本實(shí)用新型涉及一種除霧器模塊，特別涉及一種煙氣適應(yīng)型的濕法脫硫系統(tǒng)除霧器模塊。

背景技術(shù)：

除霧器廣泛應(yīng)用于濕法煙氣脫硫末端，適用于電力、冶金等行業(yè)的煙氣治理。除霧器中應(yīng)用廣泛的為折流板除霧器和旋流板除霧器。除霧器效率低造成煙囪雨的現(xiàn)象普遍存在，尤其在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)更加明顯。當(dāng)前學(xué)者多致力于除霧器葉片結(jié)構(gòu)改變及多種形式組合的方式提高除霧效率，而忽略了煙氣量波動(dòng)導(dǎo)致流速超出最佳范圍從而引起的除霧器效率降低。因此煙氣適應(yīng)型除霧器模塊的提出對適應(yīng)負(fù)荷變化，充分發(fā)揮除霧器性能，提高整體除霧效果具有重要意義。

中國專利(CN102671516A)公開了一種新型高效除霧器，包括多組除霧器筋板，除霧器筋板上開設(shè)多條除霧片插槽，除霧片插糟內(nèi)設(shè)置除霧片，其特征是所述除霧片上設(shè)有至少一個(gè)第一隆峰結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)第二隆峰結(jié)構(gòu)，第一隆峰結(jié)構(gòu)和第二隆峰結(jié)構(gòu)分別向不同的方向隆起。該發(fā)明的除霧器除霧效率高，可應(yīng)用于水平流速的氣液分離，但并未考慮煙氣適應(yīng)性問題。

中國專利(CN103894031A)公開了一種文丘里式除霧器，包括上級(jí)除霧器、下級(jí)除霧器，以及設(shè)置在兩級(jí)除霧器之間的文丘里除霧單元。其實(shí)質(zhì)即折流板除霧器與管式除霧器的組合，文丘里棒具有強(qiáng)化漿液與煙氣傳質(zhì)、傳熱的功能，對鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)型強(qiáng)(30％～120％BMCR)。但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致安裝維護(hù)難度加大，且僅在文丘里棒區(qū)增加除霧效果，并未充分利用折流板除霧器除霧效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供煙氣適應(yīng)型除霧器模塊，解決負(fù)荷變化導(dǎo)致流速超出合理范圍的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的一種煙氣適應(yīng)型除霧器模塊，由框架、除霧區(qū)波形板葉片、調(diào)節(jié)區(qū)葉片組成，其特征在于，除霧區(qū)波形板葉片組件固定于框架上部煙氣通道入口處，除霧區(qū)波形板葉片間距20～40mm，調(diào)節(jié)區(qū)葉片組件設(shè)置在除霧區(qū)波形板葉片下方，調(diào)節(jié)區(qū)葉片組件設(shè)有橫向中心軸，中心軸與除霧區(qū)波形板葉片保持間隙，中心軸伸出框架，連接連桿，連桿一端與凸輪盤固定，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，另端設(shè)有限位開關(guān)，調(diào)節(jié)區(qū)葉片可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。

如上所述的除霧區(qū)波形板葉片呈流線型帶倒鉤，總高140～180mm，入口豎直段10～30mm，出口豎直段40～60mm，流線區(qū)高度50～90mm，倒鉤高度10～30mm，流線區(qū)弧線彎折半徑20～60mm。

如上所述的調(diào)節(jié)區(qū)葉片總寬20～40mm，其中心軸與除霧區(qū)波形板葉片間隔10～20mm。

其特征在于采用可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)區(qū)葉片結(jié)構(gòu)，當(dāng)鍋爐負(fù)荷較低時(shí)，流速不足以分離液滴，此時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)區(qū)葉片方向，關(guān)閉部分模塊的除霧器煙氣通道，將煙氣流速調(diào)節(jié)至較佳流速范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)區(qū)葉片由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉片方向與氣流方向同向時(shí)，氣流通過該除霧模塊，當(dāng)葉片方向與氣流方向垂直時(shí)，該模塊無氣流通過，減小脫硫塔除霧器工作區(qū)通流面積，提高氣速。本實(shí)用新型除霧器模塊的調(diào)節(jié)區(qū)波形板葉片總寬20～40mm，與除霧區(qū)波形板葉片間隔距離相等，以保證調(diào)節(jié)區(qū)波形板葉片旋轉(zhuǎn)至與氣流方向垂直時(shí)關(guān)閉相應(yīng)除霧區(qū)煙氣通道。

本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：一種煙氣適應(yīng)型除霧器模塊，將除霧器模塊化，實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制；所述除霧器模塊設(shè)有調(diào)節(jié)區(qū)葉片，可進(jìn)行氣速調(diào)節(jié)，提高除霧器對煙氣量的適應(yīng)性；所述除霧區(qū)葉片可按照常規(guī)葉片結(jié)構(gòu)，不改變主生產(chǎn)流程；所述除霧器模塊沖洗部分與常規(guī)除霧器布置方式相同，便于現(xiàn)有除霧器改造；所述除霧器模塊構(gòu)造簡單，易加工，造價(jià)低，易操作，便于推廣使用。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型一種煙氣適應(yīng)型除霧器模塊構(gòu)造示意圖

附圖2為本實(shí)用新型一種煙氣適應(yīng)型除霧器模塊的除霧器模塊調(diào)節(jié)區(qū)葉片、連桿及驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接示意圖

附圖3為本實(shí)用新型一種煙氣適應(yīng)型除霧器模塊的調(diào)節(jié)區(qū)葉片通道開啟狀態(tài)示意圖

附圖4為本實(shí)用新型一種煙氣適應(yīng)型除霧器模塊的調(diào)節(jié)區(qū)葉片通道關(guān)閉狀態(tài)示意圖

圖中，1-框架，2-除霧區(qū)波形板葉片，3-調(diào)節(jié)區(qū)葉片，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-連桿，6-限位開關(guān)，7-調(diào)節(jié)區(qū)葉片中心軸

具體實(shí)施方式

根據(jù)本實(shí)用新型提供的煙氣適應(yīng)型除霧器模塊，結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的煙氣適應(yīng)型除霧器模塊，由框架1、除霧區(qū)波形板葉片2、調(diào)節(jié)區(qū)葉片3組成，其特征在于，除霧區(qū)波形板葉片組件固定于框架上部煙氣通道入口處，除霧區(qū)波形板葉片間距20～40mm，調(diào)節(jié)區(qū)葉片組件設(shè)置在除霧區(qū)波形板葉片下方，調(diào)節(jié)區(qū)葉片組件設(shè)有橫向中心軸7，調(diào)節(jié)區(qū)葉片中心軸與除霧區(qū)波形板葉片間距為10～20mm，為調(diào)節(jié)區(qū)葉片高度一半，中心軸伸出框架，連接連桿5，連桿一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，另端設(shè)有限位開關(guān)6，調(diào)節(jié)區(qū)葉片可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。由限位開關(guān)控制及表征調(diào)節(jié)區(qū)葉片開完成和關(guān)完成狀態(tài)；沖洗系統(tǒng)布置與常規(guī)除霧器相同，位于除霧器上、下方。

本實(shí)用新型的煙氣適應(yīng)型除霧器模塊采用兩種葉片協(xié)調(diào)控制，由除霧區(qū)的靜葉片和調(diào)節(jié)區(qū)的動(dòng)葉片構(gòu)成。除霧器靠液滴慣性力撞擊葉片，從而達(dá)到捕集效果。除霧器的除霧效率與通過除霧器的煙氣流速有很大關(guān)系，通常在煙氣流速設(shè)計(jì)范圍內(nèi)時(shí)可取得較佳除霧效果。而煙氣負(fù)荷可能會(huì)有較大波動(dòng)，當(dāng)負(fù)荷波動(dòng)導(dǎo)致煙氣量的變化使得煙氣流速超出設(shè)計(jì)范圍時(shí)，除霧效果變差，造成煙囪雨現(xiàn)象。尤其在負(fù)荷低時(shí)，氣速不足以分離液滴，液滴夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重。

本實(shí)用新型的煙氣適應(yīng)型除霧器模塊布置于除霧器外圈，位于常規(guī)除霧器與盲板之間。當(dāng)負(fù)荷在正常范圍內(nèi)時(shí)，調(diào)節(jié)區(qū)葉片與煙氣流向平行，除霧通道處于打開狀態(tài)，煙氣適應(yīng)型除霧器模塊處于工作狀態(tài)。當(dāng)負(fù)荷較低導(dǎo)致煙氣流速過低超出正常范圍時(shí)，根據(jù)煙氣量計(jì)算，確定關(guān)閉煙氣適應(yīng)型除霧器模塊的個(gè)數(shù)，向相應(yīng)除霧器模塊發(fā)出關(guān)閉指令，對應(yīng)的煙氣適應(yīng)型除霧器模塊電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)區(qū)葉片繞中心軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)限位開關(guān)接觸擋塊時(shí)，電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)連桿，并反饋關(guān)完成信號(hào)，此時(shí)煙氣適應(yīng)型除霧器模塊的調(diào)節(jié)區(qū)葉片與煙氣流向垂直，該模塊除霧器通道處于關(guān)閉狀態(tài)，從而縮小脫硫塔除霧器工作區(qū)面積，提高通過除霧器的煙氣流速至正常范圍。關(guān)閉部分煙氣適應(yīng)型除霧器模塊時(shí)以脫硫塔中心對稱操作，以防止氣流跑偏。關(guān)閉部分煙氣適應(yīng)型除霧器模塊時(shí)，該模塊上、下方對應(yīng)的沖洗系統(tǒng)亦關(guān)閉。

本實(shí)用新型除霧器模塊的除霧區(qū)葉片呈流線型帶倒鉤，總高140～180mm，入口豎直段10～30mm，出口豎直段40～60mm，流線區(qū)高度50～90mm，倒鉤高度10～30mm，流線區(qū)弧線彎折半徑20～60mm。

本實(shí)用新型除霧器模塊的調(diào)節(jié)區(qū)葉片總高20～40mm，與除霧器葉片間隔距離相等，以保證調(diào)節(jié)區(qū)葉片水平時(shí)關(guān)閉相應(yīng)除霧器通道。