一種胺液發(fā)泡裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種胺液發(fā)泡裝置，包括一圓筒，圓筒內(nèi)設(shè)置一發(fā)泡腔體；圓筒的上端連接有胺液管路的輸出端、排氣管路、第一溫度探頭和測壓管路，胺液管路的輸入端通過一螺帽連接一胺液添加容器；圓筒的下端連接一進氣管路的輸出端、第二溫度探頭和排液管路，進氣管路的輸出端通過螺帽連接有布氣頭。本實用新型實現(xiàn)了筒內(nèi)溫度、筒內(nèi)壓力的實時檢測和溫度的調(diào)控，通過控制氣體的流速和流量的調(diào)整，進而實現(xiàn)了泡沫產(chǎn)生的大小和速度的調(diào)節(jié)；實現(xiàn)了液氣在發(fā)泡腔體內(nèi)的對流混合，通過布氣頭將氣體通入發(fā)泡腔體，可以增大氣體在發(fā)泡腔體內(nèi)與液體的接觸面積，工作壓力高達6.0MPa，設(shè)計合理、簡單，可真實地模擬現(xiàn)場工作壓力進而研究影響胺液發(fā)泡的因素。
【專利說明】
一種胺液發(fā)泡裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種胺液發(fā)泡裝置，具體涉及一種實驗室研究在高壓條件下影響胺液發(fā)泡因素的胺液發(fā)泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氣田開發(fā)規(guī)模的不斷擴大，原料天然氣*H2S、C02等酸性組分較勘探初期偏高，高酸氣負荷不僅會嚴重腐蝕生產(chǎn)設(shè)備和輸送管線，造成大量鐵銹混入系統(tǒng)而引起污染，同時還會導致胺液在酸氣吸收過程中迅速降解，使得溶液品質(zhì)急劇惡化。一般采用胺法對天然氣進行脫硫脫碳處理，然而，在胺液脫除酸性氣體的過程中，普遍存在胺液發(fā)泡現(xiàn)象，使胺液凈化效果大為降低，如何避免和消除胺液發(fā)泡問題，已成為有關(guān)天然氣生產(chǎn)裝置維持高效、經(jīng)濟運行急需解決的問題之一。目前，研究影響胺液發(fā)泡因素的裝置是在常壓下工作，而現(xiàn)場胺液的工作壓力為5.0?6.0MPa，不能真實地模擬現(xiàn)場壓力下影響胺液發(fā)泡的因素。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種胺液發(fā)泡裝置，裝置工作壓力高達6.0MPa，設(shè)計合理、簡單，可真實地模擬現(xiàn)場工作壓力進而研究影響胺液發(fā)泡的因素。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種胺液發(fā)泡裝置，包括一圓筒，圓筒內(nèi)設(shè)置一發(fā)泡腔體;圓筒的上端連接有胺液管路的輸出端、排氣管路、第一溫度探頭和測壓管路，胺液管路的輸入端通過一螺帽連接一胺液添加容器;圓筒的下端連接一進氣管路的輸出端、第二溫度探頭和一排液管路，進氣管路的輸出端通過螺帽連接有布氣頭，所述圓筒為加熱裝置，輔助以保溫為主，高為125cm，底部直徑為5cm。
[0006]作為優(yōu)選，所述排氣管路上有閥門。
[0007]作為優(yōu)選，所述胺液管路上設(shè)有閥門。
[0008]作為優(yōu)選，所述測壓管路上設(shè)置一壓力表。
[0009]作為優(yōu)選，所述進氣管路上設(shè)有閥門，所述進氣管路的輸出端與所述發(fā)泡腔體的距離為5cm ο
[0010]作為優(yōu)選，所述布氣頭有兩種類型，可拆卸更換，外直徑均為5cm。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述排液管路上設(shè)置閥門。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型通過將圓筒設(shè)計成加熱裝置，從而實現(xiàn)了筒內(nèi)溫度的調(diào)控，通過圓筒的上下端溫度探頭的設(shè)計，實現(xiàn)了筒內(nèi)溫度的實時檢測;通過在進氣管路上設(shè)置有閥門，實現(xiàn)了氣體的流速和流量的調(diào)整，進而實現(xiàn)了泡沫產(chǎn)生的大小和速度的調(diào)節(jié)；圓筒上壓力表的設(shè)置，實現(xiàn)了筒內(nèi)壓力的檢測;通過將胺液管路設(shè)置在圓筒的上端，進氣管路設(shè)置在圓筒的下端，實現(xiàn)了液氣在發(fā)泡腔體內(nèi)的對流混合，混合均勻；通過布氣頭將氣體通入發(fā)泡腔體，可以增大氣體在發(fā)泡腔體內(nèi)與液體的接觸面積，而布氣頭通過螺帽與進氣管路連接，方便了布氣頭的拆卸更換。經(jīng)檢測本裝置工作壓力高達6.0MPa，設(shè)計合理、簡單，可真實的模擬現(xiàn)場工作壓力下影響胺液發(fā)泡的因素。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型實施例一種胺液發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種胺液發(fā)泡裝置，包括一圓筒I，圓筒I內(nèi)設(shè)置一發(fā)泡腔體2;圓筒I的上端連接有胺液管路3的輸出端、排氣管路4、第一溫度探頭5和測壓管路6，胺液管路3的輸入端通過一螺帽7連接一胺液添加容器8;圓筒I的下端連接一進氣管路9的輸出端、第二溫度探頭10和一排液管路11，進氣管路9的輸出端通過螺帽12連接有布氣頭13，所述圓筒為加熱裝置，輔助以保溫為主，高為125cm，底部直徑為5cm。
[0017]所述排氣管路上有閥門。
[0018]所述胺液管路上設(shè)有閥門。
[0019]所述測壓管路上設(shè)置一壓力表。
[0020]所述進氣管路上設(shè)有閥門，所述進氣管路的輸出端與所述發(fā)泡腔體的距離為5cm。[0021 ]所述布氣頭有兩種類型，可拆卸更換，外直徑均為5cm。
[0022]所述排液管路上設(shè)置閥門。
[0023]本具體實施工作時，開啟胺液管路3上的閥門15，胺液添加容器8中的液體通過胺液管路3流入發(fā)泡腔體2;同時開啟進氣管路9上的閥門16，氣體通過布氣體13進入發(fā)泡腔體2，液氣以對流方式在發(fā)泡腔體2內(nèi)混合，混合發(fā)泡后，液體由排液管路11流出，氣體由排氣管路4排出。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種胺液發(fā)泡裝置，其特征在于，包括一圓筒，圓筒內(nèi)設(shè)置一發(fā)泡腔體；圓筒的上端連接有胺液管路的輸出端、排氣管路、第一溫度探頭和測壓管路，胺液管路的輸入端通過一螺帽連接一胺液添加容器；圓筒的下端連接一進氣管路的輸出端、第二溫度探頭和一排液管路，進氣管路的輸出端通過螺帽連接有布氣頭，所述圓筒為加熱裝置，高為125cm，底部直徑為5cm。2.如權(quán)利要求1所述的一種胺液發(fā)泡裝置，其特征在于，所述排氣管路上有閥門。3.如權(quán)利要求1所述的一種胺液發(fā)泡裝置，其特征在于，所述胺液管路上設(shè)有閥門。4.如權(quán)利要求1所述的一種胺液發(fā)泡裝置，其特征在于，所述測壓管路上設(shè)置一壓力表。5.如權(quán)利要求1所述的一種胺液發(fā)泡裝置，其特征在于，所述進氣管路上設(shè)有閥門，所述進氣管路的輸出端與所述發(fā)泡腔體的距離為5cm。6.如權(quán)利要求1所述的一種胺液發(fā)泡裝置，其特征在于，所述布氣頭有兩種類型，可拆卸更換，外直徑均為5cm。7.如權(quán)利要求1所述的一種胺液發(fā)泡裝置，其特征在于，所述排液管路上設(shè)置閥門。
【文檔編號】B01F3/04GK205700184SQ201620689444
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月26日
【發(fā)明人】馬云, 王新強, 吳新民, 白海濤, 任鵬, 謝娟
【申請人】西安石油大學