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一種噴漆設(shè)備用循環(huán)電熱風(fēng)烘干室的制作方法

文檔序號:12505734閱讀:371來源:國知局

本實用新型屬于烘干室技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴漆設(shè)備用循環(huán)電熱風(fēng)烘干室。



背景技術(shù):

烘干室適用于工件噴漆過后烘干的一大重要環(huán)節(jié),不經(jīng)要受熱均勻,而且在烘干的過程中,會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,對操作人員的身體健康造成極大損害,而且其內(nèi)部工件進出烘干室時,會導(dǎo)致大量的熱量損耗,且由于室內(nèi)自身設(shè)計不合理,造成熱量散發(fā),造成極大的浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種噴漆設(shè)備用循環(huán)電熱風(fēng)烘干室,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種噴漆設(shè)備用循環(huán)電熱風(fēng)烘干室,包括室體和導(dǎo)熱風(fēng)管,所述室體的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有第二加熱管道和第一加熱管道,且所述第二加熱管道和第一加熱管道的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有出風(fēng)口,所述第二加熱管道和第一加熱管道通過導(dǎo)熱風(fēng)管相互連接,所述導(dǎo)熱風(fēng)管的下側(cè)安裝有高精度鉑電阻溫度檢測儀,所述導(dǎo)熱風(fēng)管與第一加熱管道的連接處上端連接有輸熱管,所述輸熱管的一端連接有電加熱裝置,所述電加熱裝置通過管道連接有風(fēng)機,所述風(fēng)機的頂部安裝有電磁開關(guān)閥,所述室體的內(nèi)部頂端安裝有回風(fēng)口,所述回風(fēng)口通過管道與風(fēng)機連接,所述室體的頂部一側(cè)設(shè)置有排氣管,所述室體的一側(cè)外壁安裝有控制器,所述排氣管的內(nèi)部安裝有排氣扇和過濾裝置,所述過濾裝置設(shè)置在排氣扇的下側(cè),所述電加熱裝置、風(fēng)機、高精度鉑電阻溫度檢測儀、電磁開關(guān)閥和排氣扇均與控制器電性連接。

優(yōu)選的,所述室體為巖棉彩鋼夾心板拼裝組成的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述過濾裝置的內(nèi)部設(shè)置有活性碳過濾裝置。

優(yōu)選的,所述室體的內(nèi)部一側(cè)安裝有數(shù)顯溫度計,所述數(shù)顯溫度計與控制器電性連接。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該用于教學(xué)的交通信號燈演示器,通過第一加熱管道和第二加熱管道形成對流加熱烘道,烘干效率高,氣體由室體頂部的風(fēng)機將氣體從回風(fēng)口抽出形成循環(huán)加熱,減少熱量損失,再通過排氣扇將揮發(fā)性廢氣排氣管經(jīng)過過濾裝置通往室外,將廢氣進行吸附處理,以達到潔凈環(huán)境空氣的目的,降低空氣污染,減少對有害氣體對人體的傷害,高精度鉑電阻溫度檢測儀和數(shù)顯溫度計準(zhǔn)確的計算出室內(nèi)加熱溫度,可精確自動控溫,同時可自動按設(shè)定數(shù)值進行加熱控制,該裝置對流循環(huán)設(shè)計,提高熱效率,減少熱量損失,降低成本,美觀實用,潔凈廢氣,保護環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1室體、2第二加熱管道、3控制器、4排氣扇、5過濾裝置、6排氣管、7電磁開關(guān)閥、8風(fēng)機、9回風(fēng)口、10導(dǎo)熱風(fēng)管、11高精度鉑電阻溫度檢測儀、12電加熱裝置、13輸熱管、14第一加熱管道、15出風(fēng)口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種噴漆設(shè)備用循環(huán)電熱風(fēng)烘干室,包括室體1和導(dǎo)熱風(fēng)管10,所述室體1的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有第二加熱管道2和第一加熱管道14,且所述第二加熱管道2和第一加熱管道14的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有出風(fēng)口15,所述第二加熱管道2和第一加熱管道14通過導(dǎo)熱風(fēng)管10相互連接,所述導(dǎo)熱風(fēng)管10的下側(cè)安裝有高精度鉑電阻溫度檢測儀11,所述導(dǎo)熱風(fēng)管10與第一加熱管道14的連接處上端連接有輸熱管13,所述輸熱管13的一端連接有電加熱裝置12,所述電加熱裝置12通過管道連接有風(fēng)機8,所述風(fēng)機8的頂部安裝有電磁開關(guān)閥7,所述室體1的內(nèi)部頂端安裝有回風(fēng)口9,所述回風(fēng)口9通過管道與風(fēng)機8連接,所述室體1的頂部一側(cè)設(shè)置有排氣管6,所述室體1的一側(cè)外壁安裝有控制器3,所述排氣管6的內(nèi)部安裝有排氣扇4和過濾裝置5,所述過濾裝置5設(shè)置在排氣扇4的下側(cè),所述電加熱裝置12、風(fēng)機8、高精度鉑電阻溫度檢測儀11、電磁開關(guān)閥7和排氣扇4均與控制器3電性連接

進一步的,所述室體1為巖棉彩鋼夾心板拼裝組成的結(jié)構(gòu),外形美觀,可最大限度地減少熱量損耗。

進一步的,所述過濾裝置5的內(nèi)部設(shè)置有活性碳過濾裝置,對廢氣進行吸附處理,以達到潔凈環(huán)境空氣的目的。

進一步的,所述室體1的內(nèi)部一側(cè)安裝有數(shù)顯溫度計,所述數(shù)顯溫度計與控制器電性連接,可精確自動控溫,同時可自動按設(shè)定數(shù)值進行溫度調(diào)節(jié)控制。

工作原理:電加熱裝置12將風(fēng)機8輸送進來的氣體進行加熱,通過輸熱管13將加熱氣體分散到第二加熱管道2和第一加熱管道14,第二加熱管道2和第一加熱管道14上的出風(fēng)口15對工件進行加熱,氣體通過室體1頂部的風(fēng)機8從室體1內(nèi)部頂端的出風(fēng)口15回收在加熱,減少熱損失,再通過排氣扇6將揮發(fā)性廢氣排氣管6經(jīng)過過濾裝置5通往室外,降低室體1內(nèi)部的有害氣體,巖棉彩鋼夾心板拼裝組成的室體1不僅保溫效果好,而且美觀實用。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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