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一種用于醫(yī)藥包裝用PVC硬片制備的攪拌裝置的制作方法

文檔序號(hào):11425695閱讀:186來源:國知局
一種用于醫(yī)藥包裝用PVC硬片制備的攪拌裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種攪拌裝置,尤其涉及一種用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置。



背景技術(shù):

醫(yī)藥是預(yù)防或治療或診斷人類和牲畜疾病的物質(zhì)或制劑。醫(yī)藥可預(yù)防疾病,治療疾病,減少痛苦,增進(jìn)健康,或增強(qiáng)機(jī)體對(duì)疾病的抵抗力或幫助診斷疾病的物質(zhì)。

包裝是指物件外部的保護(hù)層和裝飾,營銷型包裝側(cè)重策劃策略而成為廣義的包裝。包裝是為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品,方便儲(chǔ)運(yùn),促進(jìn)銷售,按一定的技術(shù)方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱;也指為達(dá)到上述目的在采用容器,材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動(dòng)。不同的物件有不同的包裝方式和材質(zhì),一些容器如盒子等也是專作為包裝之用。

聚氯乙烯,簡稱:pvc。是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料。pvc為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的pvc分子量一般在5~12萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加。無固定熔點(diǎn),80~85℃開始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。其抗張強(qiáng)度60mpa左右,沖擊強(qiáng)度5~10kj/m2;有優(yōu)異的介電性能。對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長時(shí)間陽光曝曬,就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫,并自動(dòng)催化分解引起變色,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。pvc很堅(jiān)硬,只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中,對(duì)有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。

醫(yī)藥包裝中使用最多的包裝材料即是pvc硬片,所以pvc硬片需要大量生產(chǎn),而pvc硬片生產(chǎn)時(shí)首先需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌,目前攪拌pvc硬片生產(chǎn)原料的設(shè)備存在攪拌不充分,攪拌效率不高的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種攪拌充分、攪拌效率高的用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前攪拌pvc硬片生產(chǎn)原料的設(shè)備存在攪拌不充分,攪拌效率不高的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌充分、攪拌效率高的用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置,包括有底板、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、支桿、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連桿、攪拌箱、進(jìn)料斗、第一閥門、出料管、第二閥門和攪拌機(jī)構(gòu),底板頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有支桿,支桿頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有連桿,連桿頂端連接有攪拌箱,攪拌箱頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上設(shè)有第一閥門,攪拌箱右壁底部設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有第二閥門,攪拌箱上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合。

優(yōu)選地,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有氣缸、支撐桿、第一彈簧、第二彈簧和翻轉(zhuǎn)板,底板頂部從左至右依次設(shè)有第二彈簧、氣缸、支撐桿和第一彈簧,氣缸和支撐桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板底部與第二彈簧和第一彈簧連接。

優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有環(huán)形滑軌、滑塊和內(nèi)齒圈,支桿頂端設(shè)有內(nèi)齒圈,內(nèi)齒圈頂部設(shè)有環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊。

優(yōu)選地,攪拌機(jī)構(gòu)包括有安裝座、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一攪拌葉片、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二攪拌葉片、第一錐齒輪、第二錐齒輪和圓柱齒輪,攪拌箱頂部右側(cè)設(shè)有安裝座,安裝座上安裝有電機(jī),攪拌箱頂部和底部中心均設(shè)有第一軸承座,第一軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸頂端與電機(jī)連接,位于攪拌箱內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌葉片和第一錐齒輪,第一錐齒輪位于第一攪拌葉片下方,第一轉(zhuǎn)軸底端連接有圓柱齒輪,圓柱齒輪與內(nèi)齒圈嚙合,攪拌箱左壁和右壁的下部均設(shè)有第二軸承座,第二軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二攪拌葉片和第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地,還包括有敲擊機(jī)構(gòu),攪拌箱底部左側(cè)設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu),敲擊機(jī)構(gòu)包括有安裝框、電磁鐵、第三彈簧和鐵塊,攪拌箱底部左側(cè)設(shè)有安裝框,安裝框內(nèi)底部設(shè)有電磁鐵,電磁鐵頂部連接有第三彈簧,第三彈簧頂端連接有鐵塊。

優(yōu)選地,還包括有橡膠塊,鐵塊頂部設(shè)有橡膠塊。

優(yōu)選地,第一攪拌葉片和第二攪拌葉片上均開有圓孔。

優(yōu)選地,攪拌箱的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理:生產(chǎn)pvc硬片時(shí)需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí),工人首先打開第一閥門,將原料通過進(jìn)料斗倒入攪拌箱內(nèi),再關(guān)上第一閥門,然后工人控制攪拌機(jī)構(gòu)工作,對(duì)攪拌箱內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌攪拌,并且攪拌機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合,帶動(dòng)攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng),使得原料攪拌的更加均勻充分,當(dāng)原料攪拌完畢后,工人打開第二閥門,并控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開始工作,帶動(dòng)攪拌箱傾斜,使得攪拌箱內(nèi)的原料更快的通過出料管流出,當(dāng)攪拌箱內(nèi)的原料全部流出后,工人通過控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌箱回到垂直位置,再將第二閥門關(guān)閉。

因?yàn)榉D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有氣缸、支撐桿、第一彈簧、第二彈簧和翻轉(zhuǎn)板,底板頂部從左至右依次設(shè)有第二彈簧、氣缸、支撐桿和第一彈簧,氣缸和支撐桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板底部與第二彈簧和第一彈簧連接,當(dāng)原料攪拌完畢后,工人控制氣缸伸長,帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板向右傾斜,進(jìn)而使得攪拌箱向右傾斜,從而使得攪拌箱內(nèi)的原料更快流出,提高了工作效益。第一彈簧和第二彈簧為翻轉(zhuǎn)板提供了更加可靠的平衡,使得翻轉(zhuǎn)板不會(huì)輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有環(huán)形滑軌、滑塊和內(nèi)齒圈,支桿頂端設(shè)有內(nèi)齒圈,內(nèi)齒圈頂部設(shè)有環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊,當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)開始工作時(shí),圓柱齒輪開始轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)閳A柱齒輪與內(nèi)齒圈嚙合,并且攪拌箱通過連桿固定在滑塊上,所以攪拌箱通過滑塊繞環(huán)形滑軌轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步提高了攪拌效果。

因?yàn)閿嚢铏C(jī)構(gòu)包括有安裝座、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一攪拌葉片、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二攪拌葉片、第一錐齒輪、第二錐齒輪和圓柱齒輪,攪拌箱頂部右側(cè)設(shè)有安裝座,安裝座上安裝有電機(jī),攪拌箱頂部和底部中心均設(shè)有第一軸承座,第一軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸頂端與電機(jī)連接,位于攪拌箱內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌葉片和第一錐齒輪,第一錐齒輪位于第一攪拌葉片下方,第一轉(zhuǎn)軸底端連接有圓柱齒輪,圓柱齒輪與內(nèi)齒圈嚙合,攪拌箱左壁和右壁的下部均設(shè)有第二軸承座,第二軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二攪拌葉片和第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,當(dāng)需要攪拌原料時(shí),工人控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一攪拌葉片、第一錐齒輪和圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一攪拌葉片對(duì)原料進(jìn)行攪拌攪拌,第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步提高了攪拌效果。

因?yàn)檫€包括有敲擊機(jī)構(gòu),攪拌箱底部左側(cè)設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu),敲擊機(jī)構(gòu)包括有安裝框、電磁鐵、第三彈簧和鐵塊,攪拌箱底部左側(cè)設(shè)有安裝框,安裝框內(nèi)底部設(shè)有電磁鐵,電磁鐵頂部連接有第三彈簧,第三彈簧頂端連接有鐵塊,當(dāng)攪拌箱向右傾斜出料時(shí),工人控制敲擊機(jī)構(gòu)開始工作,對(duì)電磁鐵反復(fù)通電斷電,當(dāng)電磁鐵通電時(shí),電磁鐵對(duì)鐵塊產(chǎn)生吸力,使得鐵塊向電磁鐵靠近,彈簧被壓縮,當(dāng)電磁鐵斷電時(shí),電磁鐵對(duì)鐵塊的吸力消失,鐵塊在彈簧的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng),撞擊攪拌箱底部,使得攪拌箱內(nèi)的原料快速流出,提高了工作效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠塊,鐵塊頂部設(shè)有橡膠塊,防止鐵塊撞擊攪拌箱造成攪拌箱的損壞。

因?yàn)榈谝粩嚢枞~片和第二攪拌葉片上均開有圓孔,使得攪拌效果更佳。

因?yàn)閿嚢柘涞牟馁|(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕,不會(huì)對(duì)原料造成污染,并且有效的延長了攪拌箱的使用壽命。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制,控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn),屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí),并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置,所以本發(fā)明不在詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發(fā)明通過控制攪拌機(jī)構(gòu)工作,達(dá)到了對(duì)攪拌箱內(nèi)部原料攪拌攪拌的效果,并且通過攪拌機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合,帶動(dòng)了攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步提高了攪拌效果,再通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作,提高了出料速度,進(jìn)一步提高了了企業(yè)的工作效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明攪拌機(jī)構(gòu)的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明攪拌機(jī)構(gòu)的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明敲擊機(jī)構(gòu)的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明敲擊機(jī)構(gòu)的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明攪拌機(jī)構(gòu)的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),21-氣缸,22-支撐桿,23-第一彈簧,24-第二彈簧,25-翻轉(zhuǎn)板,3-支桿,4-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),41-環(huán)形滑軌,42-滑塊,43-內(nèi)齒圈,5-連桿,6-攪拌箱,7-進(jìn)料斗,8-第一閥門,9-出料管,10-第二閥門,11-攪拌機(jī)構(gòu),111-安裝座,112-電機(jī),113-第一轉(zhuǎn)軸,114-第一軸承座,115-第一攪拌葉片,116-第二軸承座,117-第二轉(zhuǎn)軸,118-第二攪拌葉片,119-第一錐齒輪,1110-第二錐齒輪,1111-圓柱齒輪,1112-圓孔,12-敲擊機(jī)構(gòu),121-安裝框,122-電磁鐵,123-第三彈簧,124-鐵塊,125-橡膠塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置,如圖1-9所示,包括有底板1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、支桿3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、連桿5、攪拌箱6、進(jìn)料斗7、第一閥門8、出料管9、第二閥門10和攪拌機(jī)構(gòu)11,底板1頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2頂部設(shè)有支桿3,支桿3頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上設(shè)有連桿5,連桿5頂端連接有攪拌箱6,攪拌箱6頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗7,進(jìn)料斗7上設(shè)有第一閥門8,攪拌箱6右壁底部設(shè)有出料管9,出料管9上設(shè)有第二閥門10,攪拌箱6上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)11,攪拌機(jī)構(gòu)11與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4配合。

實(shí)施例2

一種用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置,如圖1-9所示,包括有底板1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、支桿3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、連桿5、攪拌箱6、進(jìn)料斗7、第一閥門8、出料管9、第二閥門10和攪拌機(jī)構(gòu)11,底板1頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2頂部設(shè)有支桿3,支桿3頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上設(shè)有連桿5,連桿5頂端連接有攪拌箱6,攪拌箱6頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗7,進(jìn)料斗7上設(shè)有第一閥門8,攪拌箱6右壁底部設(shè)有出料管9,出料管9上設(shè)有第二閥門10,攪拌箱6上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)11,攪拌機(jī)構(gòu)11與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4配合。

翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括有氣缸21、支撐桿22、第一彈簧23、第二彈簧24和翻轉(zhuǎn)板25,底板1頂部從左至右依次設(shè)有第二彈簧24、氣缸21、支撐桿22和第一彈簧23,氣缸21和支撐桿22頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻轉(zhuǎn)板25,翻轉(zhuǎn)板25底部與第二彈簧24和第一彈簧23連接。

實(shí)施例3

一種用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置,如圖1-9所示,包括有底板1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、支桿3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、連桿5、攪拌箱6、進(jìn)料斗7、第一閥門8、出料管9、第二閥門10和攪拌機(jī)構(gòu)11,底板1頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2頂部設(shè)有支桿3,支桿3頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上設(shè)有連桿5,連桿5頂端連接有攪拌箱6,攪拌箱6頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗7,進(jìn)料斗7上設(shè)有第一閥門8,攪拌箱6右壁底部設(shè)有出料管9,出料管9上設(shè)有第二閥門10,攪拌箱6上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)11,攪拌機(jī)構(gòu)11與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4配合。

翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括有氣缸21、支撐桿22、第一彈簧23、第二彈簧24和翻轉(zhuǎn)板25,底板1頂部從左至右依次設(shè)有第二彈簧24、氣缸21、支撐桿22和第一彈簧23,氣缸21和支撐桿22頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻轉(zhuǎn)板25,翻轉(zhuǎn)板25底部與第二彈簧24和第一彈簧23連接。

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括有環(huán)形滑軌41、滑塊42和內(nèi)齒圈43,支桿3頂端設(shè)有內(nèi)齒圈43,內(nèi)齒圈43頂部設(shè)有環(huán)形滑軌41,環(huán)形滑軌41上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊42。

實(shí)施例4

一種用于醫(yī)藥包裝用pvc硬片制備的攪拌裝置,如圖1-9所示,包括有底板1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、支桿3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、連桿5、攪拌箱6、進(jìn)料斗7、第一閥門8、出料管9、第二閥門10和攪拌機(jī)構(gòu)11,底板1頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2頂部設(shè)有支桿3,支桿3頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上設(shè)有連桿5,連桿5頂端連接有攪拌箱6,攪拌箱6頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗7,進(jìn)料斗7上設(shè)有第一閥門8,攪拌箱6右壁底部設(shè)有出料管9,出料管9上設(shè)有第二閥門10,攪拌箱6上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)11,攪拌機(jī)構(gòu)11與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4配合。

翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括有氣缸21、支撐桿22、第一彈簧23、第二彈簧24和翻轉(zhuǎn)板25,底板1頂部從左至右依次設(shè)有第二彈簧24、氣缸21、支撐桿22和第一彈簧23,氣缸21和支撐桿22頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻轉(zhuǎn)板25,翻轉(zhuǎn)板25底部與第二彈簧24和第一彈簧23連接。

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括有環(huán)形滑軌41、滑塊42和內(nèi)齒圈43,支桿3頂端設(shè)有內(nèi)齒圈43,內(nèi)齒圈43頂部設(shè)有環(huán)形滑軌41,環(huán)形滑軌41上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊42。

攪拌機(jī)構(gòu)11包括有安裝座111、電機(jī)112、第一轉(zhuǎn)軸113、第一軸承座114、第一攪拌葉片115、第二軸承座116、第二轉(zhuǎn)軸117、第二攪拌葉片118、第一錐齒輪119、第二錐齒輪1110和圓柱齒輪1111,攪拌箱6頂部右側(cè)設(shè)有安裝座111,安裝座111上安裝有電機(jī)112,攪拌箱6頂部和底部中心均設(shè)有第一軸承座114,第一軸承座114上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸113,第一轉(zhuǎn)軸113頂端與電機(jī)112連接,位于攪拌箱6內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸113上設(shè)有第一攪拌葉片115和第一錐齒輪119,第一錐齒輪119位于第一攪拌葉片115下方,第一轉(zhuǎn)軸113底端連接有圓柱齒輪1111,圓柱齒輪1111與內(nèi)齒圈43嚙合,攪拌箱6左壁和右壁的下部均設(shè)有第二軸承座116,第二軸承座116上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸117,第二轉(zhuǎn)軸117上設(shè)有第二攪拌葉片118和第二錐齒輪1110,第二錐齒輪1110與第一錐齒輪119嚙合。

還包括有敲擊機(jī)構(gòu)12,攪拌箱6底部左側(cè)設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)12,敲擊機(jī)構(gòu)12包括有安裝框121、電磁鐵122、第三彈簧123和鐵塊124,攪拌箱6底部左側(cè)設(shè)有安裝框121,安裝框121內(nèi)底部設(shè)有電磁鐵122,電磁鐵122頂部連接有第三彈簧123,第三彈簧123頂端連接有鐵塊124。

還包括有橡膠塊125,鐵塊124頂部設(shè)有橡膠塊125。

第一攪拌葉片115和第二攪拌葉片118上均開有圓孔1112。

攪拌箱6的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理:生產(chǎn)pvc硬片時(shí)需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí),工人首先打開第一閥門8,將原料通過進(jìn)料斗7倒入攪拌箱6內(nèi),再關(guān)上第一閥門8,然后工人控制攪拌機(jī)構(gòu)11工作,對(duì)攪拌箱6內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌攪拌,并且攪拌機(jī)構(gòu)11與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4配合,帶動(dòng)攪拌箱6轉(zhuǎn)動(dòng),使得原料攪拌的更加均勻充分,當(dāng)原料攪拌完畢后,工人打開第二閥門10,并控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2開始工作,帶動(dòng)攪拌箱6傾斜,使得攪拌箱6內(nèi)的原料更快的通過出料管9流出,當(dāng)攪拌箱6內(nèi)的原料全部流出后,工人通過控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)攪拌箱6回到垂直位置,再將第二閥門10關(guān)閉。

因?yàn)榉D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括有氣缸21、支撐桿22、第一彈簧23、第二彈簧24和翻轉(zhuǎn)板25,底板1頂部從左至右依次設(shè)有第二彈簧24、氣缸21、支撐桿22和第一彈簧23,氣缸21和支撐桿22頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻轉(zhuǎn)板25,翻轉(zhuǎn)板25底部與第二彈簧24和第一彈簧23連接,當(dāng)原料攪拌完畢后,工人控制氣缸21伸長,帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板25向右傾斜,進(jìn)而使得攪拌箱6向右傾斜,從而使得攪拌箱6內(nèi)的原料更快流出,提高了工作效益。第一彈簧23和第二彈簧24為翻轉(zhuǎn)板25提供了更加可靠的平衡,使得翻轉(zhuǎn)板25不會(huì)輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括有環(huán)形滑軌41、滑塊42和內(nèi)齒圈43,支桿3頂端設(shè)有內(nèi)齒圈43,內(nèi)齒圈43頂部設(shè)有環(huán)形滑軌41,環(huán)形滑軌41上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊42,當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)11開始工作時(shí),圓柱齒輪1111開始轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)閳A柱齒輪1111與內(nèi)齒圈43嚙合,并且攪拌箱6通過連桿5固定在滑塊42上,所以攪拌箱6通過滑塊42繞環(huán)形滑軌41轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步提高了攪拌效果。

因?yàn)閿嚢铏C(jī)構(gòu)11包括有安裝座111、電機(jī)112、第一轉(zhuǎn)軸113、第一軸承座114、第一攪拌葉片115、第二軸承座116、第二轉(zhuǎn)軸117、第二攪拌葉片118、第一錐齒輪119、第二錐齒輪1110和圓柱齒輪1111,攪拌箱6頂部右側(cè)設(shè)有安裝座111,安裝座111上安裝有電機(jī)112,攪拌箱6頂部和底部中心均設(shè)有第一軸承座114,第一軸承座114上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸113,第一轉(zhuǎn)軸113頂端與電機(jī)112連接,位于攪拌箱6內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸113上設(shè)有第一攪拌葉片115和第一錐齒輪119,第一錐齒輪119位于第一攪拌葉片115下方,第一轉(zhuǎn)軸113底端連接有圓柱齒輪1111,圓柱齒輪1111與內(nèi)齒圈43嚙合,攪拌箱6左壁和右壁的下部均設(shè)有第二軸承座116,第二軸承座116上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸117,第二轉(zhuǎn)軸117上設(shè)有第二攪拌葉片118和第二錐齒輪1110,第二錐齒輪1110與第一錐齒輪119嚙合,當(dāng)需要攪拌原料時(shí),工人控制電機(jī)112轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)112帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸113轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸113帶動(dòng)第一攪拌葉片115、第一錐齒輪119和圓柱齒輪1111轉(zhuǎn)動(dòng),第一攪拌葉片115對(duì)原料進(jìn)行攪拌攪拌,第一錐齒輪119帶動(dòng)第二錐齒輪1110轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二轉(zhuǎn)軸117轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌葉片118轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步提高了攪拌效果。

因?yàn)檫€包括有敲擊機(jī)構(gòu)12,攪拌箱6底部左側(cè)設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)12,敲擊機(jī)構(gòu)12包括有安裝框121、電磁鐵122、第三彈簧123和鐵塊124,攪拌箱6底部左側(cè)設(shè)有安裝框121,安裝框121內(nèi)底部設(shè)有電磁鐵122,電磁鐵122頂部連接有第三彈簧123,第三彈簧123頂端連接有鐵塊124,當(dāng)攪拌箱6向右傾斜出料時(shí),工人控制敲擊機(jī)構(gòu)12開始工作,對(duì)電磁鐵122反復(fù)通電斷電,當(dāng)電磁鐵122通電時(shí),電磁鐵122對(duì)鐵塊124產(chǎn)生吸力,使得鐵塊124向電磁鐵122靠近,彈簧被壓縮,當(dāng)電磁鐵122斷電時(shí),電磁鐵122對(duì)鐵塊124的吸力消失,鐵塊124在彈簧的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng),撞擊攪拌箱6底部,使得攪拌箱6內(nèi)的原料快速流出,提高了工作效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠塊125,鐵塊124頂部設(shè)有橡膠塊125,防止鐵塊124撞擊攪拌箱6造成攪拌箱6的損壞。

因?yàn)榈谝粩嚢枞~片115和第二攪拌葉片118上均開有圓孔1112,使得攪拌效果更佳。

因?yàn)閿嚢柘?的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕,不會(huì)對(duì)原料造成污染,并且有效的延長了攪拌箱6的使用壽命。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制,控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn),屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí),并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置,所以本發(fā)明不在詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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