本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光催化凈化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在行業(yè)中使用的光催化劑都是附著于某種基層上的，這種使用方法的弊端在于催化劑與污染物的接觸面有限，當(dāng)催化劑表層被污染時(shí)便會(huì)失去活性，大大降低甚至失去催化效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種光催化凈化裝置。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
一種光催化凈化裝置，主要結(jié)構(gòu)為殼體，所述殼體內(nèi)部入口側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，出口側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)部中間位置設(shè)有四周與所述殼體內(nèi)壁緊密貼合的光催化單元，所述光催化單元的內(nèi)部設(shè)有一隔板，所述隔板沿進(jìn)風(fēng)到出風(fēng)方向布置，且其將所述光催化單元分為兩個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的腔室；所述光催化單元內(nèi)部位于兩個(gè)所述腔室的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)分別設(shè)有復(fù)合濾網(wǎng)，所述光催化單元的四周為金屬框架，所述金屬框架的外側(cè)與所述殼體的內(nèi)壁貼合；所述光催化單元內(nèi)部位于所述隔板兩側(cè)的腔室內(nèi)部分別配接一組擾流板和紫外光源；在所述光催化單元外部與隔板相對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)換向器基座和出風(fēng)換向器基座；在所述殼體內(nèi)部位于所述進(jìn)風(fēng)口與所述光催化單元之間位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口換向器，所述進(jìn)風(fēng)口換向器的一端設(shè)有銷軸與所述進(jìn)風(fēng)換向器基座鉸接；在所述殼體內(nèi)部位于所述出風(fēng)口與所述光催化單元之間位置設(shè)有出風(fēng)口換向器，所述出風(fēng)口換向器的一端設(shè)有銷軸與所述出風(fēng)換向器基座鉸接；所述殼體內(nèi)部配焊了限制所述進(jìn)風(fēng)口換向器和出風(fēng)口換向器移動(dòng)位置的擋板。
上述技術(shù)方案中，主要維護(hù)結(jié)構(gòu)為殼體，在殼體內(nèi)從進(jìn)口到出口方向依次布置有風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口換向器，光催化單元，出風(fēng)口換向器和出風(fēng)口；風(fēng)機(jī)固定在進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，為動(dòng)力來(lái)源。
進(jìn)風(fēng)口換向器和出風(fēng)口換向器同步工作，當(dāng)一側(cè)工作通道為通路時(shí)，另一側(cè)工作通道形成封閉環(huán)境。
光催化單元為主要工作單元，每一個(gè)光催化單元都是一個(gè)箱體，箱體的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出 風(fēng)側(cè)為復(fù)合濾網(wǎng)，主要功能就是阻止催化劑流失，其余四面為固定結(jié)構(gòu)，光催化單元內(nèi)部?jī)?nèi)壁有導(dǎo)流板，使內(nèi)部氣流產(chǎn)生混流，從而讓催化劑與污染源更好的接觸。
本實(shí)用新型還可以采取如下技術(shù)措施，所述風(fēng)機(jī)為高風(fēng)壓離心風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型還可以采取如下技術(shù)措施，進(jìn)風(fēng)口換向器和出風(fēng)口換向器工作時(shí)應(yīng)保證同方向移動(dòng)。
本實(shí)用新型還可以采取如下技術(shù)措施，所述光催化單元所采用的催化劑為T(mén)iO2顆粒，該催化劑經(jīng)改性后呈納米大孔徑結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型直接采用粉末狀光催化材料，在工作單元內(nèi)形成霧狀狀態(tài)，極大地增加了催化劑與污染物的接觸面；同時(shí)采用了多通道工作的工藝模式，增加了催化劑與污染物的接觸時(shí)間。
除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將在下文中結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、殼體；11、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)口；2、風(fēng)機(jī)；3、進(jìn)風(fēng)口換向器；4、光催化單元；41、復(fù)合濾網(wǎng)；42、紫外光源；5、出風(fēng)口換向器
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：
如圖1所示，本實(shí)施例是一種光催化凈化裝置，主要結(jié)構(gòu)為殼體1，所述殼體1內(nèi)部入口側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，出口側(cè)設(shè)有出風(fēng)口12；所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)2，所述殼體1內(nèi)部中間位置設(shè)有四周與所述殼體1內(nèi)壁緊密貼合的光催化單元4，所述光催化單元4的內(nèi)部設(shè)有一隔板，所述隔板沿進(jìn)風(fēng)到出風(fēng)方向布置，且其將所述光催化單元4分為兩個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的腔室；所述光催化單元4內(nèi)部位于兩個(gè)所述腔室的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)分別設(shè)有復(fù)合濾網(wǎng)41，所述光催化單元的四周為金屬框架，所述金屬框架的外側(cè)與所述殼體1的內(nèi)壁貼合；所述光催化單元4內(nèi)部位于所述隔板兩側(cè)的腔室內(nèi)部分別配接一組擾 流板和紫外光源42；在所述光催化單元4外部與隔板相對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)換向器基座和出風(fēng)換向器基座；在所述殼體1內(nèi)部位于所述進(jìn)風(fēng)口11與所述光催化單元4之間位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口換向器3，所述進(jìn)風(fēng)口換向器3的一端設(shè)有銷軸與所述進(jìn)風(fēng)換向器基座鉸接；在所述殼體1內(nèi)部位于所述出風(fēng)口12與所述光催化單元4之間位置設(shè)有出風(fēng)口換向器4，所述出風(fēng)口換向器4的一端設(shè)有銷軸與所述出風(fēng)換向器基座鉸接；所述殼體1內(nèi)部配焊了限制所述進(jìn)風(fēng)口換向器3和出風(fēng)口換向器4移動(dòng)位置的擋板。
本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)2為高風(fēng)壓離心風(fēng)機(jī)。
本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口換向器3和出風(fēng)口換向器5工作時(shí)應(yīng)保證同方向移動(dòng)。
本實(shí)施例中，所述光催化單元4所采用的催化劑為T(mén)iO2顆粒，該催化劑經(jīng)改性后呈納米大孔徑結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例通過(guò)直接采用粉末狀光催化材料，在工作單元內(nèi)形成霧狀狀態(tài)，極大地增加了催化劑與污染物的接觸面；同時(shí)采用了多通道工作的工藝模式，增加了催化劑與污染物的接觸時(shí)間。
以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。