本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的錘式破碎機(jī)錘頭。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)錘式破碎機(jī)錘頭一端為銷孔，鉸接懸掛在轉(zhuǎn)子體的銷軸上，另一端作為錘頭打擊礦石，當(dāng)錘頭磨損到一定程度，即整體報(bào)廢，一般高錳鋼錘頭使用壽命只有幾天，浪費(fèi)嚴(yán)重，材料利用率低。專利號為200520115486.X，名稱為“一種錘式破碎機(jī)錘頭”的實(shí)用新型專利公開了一種可雙頭使用的錘頭，兩端設(shè)有銷孔，一端磨損后可掉頭使用另一端，理論上使用壽命可以延長一倍，但該錘頭在試用中出現(xiàn)以下問題：由于錘頭由高錳鋼整體鑄造而成，而高錳鋼材料硬度高、韌性差，與礦石碰撞的打擊面逐漸磨損，也就是環(huán)狀錘體壁厚變薄，在較大沖擊力作用下很容易斷裂，碎裂后的錘頭進(jìn)入轉(zhuǎn)子體和篩網(wǎng)之間，會(huì)導(dǎo)致機(jī)件破壞，造成安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供一種改進(jìn)的錘式破碎機(jī)錘頭。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)的錘式破碎機(jī)錘頭，包括雙頭吊環(huán)和錘體，所述雙頭吊環(huán)由圓桿和兩端位于同一平面且相互平行的圓環(huán)鍛造為一體，所述錘體以高錳鋼為基體，將兩端圓環(huán)鑲鑄成一體；所述錘體端面輪廓為圓形，該圓形的圓心與圓環(huán)同心。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用上述結(jié)構(gòu)，使作用在錘體上的沖擊力作用線可以基本通過相當(dāng)于碰撞中心的圓環(huán)圓心，減少振動(dòng)和噪聲，延長轉(zhuǎn)子軸承使用壽命。將圓環(huán)鑲鑄到高錳鋼基體里可以避免錘體斷裂的現(xiàn)象，和單一銷孔錘頭相比，延遲使用壽命一倍。雙頭吊環(huán)的尺寸參照標(biāo)準(zhǔn)件吊環(huán)螺釘設(shè)計(jì)，由生產(chǎn)吊環(huán)螺釘?shù)膹S家生產(chǎn)，這樣極大降低了制造成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種改進(jìn)的錘式破碎機(jī)錘頭，包括雙頭吊環(huán)1和錘體2，所述雙頭吊環(huán)1由圓桿和兩端位于同一平面且相互平行的圓環(huán)鍛造為一體，所述錘體2以高錳鋼為基體，將兩端圓環(huán)鑲鑄成一體；所述錘體2端面輪廓為圓形，該圓形的圓心與圓環(huán)同心。

錘體2選用硬度高，又具有一定耐磨性的高錳鋼材料，其設(shè)計(jì)高錳鋼的化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：1.16％～1.27％C、13.06％～14.28％Mn、0.52％～0.84％Si、1.91％～2.43％Cr、0.03％～0.05％S、0.04％～0.06％P、0.19％～0.25％Re、80.82％～83.09％Fe。

雙頭吊環(huán)1的尺寸參照標(biāo)準(zhǔn)件吊環(huán)螺釘設(shè)計(jì)，由生產(chǎn)吊環(huán)螺釘?shù)膹S家生產(chǎn)，這樣極大降低了制造成本。雙頭吊環(huán)材料為強(qiáng)度高，塑性、韌性較好的中碳鋼，其連接部分圓桿可以承受較大彎矩，不會(huì)折斷，澆注在圓環(huán)外圍的高錳鋼磨損后，圓環(huán)不會(huì)斷裂，這樣雙頭吊環(huán)可以循環(huán)使用。

將雙頭吊環(huán)1放入消失模里，澆注高錳鋼溶液，使兩者呈冶金結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。