本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種滾筒式攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在制磚工藝中，其中一個(gè)重要工序是將土壤與水?dāng)嚢杈鶆虺沙砟?，這個(gè)工序一般使用攪拌機(jī)完成?，F(xiàn)有的攪拌機(jī)主要包括攪拌箱、攪拌軸和攪拌葉片，攪拌葉片設(shè)在攪拌軸上，工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌刀葉片使土壤結(jié)塊破碎，使土壤與水混合并推進(jìn)土壤前進(jìn)。但是，這種攪拌機(jī)存在耗電量大、破碎效果差、攪拌效果差及攪拌葉片易磨損的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耗電量低、破碎效果好、攪拌效果好并且維護(hù)保養(yǎng)成本低的滾筒式攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種滾筒式攪拌機(jī)，包括機(jī)架、滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上端蓋、下端蓋、調(diào)節(jié)齒輪和攪拌軸；所述滾筒通過托輥傾斜安裝在機(jī)架上，滾筒的外圓設(shè)有與托輥匹配的環(huán)形凹槽，滾筒與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述上端蓋固定安裝在滾筒的上端，上端蓋上設(shè)有進(jìn)料口；所述下端蓋通過多根鋼筋與滾筒的下端固定連接；所述調(diào)節(jié)齒輪呈環(huán)形安裝于上端蓋上并且彼此嚙合，所述攪拌軸的一端與調(diào)節(jié)齒輪的中心軸固定連接，攪拌軸的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于下端蓋上，攪拌軸上設(shè)有兩排攪拌葉片，每排攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，兩排攪拌葉片共面。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有：還包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一插座、第二插座和調(diào)節(jié)手柄，所述第一插座與一個(gè)調(diào)節(jié)齒輪的中心軸剛性連接，所述第二插座在上端蓋上設(shè)有多個(gè)，所述調(diào)節(jié)手柄與第一插座滑動(dòng)連接并且可插入第二插座中，調(diào)節(jié)手柄上設(shè)有限位螺母，所述限位螺母與第一插座之間設(shè)有復(fù)位彈簧。采用本技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)手柄可方便的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)齒輪，從而調(diào)節(jié)攪拌葉片的角度，而且，在復(fù)位彈簧的作用下，調(diào)節(jié)手柄會(huì)自動(dòng)插入第二插座中，以防止工作過程中攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有：所述第一插座的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)第二插座，兩個(gè)第二插座的插孔同軸。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有：所述攪拌葉片的材料為耐磨鋼。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有：相鄰攪拌軸上的攪拌葉片錯(cuò)位布置。采用本技術(shù)方案，攪拌葉片更密集，單位時(shí)間內(nèi)攪拌葉片與物料的接觸次數(shù)更多，從而提高破碎效果和攪拌效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有：所述上端蓋的外圓安裝有齒圈，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有與齒圈嚙合的齒輪。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有：所述滾筒的相對(duì)于水平面的傾斜角度為15°~20°。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有：還包括安全箍，所述安全箍呈U形，安全箍環(huán)繞在滾筒外部并固定于機(jī)架上。采用本技術(shù)方案，防止?jié)L筒因其下端過重而傾倒。

本實(shí)用新型的工作過程：土壤和水由進(jìn)料口進(jìn)入滾筒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片對(duì)土壤進(jìn)行磨削、擊打，并且，攪拌葉片將土壤提升至一定高度，通過土壤下落的相互沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)土壤的破碎。同時(shí)，攪拌葉片對(duì)土壤和水進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，土壤和水在自身重力的作用下沿滾筒內(nèi)壁向下方移動(dòng)，最終由鋼筋之間的間隙輸出。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：（1）攪拌葉片將土壤提升至一定高度，通過土壤下落的相互沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)破碎，節(jié)約能源；（2）可以通過調(diào)節(jié)齒輪對(duì)攪拌葉片的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使攪拌葉片的兩側(cè)均能充分利用，降低維護(hù)保養(yǎng)成本；（3）物料通過自身重力推進(jìn)，節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為滾筒式攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1A部的局部放大圖。

圖3為滾筒式攪拌機(jī)的主視圖。

圖4為圖3B向視圖（顯示隱藏線）。

圖5為攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、滾筒，3、托輥，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、上端蓋，6、下端蓋，7、調(diào)節(jié)齒輪，8、攪拌軸，9、環(huán)形凹槽，10、進(jìn)料口，11、鋼筋，12、攪拌葉片，13、第一插座，14、第二插座，15、調(diào)節(jié)手柄，16、限位螺母，17、復(fù)位彈簧，18、齒圈，19、齒輪，20、安全箍。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1~圖5所示，一種滾筒式攪拌機(jī)，包括機(jī)架1、滾筒2、托輥3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、上端蓋5、下端蓋6、調(diào)節(jié)齒輪7、攪拌軸8、調(diào)節(jié)裝置和安全箍20。

滾筒2通過托輥3傾斜安裝在機(jī)架1上，滾筒2相對(duì)于水平面的傾斜角度為15°，滾筒2的外圓設(shè)有與托輥3匹配的環(huán)形凹槽9。

上端蓋5的外圓安裝有齒圈18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上安裝有與齒圈18嚙合的齒輪19。上端蓋5固定安裝在滾筒2的上端，上端蓋5上設(shè)有進(jìn)料口10。下端蓋6通過多根鋼筋11與滾筒2的下端固定連接。調(diào)節(jié)齒輪7呈環(huán)形安裝于上端蓋5上并且彼此嚙合，攪拌軸8的一端與調(diào)節(jié)齒輪7的中心軸固定連接，攪拌軸8的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于下端蓋6上，攪拌軸8上設(shè)有兩排攪拌葉片12，攪拌葉片12的材料為耐磨鋼，每排攪拌葉片12沿?cái)嚢栎S8的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，兩排攪拌葉12片共面，相鄰攪拌軸8上的攪拌葉片12錯(cuò)位布置。

調(diào)節(jié)裝置包括第一插座13、第二插座14和調(diào)節(jié)手柄15，第一插座13與一個(gè)調(diào)節(jié)齒輪7的中心軸剛性連接，第二插座14在上端蓋5上設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二插座14的插孔同軸并且分別位于第一插座13的兩側(cè)，調(diào)節(jié)手柄15與第一插座13滑動(dòng)連接并且可插入第二插座14中，調(diào)節(jié)手柄15上設(shè)有限位螺母16，限位螺母16與第一插座13之間設(shè)有復(fù)位彈簧17。

安全箍20呈U形，安全箍20環(huán)繞在滾筒（2）外部并固定于機(jī)架1上。

本實(shí)用新型的工作過程：土壤和水由進(jìn)料口進(jìn)入滾筒2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)滾筒2旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片12對(duì)土壤進(jìn)行磨削、擊打，并且，攪拌葉片12將土壤提升至一定高度，通過土壤下落的相互沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)土壤的破碎。同時(shí)，攪拌葉片12對(duì)土壤和水進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，土壤和水在自身重力的作用下沿滾筒2內(nèi)壁向下方移動(dòng)，最終由鋼筋11之間的間隙輸出。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。