本實(shí)用新型屬于漆霧處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴漆室用漆霧處理裝置。

背景技術(shù)：

在使用噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，難免會(huì)有漆霧逸散在工作環(huán)境中，如果不能及時(shí)對(duì)漆霧進(jìn)行處理的話，不僅影響工作人員的身體健康，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染，現(xiàn)有的漆霧處理系統(tǒng)流程繁瑣，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，且漆霧不能得到徹底的分解處理，若處理不當(dāng)依然會(huì)污染環(huán)境。為此，我們提出一種噴漆室用漆霧處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴漆室用漆霧處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種噴漆室用漆霧處理裝置，包括室體，所述室體的左側(cè)面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述室體的內(nèi)腔設(shè)有水槽，所述水槽的上端通過支桿固定安裝有濾層，所述支桿之間設(shè)有濾紙，所述室體的內(nèi)腔頂部分別安裝有多孔噴頭和擋風(fēng)板，所述多孔噴頭位于濾層的正上方，所述擋風(fēng)板位于濾層的右側(cè)面，所述室體內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有催化分解倉(cāng)，所述室體的右側(cè)設(shè)有排氣口，所述排氣口外側(cè)連通有排氣管，所述排氣管的內(nèi)腔設(shè)有吸附裝置。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)至少設(shè)有兩組，且鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置的高度在濾層的上端與底端之間。

優(yōu)選的，所述濾紙的尺寸與濾層底面的尺寸一致。

優(yōu)選的，所述擋風(fēng)板的底端與室體底部之間留有通風(fēng)空間。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該噴漆室用漆霧處理裝置，通過設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)以及在室體內(nèi)部設(shè)有濾層，該組合結(jié)構(gòu)將漆霧吸到室體內(nèi)腔經(jīng)過濾層過濾；通過在濾層的上下方設(shè)置多孔噴頭和濾紙以及在室體中設(shè)有催化分解倉(cāng)，噴水將濾層中的顆粒沖下，經(jīng)過濾紙，使顆粒留在濾紙上，進(jìn)而進(jìn)行催化分解；通過設(shè)置擋風(fēng)板以及在室體右側(cè)面設(shè)有排氣口和吸附裝置，擋風(fēng)板將緩和風(fēng)速，吸附裝置對(duì)將排出的氣體進(jìn)行二次過濾，做到無(wú)污染排放；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 室體、2 鼓風(fēng)機(jī)、3 水槽、4 支桿、5 濾層、6 濾紙、7 多孔噴頭、8 擋風(fēng)板、9 催化分解倉(cāng)、10 排氣口、11 排氣管、12 吸附裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：一種噴漆室用漆霧處理裝置，包括室體1，所述室體1的左側(cè)面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)2，所述室體1的內(nèi)腔設(shè)有水槽3，所述水槽3的上端通過支桿4固定安裝有濾層5，所述支桿4之間設(shè)有濾紙6，所述室體1的內(nèi)腔頂部分別安裝有多孔噴頭7和擋風(fēng)板8，所述多孔噴頭7位于濾層5的正上方，所述擋風(fēng)板8位于濾層5的右側(cè)，所述室體1內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有催化分解倉(cāng)9，所述室體1的右側(cè)面設(shè)有排氣口10，所述排氣口10外側(cè)連通有排氣管11，所述排氣管11的內(nèi)腔設(shè)有吸附裝置12。

進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)機(jī)2至少設(shè)有兩組，且鼓風(fēng)機(jī)2設(shè)置的高度在濾層5的上端與底端之間，在高效吸進(jìn)漆霧的同時(shí)，要對(duì)霧氣全面過濾。

進(jìn)一步的，所述濾紙6的尺寸與濾層5底面的尺寸一致，時(shí)沖洗下來(lái)的顆粒能夠全部留在濾紙6上。

進(jìn)一步的，所述擋風(fēng)板8的底端與室體1底部之間留有通風(fēng)空間，擋風(fēng)板8緩和風(fēng)速后，使氣體進(jìn)入排氣口10進(jìn)行二次過濾。

該噴漆室用漆霧處理裝置，鼓風(fēng)機(jī)2和濾層5的配合作用下將漆霧吸到室體1內(nèi)腔經(jīng)過濾層5過濾，多孔噴頭7、濾紙6以及在室體1中設(shè)有的催化分解倉(cāng)9，噴水將濾層5中的顆粒沖下，經(jīng)過濾紙6，使顆粒留在濾紙6上，進(jìn)而進(jìn)行催化分解，擋風(fēng)板8將緩和風(fēng)速，吸附裝置12對(duì)將排出的氣體進(jìn)行二次過濾，做到無(wú)污染排放，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全方便。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。