本實(shí)用新型涉及一種太陽能封裝膠膜用助劑噴灑裝置。

背景技術(shù)：

太陽能具有安全可靠、無噪聲污染、無大氣污染、可再生、覆蓋面廣等優(yōu)點(diǎn)，是目前重要的新能源之一，主要應(yīng)用形式為太陽能電池發(fā)電。目前隨著太陽能電池的不斷變化和發(fā)展，通過改善封裝材料及封裝工藝，從而提高太陽能電池的使用壽命，降低太陽能發(fā)電的成本成為關(guān)鍵問題之一。太陽能電池組件包括晶硅電池片、封裝膠膜、背板及玻璃等結(jié)構(gòu)成分，其中封裝材料在組件中起到舉足輕重的作用，它是粘結(jié)電池片與背板及玻璃的關(guān)鍵材料，不但要求其具有良好的粘結(jié)性，以保證太陽能電池組件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止有害物質(zhì)滲入，還要具有良好的耐老化性能，以提高組件的使用壽命，所以在太陽能封裝膠膜制備過程中，需要添加各種不同的助劑，例如：過氧化物交聯(lián)劑、增粘劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、抗水解劑為聚碳化二亞胺等等，用以提高太陽能封裝膠膜的各種性能，使其能夠?yàn)殡姵亟M發(fā)電提供有力保障。

現(xiàn)有的助劑添加方式是使用人工將助劑通過管道直接倒入原料中，這種添加方式消耗人力且由于助劑加入點(diǎn)都集中在一處，使得助劑無法均勻的散播到混料倉各個(gè)部位，使得原料粒子吸收助劑均勻性較差，降低了太陽能封裝膠膜的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠使助劑更加均勻的噴灑到混料倉的每一個(gè)部位，使得原料粒子吸收助劑更加均勻，有利于提升太陽能封裝膠膜的品質(zhì)的太陽能封裝膠膜用助劑噴灑裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種太陽能封裝膠膜用助劑噴灑裝置，它包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有罐蓋，所述罐體與罐蓋之間設(shè)置有密封圈，所述罐蓋頂部設(shè)置有進(jìn)氣管、壓力表以及泄壓閥，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，出料口上向右連接一根水平輸送管，所述水平輸送管的右端向下連接有豎向輸送管，所述豎向輸送管的下端連接一根水平噴灑管，所述豎向輸送管的下端與水平噴灑管的中部連接，所述水平噴灑管的底面均布有四個(gè)噴頭。

所述水平輸送管上從前向后依次設(shè)置有透視鏡以及球閥，所述豎向輸送管上設(shè)置有快拆連接件。

所述罐體與罐蓋的一端鉸接，所述罐體與罐蓋的另一端采用夾緊裝置固定。

相鄰兩個(gè)噴頭之間的水平距離為185mm，噴頭噴至其下方180mm處的混料面上噴灑直徑為207.85mm，相鄰兩個(gè)噴頭在其下方180mm處的混料面上噴灑直徑交集為22.85mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型太陽能封裝膠膜用助劑噴灑裝置具有能夠使助劑更加均勻的噴灑到混料倉的每一個(gè)部位，使得原料粒子吸收助劑更加均勻，有利于提升太陽能封裝膠膜的品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

罐體1、出料口1.1

罐蓋2、進(jìn)氣管2.1、壓力表2.2、泄壓閥2.3

密封圈3

水平輸送管4、透視鏡4.1、球閥4.2

豎向輸送管5、快拆連接件5.1

水平噴灑管6

噴頭7。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種太陽能封裝膠膜用助劑噴灑裝置，它包括罐體1，所述罐體1的頂部設(shè)置有罐蓋2，所述罐體1與罐蓋2的一端鉸接，所述罐體1與罐蓋2的另一端采用夾緊裝置固定，所述罐體1與罐蓋2之間設(shè)置有密封圈3，所述罐蓋2頂部設(shè)置有進(jìn)氣管2.1、壓力表2.2以及泄壓閥2.3，所述罐體1的底部設(shè)置有出料口1.1，出料口1.1上向右連接一根水平輸送管4，所述水平輸送管4的右端向下連接有豎向輸送管5，所述豎向輸送管5的下端連接一根水平噴灑管6，所述豎向輸送管5的下端與水平噴灑管6的中部連接，所述水平輸送管4上從前向后依次設(shè)置有透視鏡4.1以及球閥4.2，所述豎向輸送管5上設(shè)置有快拆連接件5.1，所述水平噴灑管6的底面均布有四個(gè)噴頭7。

其中：

罐體1的高度為400mm，罐體1的直徑為220mm，出料口1.1、水平輸送管4、豎向輸送管5以及水平噴灑管6的內(nèi)徑為30mm，透視鏡4.1距離水平輸送管4右端距離為750mm，豎向輸送管5高度為500mm，水平噴灑管6的頂面水平距離為640mm，水平噴灑管6的底面水平距離為600mm，使得水平噴灑管6的兩端為斜面，防止液體殘留，相鄰兩個(gè)噴頭7之間的水平距離為185mm，噴頭7噴至其下方180mm處的混料面上噴灑直徑為207.85mm，相鄰兩個(gè)噴頭7在其下方180mm處的混料面上噴灑直徑交集為22.85mm。

工作原理：

利用氣壓將助劑進(jìn)行壓力噴灑，且通過噴頭將助劑霧化，使得助劑能夠均勻噴灑。設(shè)計(jì)時(shí)需要注意噴射相交面占總噴射面的比例。

將助劑加入罐體內(nèi)，關(guān)閉罐蓋 ，然后打開進(jìn)氣管對罐體內(nèi)進(jìn)行充氣，待壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，打開泄壓閥進(jìn)行助劑噴灑，通過透視鏡觀察助劑是否噴灑干凈。全過程可通過PLC電氣操作，人員只需在下一次助劑噴灑時(shí)，按下復(fù)位鍵即可。