本實(shí)用新型涉及煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，特別是改進(jìn)型SNCR脫硝氨水稀釋系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，鍋爐煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，其中NOx的排放由原來(lái)不做要求，到現(xiàn)在要求2012年后新建火力發(fā)電廠鍋爐排放≤100mg/m3,現(xiàn)有火力發(fā)電廠鍋爐排放到2014年后也要降至≤100mg/m3。因此，對(duì)鍋爐NOx的來(lái)源—燃燒產(chǎn)生的NOx原始濃度的控制要求也就越來(lái)越高，推行燃煤鍋爐降氮脫硝是一項(xiàng)迫在眉睫的工作。

目前國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣脫硝工程主要技術(shù)有：選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)、低氮燃燒法(LNB)。在各種NOx脫除工藝中，SNCR脫硝工藝具有成本低、占地面積小、設(shè)施簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合老電廠的改造。

現(xiàn)有的SNCR脫硝技術(shù)中，對(duì)還原劑和稀釋劑輸送計(jì)量環(huán)節(jié)，基本全部采用計(jì)量泵或全部采用定頻泵。完全采用計(jì)量泵可對(duì)氨水和稀釋水精確調(diào)節(jié)，但每臺(tái)鍋爐配備一臺(tái)泵，經(jīng)濟(jì)性不明顯；完全采用定頻泵可減少泵的數(shù)量，但缺乏精確調(diào)節(jié)。

針對(duì)上述問(wèn)題，公開(kāi)號(hào)為CN204429087U的中國(guó)專(zhuān)利提供了一種解決方案；

該方案具體為一種燃煤鍋爐SNCR脫硝用還原劑及稀釋劑輸送計(jì)量裝置，包括還原劑輸送裝置、稀釋劑輸送裝置及管路，所述還原劑輸送裝置還包括還原劑輸送泵，所述還原劑輸送裝置中設(shè)有還原劑計(jì)量泵，所述稀釋劑輸送裝置中設(shè)有稀釋劑定頻泵，所述還原劑輸送裝置和稀釋劑輸送裝置均連接至混合液容器，所述整個(gè)裝置通過(guò)控制系統(tǒng)控制，所述稀釋劑輸送裝置還包括稀釋劑氣動(dòng)球閥、稀釋劑調(diào)節(jié)閥、稀釋劑電磁流量計(jì)和稀釋劑自立式球閥。

該實(shí)用新型在一定程度上提高了對(duì)還原劑的稀釋精度，同時(shí)稀釋劑輸送裝置上設(shè)置了稀釋劑電磁流量計(jì)，電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過(guò)外加磁場(chǎng)時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來(lái)測(cè)量導(dǎo)電流體流量的一種儀器，其在對(duì)導(dǎo)電流體的測(cè)量結(jié)果相比孔板流量計(jì)，渦街流量計(jì)等具有更高的測(cè)量精度，但SNCR脫硝用的稀釋劑多為除鹽水，而除鹽水是指利用各種水處理工藝，除去懸浮物、膠體和無(wú)機(jī)的陽(yáng)離子、陰離子等水中雜質(zhì)后，所得到的成品水，除鹽水中幾乎不含導(dǎo)電離子，導(dǎo)致除鹽水的導(dǎo)電率極低，這樣使得電磁流量計(jì)的讀數(shù)不準(zhǔn)確，從而影響稀釋劑的混合量，從而導(dǎo)致還原劑的稀釋濃度存在偏差，最終影響鍋爐煙氣的脫硝效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)型SNCR脫硝氨水稀釋系統(tǒng)，該稀釋系統(tǒng)能對(duì)除鹽水與氨水溶液實(shí)現(xiàn)精確流量監(jiān)測(cè)，從而保證最后稀釋后的氨水溶液在最佳的濃度范圍，保證最終的脫硝效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種改進(jìn)型SNCR脫硝氨水稀釋系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)控制的氨水儲(chǔ)罐輸送管路、除鹽水輸送管路及混合液容器，氨水儲(chǔ)罐輸送管路與除鹽水輸送管路并聯(lián)后與混合液容器相連，所述氨水儲(chǔ)罐輸送管路依次設(shè)置有定頻泵A、電磁流量計(jì)A、氣動(dòng)球閥A及調(diào)節(jié)閥A，所述氨水儲(chǔ)罐輸送管路與除鹽水輸送管路連接點(diǎn)與混合液容器之間設(shè)置有電磁流量計(jì)B。

采用上述結(jié)構(gòu)，電磁流量計(jì)A測(cè)的是濃度較高的氨水溶液的流量，電磁流量計(jì)B測(cè)的是經(jīng)過(guò)除鹽水稀釋后的氨水溶液的流量，因?yàn)橄♂屒昂拖♂尯蟮陌彼芤褐卸己休^多的銨根離子、氫離子和氫氧根離子，故稀釋前和稀釋后的氨水溶液都具有較多的導(dǎo)電離子，使溶液具有較大的導(dǎo)電率，從而使的電磁流量計(jì)A和電磁流量計(jì)B均具有精度較高的流量讀數(shù)，故可根據(jù)電磁流量計(jì)A的讀數(shù)得知氨水的流量，根據(jù)電磁流量計(jì)B與電磁流量計(jì)A的讀數(shù)之差確定除鹽水的流量，從而通過(guò)調(diào)節(jié)兩者的流量以達(dá)到精準(zhǔn)的流量調(diào)節(jié)，確保最后稀釋后的氨水溶液能在鍋爐內(nèi)達(dá)到最佳的脫硝效果。

進(jìn)一步設(shè)置為所述氨水儲(chǔ)罐輸送管路中定頻泵A之前還設(shè)置有過(guò)濾器。

采用上述結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭紤]到生產(chǎn)成本，氨水中常?；旌嫌衼?lái)自于工業(yè)液氨和液氨儲(chǔ)存罐中的雜質(zhì)，易造成噴槍堵塞，同時(shí)也會(huì)對(duì)流量計(jì)等儀表的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)造成影響，過(guò)濾器的設(shè)置能有效過(guò)濾氨水溶液中的固態(tài)雜質(zhì)，防止雜質(zhì)對(duì)噴槍的噴嘴造成堵塞，同時(shí)減少雜質(zhì)對(duì)流量計(jì)讀數(shù)造成影響，延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命，確保脫硝效果。

進(jìn)一步設(shè)置為所述氨水儲(chǔ)罐輸送管路還至少設(shè)置有一條旁路，每條旁路依次設(shè)置有過(guò)濾器、定頻泵A及電磁流量計(jì)A，其中電磁流量計(jì)A與主路中的調(diào)節(jié)閥A相連。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)氨水儲(chǔ)罐輸送主管路發(fā)生故障，或過(guò)濾器需要清洗或更換濾芯時(shí)，可通過(guò)氣動(dòng)球閥A切換至旁路，從而達(dá)到既能將氨水溶液進(jìn)行過(guò)濾又不影響對(duì)鍋爐煙氣脫硝的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步設(shè)置為所述除鹽水管路依次設(shè)置有定頻泵B、氣動(dòng)球閥B及調(diào)節(jié)閥B。

采用上述結(jié)構(gòu)，開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥B和定頻泵B，通過(guò)電磁流量計(jì)A及電磁流量計(jì)B的讀數(shù)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥B便能使氨水被稀釋到最佳的濃度。

進(jìn)一步設(shè)置為所述除鹽水管路還至少設(shè)置有一條旁路，每條旁路設(shè)置有定頻泵B，定頻泵B與主路中的調(diào)節(jié)閥B相連。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)除鹽水主管路發(fā)生故障時(shí)，可通過(guò)氣動(dòng)球閥B切換至旁路，從而保證氨水溶液稀釋的正常進(jìn)行，確保鍋爐煙氣脫硝的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.通過(guò)電磁流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥的設(shè)置對(duì)除鹽水與氨水溶液實(shí)現(xiàn)了精確流量監(jiān)測(cè)和調(diào)控，從而保證最后稀釋后的氨水溶液在最佳的濃度范圍，保證最終的脫硝效果，避免NOx的不達(dá)標(biāo)排放，減少大氣環(huán)境污染；

2. 氨水儲(chǔ)罐輸送管路過(guò)濾器的設(shè)置減少了氨水中的雜質(zhì)，去除了雜質(zhì)對(duì)后面流量計(jì)及脫硝噴嘴的影響，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性；

3.氨水儲(chǔ)罐輸送旁路及除鹽水輸送旁路的設(shè)計(jì)保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1.過(guò)濾器；2.定頻泵A；3.電磁流量計(jì)A；4.氣動(dòng)球閥A；5.調(diào)節(jié)閥A；6.電磁流量計(jì)B；7.定頻泵B；8.氣動(dòng)球閥B；9.調(diào)節(jié)閥B。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

一種改進(jìn)型SNCR脫硝氨水稀釋系統(tǒng)，如圖1所示：包括控制系統(tǒng)控制的氨水儲(chǔ)罐輸送管路、除鹽水輸送管路及混合液容器，氨水儲(chǔ)罐輸送管路與除鹽水輸送管路并聯(lián)后與混合液容器相連。

氨水儲(chǔ)罐輸送管路依次設(shè)置有過(guò)濾器1，定頻泵A2、電磁流量計(jì)A3、氣動(dòng)球閥A4及調(diào)節(jié)閥A5，氨水儲(chǔ)罐輸送管路并聯(lián)有一氨水儲(chǔ)罐輸送旁路，氨水儲(chǔ)罐輸送旁路一端連接在儲(chǔ)罐之后，過(guò)濾器1之前的管路上，另一端連接在氣動(dòng)球閥A4之后，調(diào)節(jié)閥A5之前的管路上，氨水儲(chǔ)罐輸送旁路依次設(shè)置有過(guò)濾器1、定頻泵A2及電磁流量計(jì)A3。

除鹽水輸送管路依次設(shè)置有定頻泵B7、氣動(dòng)球閥B8及調(diào)節(jié)閥B9，除鹽水輸送管路并聯(lián)有一除鹽水輸送旁路，除鹽水輸送旁路一端連接在除鹽水灌之后，定頻泵B7之前的管路上，另一端連接在氣動(dòng)球閥B8之后，調(diào)節(jié)閥B9之前的管路上，除鹽水輸送旁路上設(shè)置有定頻泵B7。

氨水儲(chǔ)罐輸送管路與除鹽水輸送管路連接點(diǎn)與混合液容器之間設(shè)置有電磁流量計(jì)B6。

工作原理：開(kāi)啟氨水儲(chǔ)罐輸送管路中的定頻泵A2，保證氣動(dòng)球閥A4及調(diào)節(jié)閥A5處于打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)開(kāi)啟除鹽水管路中的定頻泵B7，保證氣動(dòng)球閥B8及調(diào)節(jié)閥B9處于打開(kāi)狀態(tài)，電磁流量計(jì)A3與電磁流量計(jì)A6測(cè)的均是含有較高導(dǎo)電率的氨水溶液，故電磁流量計(jì)A3與電磁流量計(jì)A6均能測(cè)出非常精準(zhǔn)的流量值，通過(guò)電磁流量計(jì)A6與電磁流量計(jì)A3的讀數(shù)之差，便能確定除鹽水管路中除鹽水的流量，達(dá)到對(duì)除鹽水與氨水溶液實(shí)現(xiàn)精確流量監(jiān)測(cè)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥A5控制氨水的流量，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥B9控制除鹽水的流量，使氨水與除鹽水同時(shí)達(dá)到精確的計(jì)量，從而保證最后稀釋后的氨水溶液在最佳的濃度范圍，保證最終的脫硝效果；

同時(shí)氨水儲(chǔ)罐輸送管路過(guò)濾器1的設(shè)置減少了氨水中的雜質(zhì)，去除了雜質(zhì)對(duì)后面流量計(jì)及脫硝噴嘴的影響，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性；

氨水儲(chǔ)罐輸送旁路的設(shè)計(jì)使得當(dāng)氨水儲(chǔ)罐輸送主管路發(fā)生故障，或過(guò)濾器需要清洗或更換濾芯時(shí)，可通過(guò)氣動(dòng)球閥A切換至旁路；除鹽水輸送旁路的設(shè)計(jì)使得當(dāng)除鹽水主管路發(fā)生故障時(shí)，可通過(guò)氣動(dòng)球閥B切換至旁路，從而保證了氨水溶液稀釋的正常進(jìn)行，確保鍋爐煙氣脫硝的效果，最終提升了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。