行操作的思路，降低實(shí)驗(yàn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電氣控制實(shí)驗(yàn)裝置。它通過柜體內(nèi)元器件盒的升降，便于學(xué)生拿取和放置元器件，提高電氣控制實(shí)驗(yàn)效率。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電氣控制實(shí)驗(yàn)裝置，包括實(shí)驗(yàn)操作桌，所述實(shí)驗(yàn)操作桌下方設(shè)置柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置殼體和電機(jī)，所述電機(jī)位于殼體一側(cè)，所述實(shí)驗(yàn)操作桌上設(shè)置用于控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)按鈕和反轉(zhuǎn)按鈕，所述電機(jī)的輸出軸穿過殼體位于殼體內(nèi)部，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置蝸桿，所述蝸桿一側(cè)設(shè)置蝸輪，所述蝸輪內(nèi)設(shè)置第一螺桿，所述殼體內(nèi)設(shè)置第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿頂端均穿過殼體，所述第一螺桿和第二螺桿通過傳動裝置連接，所述第一螺桿和第二螺桿上均安裝螺母，所述螺母上固定設(shè)置支撐板，所述支撐板上設(shè)置第一滑軌，所述柜體內(nèi)部設(shè)置與第一滑軌相適應(yīng)的第一滑槽，所述支撐板與柜體之間通過第一滑槽和第一滑軌滑動連接，所述支撐板上設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置元器件盒，所述實(shí)驗(yàn)操作桌上設(shè)置開口，所述開口處設(shè)置蓋板，所述蓋板上設(shè)置第二滑軌，所述實(shí)驗(yàn)操作桌上設(shè)置與第二滑軌相適應(yīng)的第二滑槽，所述蓋板與實(shí)驗(yàn)操作桌之間通過第二滑槽和第二滑軌滑動連接。

所述傳動裝置包括安裝在第一螺桿上的主動帶輪、安裝在第二螺桿上的從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪均位于殼體上方，所述主動帶輪和從動帶輪之間安裝傳動帶。

所述殼體與第一螺桿、第二螺桿連接處均設(shè)置軸承座，所述軸承座位于蝸輪下方。

所述蓋板上設(shè)置把手，所述把手位于實(shí)驗(yàn)操作桌前面端部。

所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過柜體內(nèi)元器件盒的升降，便于學(xué)生拿取和放置元器件，提高了電氣控制實(shí)驗(yàn)的效率。

2、本實(shí)用新型中第一螺桿和第二螺桿采用帶傳動，結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，適合應(yīng)用于元器件盒在柜體內(nèi)的升降。

3、本實(shí)用新型中軸承座能夠固定第一螺桿和第二螺桿，進(jìn)一步提高裝置的穩(wěn)定性。

4、本實(shí)用新型中把手便于能夠方便移動蓋板，進(jìn)一步優(yōu)化了裝置的使用。

5、本實(shí)用新型中電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制技術(shù)成熟，控制位置精度準(zhǔn)確，適合本裝置的應(yīng)用。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號：1、實(shí)驗(yàn)操作桌；2、柜體；3、殼體；4、電機(jī)；5、正轉(zhuǎn)按鈕；6、反轉(zhuǎn)按鈕；7、蝸桿；8、蝸輪；9、第一螺桿；10、第二螺桿；11、螺母；12、支撐板；13、元器件盒；14、蓋板；15、主動帶輪；16、從動帶輪；17、傳動帶；18、軸承座；19、把手。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

一種電氣控制實(shí)驗(yàn)裝置，包括實(shí)驗(yàn)操作桌1，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1下方設(shè)置柜體2，本裝置中，柜體是封閉的，沒有柜門，不需要學(xué)生通過打開柜門拿取和放回元器件。所述柜體2內(nèi)設(shè)置殼體3和電機(jī)4，所述電機(jī)4位于殼體3一側(cè)，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1上設(shè)置用于控制電機(jī)4的正轉(zhuǎn)按鈕5和反轉(zhuǎn)按鈕6，所述電機(jī)4的輸出軸穿過殼體3位于殼體3內(nèi)部，所述電機(jī)4的輸出軸上設(shè)置蝸桿7，所述蝸桿7一側(cè)設(shè)置蝸輪8，需要說明的是，本裝置中，蝸輪和蝸桿是可以正反轉(zhuǎn)進(jìn)行嚙合的。所述蝸輪8內(nèi)設(shè)置第一螺桿9，所述殼體3內(nèi)設(shè)置第二螺桿10，所述第一螺桿9和第二螺桿10頂端均穿過殼體3，所述第一螺桿9和第二螺桿10通過傳動裝置連接，所述第一螺桿9和第二螺桿10上均安裝螺母11，所述螺母11上固定設(shè)置支撐板12，所述支撐板12上設(shè)置第一滑軌，所述柜體2內(nèi)部設(shè)置與第一滑軌相適應(yīng)的第一滑槽，所述支撐板12與柜體2之間通過第一滑槽和第一滑軌滑動連接，本實(shí)用新型在使用時，按下正轉(zhuǎn)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動，電機(jī)通過蝸輪蝸桿的傳動，帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，再通過主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，由于螺母與支撐板固定連接，所述螺母在柜體內(nèi)上升，從而帶動支撐板及支撐板上的元器件盒上升。按下反轉(zhuǎn)按鈕，電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，電機(jī)通過蝸輪蝸桿的傳動，帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，再通過主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，由于螺母與支撐板固定連接，所述螺母在柜體內(nèi)下降，從而帶動支撐板及支撐板上的元器件盒下降。所述支撐板12上設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置元器件盒13，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1上設(shè)置開口，所述開口處設(shè)置蓋板14，實(shí)驗(yàn)操作過程中，元器件盒上升之前，先將蓋板滑出開口處；元器件盒下降之后，再將蓋板滑入開口處。所述蓋板14上設(shè)置第二滑軌，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1上設(shè)置與第二滑軌相適應(yīng)的第二滑槽，所述蓋板14與實(shí)驗(yàn)操作桌1之間通過第二滑槽和第二滑軌滑動連接。本實(shí)用新型通過柜體內(nèi)元器件盒的升降，便于學(xué)生拿取和放置元器件，提高實(shí)驗(yàn)效率。

進(jìn)一步的，所述傳動裝置包括安裝在第一螺桿9上的主動帶輪15、安裝在第二螺桿10上的從動帶輪16，所述主動帶輪15和從動帶輪16均位于殼體3上方，所述主動帶輪15和從動帶輪16之間安裝傳動帶17。本實(shí)用新型中第一螺桿和第二螺桿采用帶傳動，結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，適合應(yīng)用于元器件盒在柜體內(nèi)的升降。

進(jìn)一步的，所述殼體3與第一螺桿9、第二螺桿10連接處均設(shè)置軸承座18，所述軸承座18位于蝸輪8下方。本實(shí)用新型中軸承座能夠固定第一螺桿和第二螺桿，進(jìn)一步提高裝置的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述蓋板14上設(shè)置把手19，所述把手19位于實(shí)驗(yàn)操作桌1前面端部。本實(shí)用新型中把手便于能夠方便移動蓋板，進(jìn)一步優(yōu)化了裝置的使用。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)4為伺服電機(jī)。伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制技術(shù)成熟，控制位置精度準(zhǔn)確，適合本裝置的應(yīng)用。

實(shí)施例1：

一種電氣控制實(shí)驗(yàn)裝置，包括實(shí)驗(yàn)操作桌1，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1下方設(shè)置柜體2，所述柜體2內(nèi)設(shè)置殼體3和電機(jī)4，所述電機(jī)4位于殼體3一側(cè)，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1上設(shè)置用于控制電機(jī)4的正轉(zhuǎn)按鈕5和反轉(zhuǎn)按鈕6，所述電機(jī)4的輸出軸穿過殼體3位于殼體3內(nèi)部，所述電機(jī)4的輸出軸上設(shè)置蝸桿7，所述蝸桿7一側(cè)設(shè)置蝸輪8，所述蝸輪8內(nèi)設(shè)置第一螺桿9，所述殼體3內(nèi)設(shè)置第二螺桿10，所述第一螺桿9和第二螺桿10頂端均穿過殼體3，所述第一螺桿9和第二螺桿10通過傳動裝置連接，所述第一螺桿9和第二螺桿10上均安裝螺母11，所述螺母11上固定設(shè)置支撐板12，螺母與支撐板之間可以卡接、螺紋連接、焊接。本實(shí)施例中，螺母與支撐板焊接。所述支撐板12上設(shè)置第一滑軌，所述柜體2內(nèi)部設(shè)置與第一滑軌相適應(yīng)的第一滑槽，所述支撐板12與柜體2之間通過第一滑槽和第一滑軌滑動連接，本實(shí)施例中，第一滑槽和第一滑軌的數(shù)量均為4個，第一滑軌在支撐板兩側(cè)端部，一側(cè)2個，第一滑槽與第一滑軌相適應(yīng)，便于支撐板在柜體內(nèi)滑動的更加穩(wěn)定。所述支撐板12上設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置元器件盒13，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1上設(shè)置開口，所述開口處設(shè)置蓋板14，所述蓋板14上設(shè)置第二滑軌，所述實(shí)驗(yàn)操作桌1上設(shè)置與第二滑軌相適應(yīng)的第二滑槽，所述蓋板14與實(shí)驗(yàn)操作桌1之間通過第二滑槽和第二滑軌滑動連接。本實(shí)用新型通過柜體內(nèi)元器件盒的升降，便于學(xué)生拿取和放置元器件，提高實(shí)驗(yàn)效率。所述傳動裝置包括安裝在第一螺桿9上的主動帶輪15、安裝在第二螺桿10上的從動帶輪16，所述主動帶輪15和從動帶輪16均位于殼體3上方，所述主動帶輪15和從動帶輪16之間安裝傳動帶17。本實(shí)施例中，主動帶輪、從動帶輪和傳動帶組成的帶傳動裝置，為摩擦型帶傳動。本實(shí)用新型中第一螺桿和第二螺桿采用帶傳動，結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，適合應(yīng)用于元器件盒在柜體內(nèi)的升降。所述殼體3與第一螺桿9、第二螺桿10連接處均設(shè)置軸承座18，所述軸承座18位于蝸輪8下方。本實(shí)用新型中軸承座能夠固定第一螺桿和第二螺桿，進(jìn)一步提高裝置的穩(wěn)定性。所述蓋板14上設(shè)置把手19，所述把手19位于實(shí)驗(yàn)操作桌1前面端部。本實(shí)用新型中把手便于能夠方便移動蓋板，進(jìn)一步優(yōu)化了裝置的使用。所述電機(jī)4為伺服電機(jī)。伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制技術(shù)成熟，控制位置精度準(zhǔn)確，適合本裝置的應(yīng)用。本實(shí)施例中，學(xué)生拿取元器件只需要蓋板滑出開口處，按下正轉(zhuǎn)按鈕即可，元器件盒在柜體內(nèi)上升，在拿取完元器件，進(jìn)行電氣控制實(shí)驗(yàn)操作過程中，多余的元器件可放置在元器件盒內(nèi)，按下反轉(zhuǎn)按鈕，元器件盒在柜體內(nèi)下降，再將蓋板滑入開口處。整個過程只需要學(xué)生移動蓋板，按下電機(jī)按鈕，操作簡單，可多次重復(fù)拿取和放回元器件，不會導(dǎo)致多余的元器件堆積在實(shí)驗(yàn)操作桌桌面上，便于學(xué)生理清思路，提高實(shí)驗(yàn)效率。