本實用新型屬于破碎機械設(shè)備組件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型破碎機對輥。

背景技術(shù)：

破碎裝置在目前工業(yè)、生活中應(yīng)用都非常廣泛，破碎裝置更是多種多樣各不相同，目前各類破碎裝置一般采用動轉(zhuǎn)子和定轉(zhuǎn)子相互碾壓破碎的原理來實現(xiàn)破碎，也有采用對輥破碎的，目前絕大多數(shù)對輥破碎機的對輥均為光滑對輥擠壓的方式來完成破碎，此種對輥破碎的方式存在同樣直徑大小的對輥破碎面積小的弊端，而且光滑輥破碎所得的產(chǎn)品粒形不規(guī)整，殘次品較多，針對此種問題申請人曾經(jīng)提出過環(huán)齒設(shè)計的專利申請（2016202720209），該申請相比以前光滑圓輥較為先進，但是此類設(shè)計的進料、撥料效率相對較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)不足而提供了一種新型破碎機對輥。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型破碎機對輥，包括輥體和環(huán)齒層，所述輥體為圓柱狀且所述圓柱中間開有通透的軸孔，且圓環(huán)狀的環(huán)齒層通過螺栓固定在輥體上,所述環(huán)齒層的外表面設(shè)有由耐磨材料制成的環(huán)齒，所述環(huán)齒上間隔設(shè)有缺口，相鄰兩個缺口之間形成齒塊，且相鄰兩個環(huán)齒中的一個環(huán)齒的齒塊與另一個環(huán)齒的缺口相鄰。

進一步作為優(yōu)選，所述齒塊為的切面形狀為梯形。

更進一步，采用對輥環(huán)齒相互咬合的方式安裝且環(huán)齒之間的咬合間距為2-10cm,以方便生產(chǎn)者可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)環(huán)齒間的距離從而得到所需的不同規(guī)格的產(chǎn)品。

本是實用新型的有益效果是：

1、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于維修；

2、采用對輥環(huán)齒設(shè)計有效地增加了破碎面積，有效的提高了破碎機的破碎效率，而且對輥環(huán)齒破碎的產(chǎn)品粒形規(guī)整；

3、同時環(huán)齒上采用分段式即齒塊與缺口的設(shè)計增加了進料的效率，從而有效地提高了破碎效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實用新型的縱切面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中一個環(huán)齒層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照說明書附圖對本實用新型的工作流程做以下詳細(xì)說明：

如圖1、圖2和圖3所示，一種新型破碎機對輥，包括輥體1和環(huán)齒層2，所述輥體1為圓柱狀且所述圓柱中間開有通透的軸孔5，且圓環(huán)狀的環(huán)齒層2通過螺栓固定在輥體1上,所述環(huán)齒層2的外表面設(shè)有由耐磨材料制成的環(huán)齒3，所述環(huán)齒3上間隔設(shè)有缺口4，相鄰兩個缺口4之間形成齒塊6，且相鄰兩個環(huán)齒3中的一個環(huán)齒3的齒塊6與另一個環(huán)齒3的缺口4相鄰。

進一步作為優(yōu)選，所述齒塊6為的切面形狀為梯形。