本實用新型涉及脫硫吸收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自檢型振動除霧器。

背景技術(shù)：

除霧器一般安裝在脫硫吸收塔內(nèi)，用于除去循環(huán)漿液洗滌煙氣過程中煙氣中攜帶的顆粒物和液滴等雜質(zhì)，除霧器一般包括除霧器骨架和安裝在除霧器骨架上的除霧器折板，相鄰的除霧器折板之間形成除霧器通道，在氣液分離的過程中，液滴中含有的附著物會附著在除霧器折板上，隨著時間的增加，附著物會越來越厚，因此要經(jīng)常對除霧器折板上的附著物進行處理，以保持除霧器通道的通暢。

目前處理除霧器折板上附著物的方法是用水對除霧器折板定時沖洗，利用水的壓力沖掉附著在除霧器折板上的附著物；由于除霧器折板之間形成復(fù)雜的多通道結(jié)構(gòu)，存在沖洗死角，水無法到達折板內(nèi)部死角位置；同時水的清洗覆蓋面有限，存在分布不均衡的問題，導(dǎo)致清洗不徹底，最終堵塞除霧器通道，使除霧器不能正常工作。

為此，中國專利CN205084540U公開了一種確保除霧器通道通暢、除雜徹底，不留死角的振動式除霧器，包括除霧器本體，所述除霧器本體是由除霧器筒體、設(shè)置在除霧器筒體內(nèi)壁上的除霧器骨架和除霧器折板構(gòu)成，各除霧器骨架與除霧器折板十字交叉布置成網(wǎng)格狀，該振動式除霧器還設(shè)有多個除霧器支撐梁，在所述除霧器支撐梁上安裝有振動器，所述振動器和振動器的連接管線外表面包覆有耐磨防腐蝕層，所述除霧器本體坐落在除霧器支撐梁上，且所述振動器位于除霧器本體內(nèi)；該實用新型采用表面設(shè)置振動器的除霧器支撐梁，并將除霧器本體坐落在支撐梁上，通過振動器的振動力將附著在除霧器本體上的附著物抖掉，振動力分布均勻，除雜無死角，除雜效果理想；但是在實際應(yīng)用過程中，該實用新型對于振動器工作的時機并不能很好的判定，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)誤開啟和無效開啟的情況，浪費情況嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自檢型振動除霧器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自檢型振動除霧器，包括除霧器本體，所述除霧器本體是由除霧器筒體、粘結(jié)在除霧器筒體內(nèi)壁上且表面設(shè)有插口的多個平行布置的除霧器骨架和插裝在除霧器骨架上對應(yīng)插口內(nèi)的多個平行布置的除霧器折板構(gòu)成，各除霧器骨架與除霧器折板十字交叉布置成網(wǎng)格狀，該振動式除霧器還設(shè)有五個平行布置的除霧器支撐梁，所述除霧器本體焊接在除霧器支撐梁上，五個除霧器支撐梁中位于中部的一個除霧器支撐梁的寬度寬于位于邊側(cè)的四個除霧器支撐梁的寬度；在中間除霧器支撐梁的中心處安裝有重力傳感器，該重力傳感器通過預(yù)埋在除霧器支撐梁內(nèi)的通訊線與設(shè)置在外部的控制器連接；在位于邊側(cè)的四個除霧器支撐梁中心處安裝有振動器，振動器的連接管線從除霧器筒體側(cè)壁穿出，且穿出端呈彎折狀。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，在振動器外表面和振動器的連接管線外表面包覆有采用玻璃鋼材質(zhì)的耐磨防腐蝕層。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，四個振動器與所述的控制器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型工作時，重力傳感器實時檢測除霧器本體的重量并與凈重使得重量數(shù)據(jù)作為參照來判斷除霧器本體上顆粒物與液滴的堆積量，當(dāng)測得的數(shù)據(jù)達到閥值時，控制器啟動振動器的動力源，使振動器運轉(zhuǎn)，振動器將振動力傳導(dǎo)到整個振動式除霧器本體上，附著在除霧器骨架、除霧器折板等上的附著物(顆粒物和液滴等雜質(zhì))掉落到吸收塔的下方，并回收處理，關(guān)閉動力源，完成操作；綜上所述，本實用性具有智能化程度高，運行安全、穩(wěn)定的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自檢型振動除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中振動器的分布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-除霧器骨架，2-除霧器折板，3-霧器筒體，4-除霧器支撐梁，5-振動器，6-磨防腐蝕層，7-通訊線，8-重力傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1～2，一種自檢型振動除霧器，包括除霧器本體，所述除霧器本體是由除霧器筒體3、粘結(jié)在除霧器筒體3內(nèi)壁上且表面設(shè)有插口的多個平行布置的除霧器骨架1和插裝在除霧器骨架1上對應(yīng)插口內(nèi)的多個平行布置的除霧器折板2構(gòu)成，各除霧器骨架1與除霧器折板2十字交叉布置成網(wǎng)格狀，該振動式除霧器還設(shè)有五個平行布置的除霧器支撐梁4，所述除霧器本體焊接在除霧器支撐梁4上，五個除霧器支撐梁4中位于中部的一個除霧器支撐梁的寬度寬于位于邊側(cè)的四個除霧器支撐梁的寬度；在中間除霧器支撐梁的中心處安裝有重力傳感器8，該重力傳感器8通過預(yù)埋在除霧器支撐梁內(nèi)的通訊線7與設(shè)置在外部的控制器連接；

在位于邊側(cè)的四個除霧器支撐梁4中心處安裝有振動器5，使振動器5位于除霧器本體內(nèi)中心處，在振動器5外表面和振動器5的連接管線外表面包覆有采用玻璃鋼材質(zhì)的耐磨防腐蝕層6(澆鑄成型)，振動器5的連接管線從除霧器筒體3側(cè)壁穿出，且穿出端呈彎折狀；四個振動器5亦與所述的控制器連接。

安裝時，首先將該振動式除霧器放置在吸收塔內(nèi)，并將除霧器支撐梁4焊接在吸收塔的內(nèi)壁上，然后將連接振動器5的管線穿出吸收塔并與動力裝置與控制器連接。

操作時，重力傳感器8實時檢測除霧器本體的重量并與凈重使得重量數(shù)據(jù)作為參照來判斷除霧器本體上顆粒物與液滴的堆積量，當(dāng)測得的數(shù)據(jù)達到閥值時，控制器啟動振動器5的動力源，使振動器5運轉(zhuǎn)，振動器5將振動力傳導(dǎo)到整個振動式除霧器本體上，附著在除霧器骨架1、除霧器折板2等上的附著物(顆粒物和液滴等雜質(zhì))掉落到吸收塔的下方，并回收處理，關(guān)閉動力源，完成操作。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各 種變化。