本實用新型屬于離子交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離子交換設(shè)備濾出排料裝置。

背景技術(shù)：

離子交換過程(吸附、淋洗、轉(zhuǎn)型)是一種化學(xué)分離過程，其獨特的操作行為和分離性能在放射性元素、貴金屬及稀有金屬的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用和迅速發(fā)展。

離子交換設(shè)備的濾出排料裝置是用于實現(xiàn)離子交換過程中，把成品料液與樹脂(或沙墊層的沙)分離并使成品料液排出的裝置。離子交換設(shè)備的離子交換過程是原液從設(shè)備頂部通過布液器把原液均勻的分布在樹脂頂部，原液在重力的作用下均勻漸進的通過樹脂層進行離子交換，由原液逐漸轉(zhuǎn)換成成品料液并到達設(shè)備的底部，之后成品料液應(yīng)與樹脂(或沙墊層的沙)分離并使其排出。濾出排料裝置放置在離子交換設(shè)備底部，是離子交換過程中的最后一道重要環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有的濾出排料裝置考慮成品料液純度的要求和介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕情況，選用碳鋼襯里結(jié)構(gòu)和適用的非金屬材料聚丙烯制成，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。現(xiàn)有的濾出排料裝置包括通過相互連通的濾出裝置A和排料裝置B組成，濾出裝置A位于排料裝置B下方。濾出裝置A由多個平行設(shè)置的分布管A-1、通過三通A-3與之相連通的匯管A-2和垂直于分布管A-1設(shè)置的兩塊壓板A-4組成，分布管A-1的兩端設(shè)有紗網(wǎng)A-5；成品料液通過分布管A-1兩端的紗網(wǎng)A-5過濾后，匯集到匯管A-2內(nèi)。排料裝置B由互相連通的彎管B-1和直管B-2組成，彎管B-1與匯管A-2連通，直管B-2通過活套法蘭固定安裝在設(shè)備筒體6的鋼管上。顯然，濾出裝置A在下，排料裝置B在上的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備底部積存一定的成品料液無法排出?，F(xiàn)有設(shè)備主要適用于大直徑的大中型離子交換設(shè)備，設(shè)備安裝較為復(fù)雜，需要安裝人員進入交換設(shè)備筒體進行安裝，對于小直徑小型設(shè)備由于空間狹小，人無法進入安裝。并且，設(shè)備檢修更換拆裝麻煩，需要加工的備用件多，一旦需要維修，停工時間長，因此增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本和工人的勞動強度，生產(chǎn)效率降低。為解決上述問題，需要提供一種結(jié)構(gòu)型式簡單，實施方式容易，安裝更換拆裝方便的新型濾出排料裝置，適用于小直徑小型離子交換設(shè)備，以滿足實際工程的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有裝置安裝復(fù)雜、零部件多、底部存在積液的技術(shù)問題，提供一種離子交換設(shè)備濾出排料裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下：

一種離子交換設(shè)備濾出排料裝置，包括互相連通的濾出裝置和排料裝置，濾出裝置位于排料裝置上方；濾出裝置包括多個水帽和濾板，濾板上設(shè)置有多個通孔，水帽安裝在濾板的通孔內(nèi)；濾板通過上法蘭和下法蘭安裝在設(shè)備筒體和設(shè)備封頭之間；排料裝置包括彎管和接管法蘭，彎管的一端安裝在設(shè)備封頭下部，另一端通過接管法蘭予以固定。

所述濾板上表面和設(shè)備筒體的內(nèi)壁設(shè)置有一層橡膠襯里。

所述上法蘭和下法蘭與濾板之間分別設(shè)置有墊片。

所述水帽包括帶有過濾縫隙的頭部結(jié)構(gòu)、自帶螺母和出水口，傘狀頭部結(jié)構(gòu)位于設(shè)備筒體內(nèi)，通過自帶螺母將其安裝在濾板的通孔內(nèi)。

本實用新型的有益效果在于：

采用本實用新型的技術(shù)方案不僅能夠有效解決了小直徑的小型離子交換設(shè)備濾出排料問題，還滿足了料液下出料和排凈要求。該裝置采用結(jié)構(gòu)簡單的濾板和應(yīng)用市場購買的價格低廉的標(biāo)準(zhǔn)水帽(可根據(jù)設(shè)計要求自行確定水帽的過濾縫隙、規(guī)格和數(shù)量)，代替了結(jié)構(gòu)復(fù)雜繁多并需要加工的非標(biāo)準(zhǔn)過濾件。同樣濾板結(jié)構(gòu)簡單、襯里制作容易，使加工制造成本降低，投資減少。安裝簡捷方便，降低施工人員勞動強度，提高工作效率。檢修拆裝簡單方便，更換的過濾的備件(水帽市場購買標(biāo)準(zhǔn)件)易得到，減少了維修時間和工作量。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有離子交換設(shè)備濾出排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為圖3中水帽的結(jié)構(gòu)和形狀示意圖；

圖6為圖3中濾板的剖視圖圖；

圖7為圖6的俯視圖。

圖中：

A濾出裝置、A-1分布管、A-2匯管、A-3三通、A-4壓板、A-5紗網(wǎng)；

B排料裝置、B-1彎管、B-2直管；

1-裙座、2-設(shè)備封頭、3-下法蘭、4-墊片、5-上法蘭、6-設(shè)備筒體、7-橡膠襯里、8-水帽、8-1頭部結(jié)構(gòu)、8-2自帶螺母、8-3出水口、9-濾板、10-螺栓螺母、11-彎管、12-接管法蘭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。

本實施例提供了一種離子交換設(shè)備濾出排料裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，包括互相連通的濾出裝置和排料裝置，濾出裝置位于排料裝置上方。

濾出裝置包括多個水帽8和濾板9；濾板9為圓環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，如圖6和圖7所示，濾板9的直徑大于設(shè)備筒體6的外徑，濾板9上設(shè)置有多個通孔，用于安裝水帽8；濾板9通過上法蘭5和下法蘭3安裝在設(shè)備筒體6和設(shè)備封頭2之間，使得樹脂被隔離在設(shè)備筒體6內(nèi)，無法進入設(shè)備封頭3；濾板9上表面和設(shè)備筒體6的內(nèi)壁設(shè)置有一層橡膠襯里7，用于減少濾液對金屬材料的腐蝕；上法蘭5和下法蘭3與濾板9之間分別設(shè)置有一個用于密封的圓環(huán)形墊片4，上法蘭5和下法蘭3通過螺栓和螺母10連接；

水帽8的形狀如圖5所示，包括帶有過濾縫隙的傘狀頭部結(jié)構(gòu)8-1、自帶螺母8-2和出水口8-3，傘狀頭部結(jié)構(gòu)8-1位于設(shè)備筒體6內(nèi)，通過自帶螺母8-2將其安裝在濾板9的通孔內(nèi)，成品料液通過傘狀頭部結(jié)構(gòu)8-1過濾后，經(jīng)出水口8-3流出設(shè)備筒體6，進入設(shè)備封頭2內(nèi)；水帽8可以采用市場購買的標(biāo)準(zhǔn)件，例如材質(zhì)為ABS工程塑料制成的標(biāo)準(zhǔn)水帽(可根據(jù)設(shè)備不同要求自行確定購買水帽規(guī)格和數(shù)量)，靈活方便。

排料裝置包括彎管11和接管法蘭12，彎管11的一端安裝在設(shè)備封頭2下部，另一端穿過用于支撐設(shè)備封頭2的、圓筒狀結(jié)構(gòu)的裙座1，通過接管法蘭12予以固定；用于使經(jīng)水帽8過濾的成品料液從設(shè)備封頭2內(nèi)流出。

本實施例的離子交換設(shè)備濾出排料裝置具有以下技術(shù)特點和有益效果：

1)只有濾板9和水帽8需要連接，解決了原裝置在小直徑離子交換設(shè)備不適用的問題。

2)采用結(jié)構(gòu)簡單的濾板9和應(yīng)用市場購買材質(zhì)為ABS工程塑料制成的標(biāo)準(zhǔn)水帽8(可根據(jù)設(shè)備不同要求自行確定購買8水帽的過濾縫隙、規(guī)格和數(shù)量)。濾板9結(jié)構(gòu)簡單，使得橡膠襯里7制作容易，加工制造成本降低。

3)主要濾出件水帽8結(jié)構(gòu)合理、連接牢固、承壓強度高、縫隙大小既能保證樹脂不外流又能保證流量并且不變形，底部設(shè)計增強底縫，使濾板9間無死水區(qū)，不積液的特點。

4)滿足料液下出料和排凈的要求，

5)安裝簡捷方便，降低施工人員勞動強度，提高效率。

6)檢修拆裝簡單方便，更換的過濾的備件(水帽市場購買標(biāo)準(zhǔn)件)易得到，減少了維修時間和工作量。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。