本實(shí)用新型涉及一種營(yíng)養(yǎng)液混合攪拌裝置，尤其涉及一種金銀花種植用營(yíng)養(yǎng)液高效混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

金銀花，又名忍冬?！敖疸y花”一名出自《本草綱目》，由于忍冬花初開為白色，后轉(zhuǎn)為黃色，因此得名金銀花。藥材金銀花為忍冬科忍冬屬植物忍冬及同屬植物干燥花蕾或帶初開的花。金銀花，三月開花，五出，微香，蒂帶紅色，花初開則色白，經(jīng)一、二日則色黃，故名金銀花。又因?yàn)橐坏俣ǎ瑑蓷l花蕊探在外，成雙成對(duì)，形影不離，狀如雄雌相伴，又似鴛鴦對(duì)舞，故有鴛鴦藤之稱。本種最明顯的特征在于具有大形的葉狀苞片。它在外貌上有些象華南忍冬，但那個(gè)種的苞片狹細(xì)而非葉狀，萼筒密生短柔毛，小枝密生卷曲的短柔毛，與本種明顯不同。這個(gè)種的形態(tài)變異非常大，無論在枝、葉的毛被、葉的形狀和大小以及花冠的長(zhǎng)度、毛被和唇瓣與筒部的長(zhǎng)度比例等方面，都有很大的變化。但所有這些變化看來較多地同生態(tài)環(huán)境相聯(lián)系，并未顯示與地理分布之間的相關(guān)性。金銀花自古被譽(yù)為清熱解毒的良藥。它性甘寒氣芳香，甘寒清熱而不傷胃，芳香透達(dá)又可祛邪。金銀花既能宣散風(fēng)熱，還善清解血毒，用于各種熱性病，如身熱、發(fā)疹、發(fā)斑、熱毒瘡癰、咽喉腫痛等癥，均效果顯著。

營(yíng)養(yǎng)液是采用環(huán)境生物生態(tài)共生技術(shù)和菌根共生原理經(jīng)生物發(fā)酵、化學(xué)螯合、物理活化等工藝合成的一種新型營(yíng)養(yǎng)液。營(yíng)養(yǎng)液是無土栽培的關(guān)鍵，不同作物要求不同的營(yíng)養(yǎng)液配方。目前世界上發(fā)表的配方很多，但大同小異，因?yàn)樽畛醯呐浞皆从趯?duì)土壤浸提液的化學(xué)成分分析。營(yíng)養(yǎng)液配方中，差別最大的是其中氮和鉀的比例。配制營(yíng)養(yǎng)液要考慮到化學(xué)試劑的純度和成本，生產(chǎn)上可以使用化肥和植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑以降低成本。

現(xiàn)有的營(yíng)養(yǎng)液混合攪拌裝置存在工作量大、攪拌緩慢、攪拌不徹底的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種工作量小、攪拌快速、攪拌徹底的金銀花種植用營(yíng)養(yǎng)液高效混合攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的營(yíng)養(yǎng)液混合攪拌裝置存在工作量大、攪拌緩慢、攪拌不徹底的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作量小、攪拌快速、攪拌徹底的金銀花種植用營(yíng)養(yǎng)液高效混合攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種金銀花種植用營(yíng)養(yǎng)液高效混合攪拌裝置，包括有第一軸承、第一錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承、第一葉片、第三錐齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二葉片、第一密封圈、第二密封圈、第一電機(jī)、安裝箱、連桿、電動(dòng)推桿、右軸承座、螺母、絲桿、左軸承座、伺服電機(jī)、頂板、左架、底板、第二電機(jī)、第四轉(zhuǎn)軸和攪拌框；底板頂部左側(cè)設(shè)置有左架，左架頂端設(shè)置有頂板，頂板底部從左至右依次設(shè)置有伺服電機(jī)、左軸承座和右軸承座，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿左端與伺服電機(jī)連接，絲桿上設(shè)置有螺母，螺母與絲桿配合，螺母底端設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿底端設(shè)置有連桿，連桿底端設(shè)置有安裝箱，安裝箱內(nèi)頂部中心設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有第三錐齒輪，安裝箱內(nèi)左壁下部設(shè)置有第二軸承，第二軸承上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左端穿過安裝箱設(shè)置有第一葉片，第二轉(zhuǎn)軸與安裝箱接觸處設(shè)置有第二密封圈，第二轉(zhuǎn)軸右部設(shè)置有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，安裝箱內(nèi)右壁下部設(shè)置有第一軸承，第一軸承上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸右端穿過安裝箱設(shè)置有第二葉片，第三轉(zhuǎn)軸與安裝箱接觸處設(shè)置有第一密封圈，第三轉(zhuǎn)軸左部設(shè)置有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，底板頂部中心設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)頂部設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有攪拌框，安裝箱在攪拌框上方。

優(yōu)選地，還包括有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)，頂板底部右側(cè)設(shè)置有第一行程開關(guān)，第一行程開關(guān)在右軸承座左側(cè)，頂板底部左側(cè)設(shè)置有第二行程開關(guān)，第二行程開關(guān)在左軸承座右側(cè)。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行混合攪拌時(shí)，往攪拌框內(nèi)倒入需要混合攪拌的營(yíng)養(yǎng)液，控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，帶動(dòng)連桿向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝箱及其上裝置向下移動(dòng)，當(dāng)安裝箱向下移動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止伸長(zhǎng)。然后控制第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第三錐齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二錐齒輪和第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一葉片旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行混合攪拌，由于第二錐齒輪和第一錐齒輪大小不一樣，且第一葉片和第二葉片的大小不一樣，所以第一葉片和第二葉片旋轉(zhuǎn)的幅度不一樣，如此，使得混合攪拌更均勻，同時(shí)控制第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌框旋轉(zhuǎn)，加快攪拌速度?？刂扑欧姍C(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)電動(dòng)推桿及其上裝置向左移動(dòng)，當(dāng)安裝箱向左移動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制伺服電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)電動(dòng)推桿及其上裝置向右移動(dòng)，當(dāng)安裝箱向右移動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制伺服電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，使得混合攪拌更徹底。當(dāng)混合攪拌完畢時(shí)，控制第一電機(jī)、第二電機(jī)和伺服電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，然后控制電動(dòng)推桿收縮，帶動(dòng)連桿向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝箱及其上裝置向上移動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿收縮到初始位置時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止收縮。人工對(duì)攪拌框內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行處理。

因?yàn)檫€包括有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)，頂板底部右側(cè)設(shè)置有第一行程開關(guān)，第一行程開關(guān)在右軸承座左側(cè)，頂板底部左側(cè)設(shè)置有第二行程開關(guān)，第二行程開關(guān)在左軸承座右側(cè)，當(dāng)螺母向左移動(dòng)碰到第二行程開關(guān)時(shí)，第二行程開關(guān)控制伺服電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)螺母向右移動(dòng)碰到第一行程開關(guān)時(shí)，第一行程開關(guān)控制伺服電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了工作量小、攪拌快速、攪拌徹底的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一軸承，2-第一錐齒輪，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-第二錐齒輪，5-第二轉(zhuǎn)軸，6-第二軸承，7-第一葉片，8-第三錐齒輪，9-第三轉(zhuǎn)軸，10-第二葉片，11-第一密封圈，12-第二密封圈，13-第一電機(jī)，14-安裝箱，15-連桿，16-電動(dòng)推桿，17-右軸承座，18-螺母，19-絲桿，20-左軸承座，21-伺服電機(jī)，22-頂板，23-左架，24-底板，25-第二電機(jī)，26-第四轉(zhuǎn)軸，27-攪拌框，28-第一行程開關(guān)，29-第二行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種金銀花種植用營(yíng)養(yǎng)液高效混合攪拌裝置，如圖1-2所示，包括有第一軸承1、第一錐齒輪2、第一轉(zhuǎn)軸3、第二錐齒輪4、第二轉(zhuǎn)軸5、第二軸承6、第一葉片7、第三錐齒輪8、第三轉(zhuǎn)軸9、第二葉片10、第一密封圈11、第二密封圈12、第一電機(jī)13、安裝箱14、連桿15、電動(dòng)推桿16、右軸承座17、螺母18、絲桿19、左軸承座20、伺服電機(jī)21、頂板22、左架23、底板24、第二電機(jī)25、第四轉(zhuǎn)軸26和攪拌框27；底板24頂部左側(cè)設(shè)置有左架23，左架23頂端設(shè)置有頂板22，頂板22底部從左至右依次設(shè)置有伺服電機(jī)21、左軸承座20和右軸承座17，左軸承座20和右軸承座17之間安裝有絲桿19，絲桿19左端與伺服電機(jī)21連接，絲桿19上設(shè)置有螺母18，螺母18與絲桿19配合，螺母18底端設(shè)置有電動(dòng)推桿16，電動(dòng)推桿16底端設(shè)置有連桿15，連桿15底端設(shè)置有安裝箱14，安裝箱14內(nèi)頂部中心設(shè)置有第一電機(jī)13，第一電機(jī)13底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3下部設(shè)置有第三錐齒輪8，安裝箱14內(nèi)左壁下部設(shè)置有第二軸承6，第二軸承6上安裝有第二轉(zhuǎn)軸5，第二轉(zhuǎn)軸5左端穿過安裝箱14設(shè)置有第一葉片7，第二轉(zhuǎn)軸5與安裝箱14接觸處設(shè)置有第二密封圈12，第二轉(zhuǎn)軸5右部設(shè)置有第二錐齒輪4，第二錐齒輪4與第三錐齒輪8嚙合，安裝箱14內(nèi)右壁下部設(shè)置有第一軸承1，第一軸承1上安裝有第三轉(zhuǎn)軸9，第三轉(zhuǎn)軸9右端穿過安裝箱14設(shè)置有第二葉片10，第三轉(zhuǎn)軸9與安裝箱14接觸處設(shè)置有第一密封圈11，第三轉(zhuǎn)軸9左部設(shè)置有第一錐齒輪2，第一錐齒輪2與第三錐齒輪8嚙合，底板24頂部中心設(shè)置有第二電機(jī)25，第二電機(jī)25頂部設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸26，第四轉(zhuǎn)軸26頂端設(shè)置有攪拌框27，安裝箱14在攪拌框27上方。

還包括有第一行程開關(guān)28和第二行程開關(guān)29，頂板22底部右側(cè)設(shè)置有第一行程開關(guān)28，第一行程開關(guān)28在右軸承座17左側(cè)，頂板22底部左側(cè)設(shè)置有第二行程開關(guān)29，第二行程開關(guān)29在左軸承座20右側(cè)。

底板24材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行混合攪拌時(shí)，往攪拌框27內(nèi)倒入需要混合攪拌的營(yíng)養(yǎng)液，控制電動(dòng)推桿16伸長(zhǎng)，帶動(dòng)連桿15向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝箱14及其上裝置向下移動(dòng)，當(dāng)安裝箱14向下移動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿16停止伸長(zhǎng)。然后控制第一電機(jī)13旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第三錐齒輪8旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二錐齒輪4和第一錐齒輪2旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一葉片7旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二葉片10旋轉(zhuǎn)，對(duì)營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行混合攪拌，由于第二錐齒輪4和第一錐齒輪2大小不一樣，且第一葉片7和第二葉片10的大小不一樣，所以第一葉片7和第二葉片10旋轉(zhuǎn)的幅度不一樣，如此，使得混合攪拌更均勻，同時(shí)控制第二電機(jī)25旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌框27旋轉(zhuǎn)，加快攪拌速度?？刂扑欧姍C(jī)21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿19逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母18向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)電動(dòng)推桿16及其上裝置向左移動(dòng)，當(dāng)安裝箱14向左移動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制伺服電機(jī)21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿19順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母18向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)電動(dòng)推桿16及其上裝置向右移動(dòng)，當(dāng)安裝箱14向右移動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制伺服電機(jī)21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，使得混合攪拌更徹底。當(dāng)混合攪拌完畢時(shí)，控制第一電機(jī)13、第二電機(jī)25和伺服電機(jī)21停止旋轉(zhuǎn)，然后控制電動(dòng)推桿16收縮，帶動(dòng)連桿15向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝箱14及其上裝置向上移動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿16收縮到初始位置時(shí)，控制電動(dòng)推桿16停止收縮。人工對(duì)攪拌框27內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行處理。

因?yàn)檫€包括有第一行程開關(guān)28和第二行程開關(guān)29，頂板22底部右側(cè)設(shè)置有第一行程開關(guān)28，第一行程開關(guān)28在右軸承座17左側(cè)，頂板22底部左側(cè)設(shè)置有第二行程開關(guān)29，第二行程開關(guān)29在左軸承座20右側(cè)，當(dāng)螺母18向左移動(dòng)碰到第二行程開關(guān)29時(shí)，第二行程開關(guān)29控制伺服電機(jī)21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)螺母18向右移動(dòng)碰到第一行程開關(guān)28時(shí)，第一行程開關(guān)28控制伺服電機(jī)21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)榈装?4材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。