本實(shí)用新型涉及大豆粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶烘干功能的大豆粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價(jià)蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白中蛋白質(zhì)含量在90%以上，氨基酸種類有近20種，并含有人體必需氨基酸。其營養(yǎng)豐富，不含膽固醇，是植物蛋白中為數(shù)不多的可替代動物蛋白的品種之一。大豆分離蛋白存在形式的分類方法有兩種，一種是根據(jù)沉降指數(shù)的分類法。大豆蛋白質(zhì)經(jīng)高速離心后，按照離心沉降指數(shù)分為2S、7S、11 S、15S共4級，其中7S和11S為主要成分，也是球蛋白的主要成分，約占總蛋白的70%，它們對大豆分離蛋白的功能特性起著十分重要的主導(dǎo)作用。另一種是根據(jù)免疫學(xué)特性的分類法?？梢苑譃閍一濃縮球蛋白(約占15%)、13一濃縮球蛋白(約占28%)、^y一濃縮球蛋白(約占3%)、可溶性球蛋白(約占40%)4類。大豆分離蛋白是表面活性劑，它既能降低水和油的表面張力，又能降低水和空氣的表面張力，易于形成穩(wěn)定的乳狀液，在烤制食品、冷凍食品及湯類食品的制作中，加入大豆分離蛋白作乳化劑可使制品狀態(tài)穩(wěn)定。大豆分離蛋白沿著它的肽鏈骨架，含有很多極性基，所以具有吸水性、保水性和膨脹性，分離蛋白的吸水力比濃縮蛋白要強(qiáng)許多，而且?guī)缀醪皇軠囟鹊挠绊?，分離蛋白在加工時(shí)還有保持水份的能力，最高水分保持能力為14g水/g蛋白質(zhì)。分離蛋白加入肉制品中，能形成乳狀液和凝膠基質(zhì)防止脂肪向表面移動，因而起著促進(jìn)脂肪吸收或脂肪結(jié)合的作用，可以減少肉制品加工過程中脂肪和汁液的損失，有助于維持外形的穩(wěn)定，分離蛋白的吸油率為154%。它使分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性,既可做水的載體，也可做風(fēng)味劑、糖及其它配合物的載體，這對食品加工極為有利。大豆蛋白中，分離蛋白的發(fā)泡性能最好，利用大豆蛋白質(zhì)的發(fā)泡性，可以賦予食品以疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。當(dāng)肉切碎后，用分離蛋白與雞蛋蛋白的混合物涂在其纖維表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止氣味散失，有利于再水化過程，并對再水化產(chǎn)品提供合理的結(jié)構(gòu)。
一般大豆分離蛋白過程中都會用到原料粉碎機(jī)，普通的粉碎機(jī)會由于原料的水分過高，會導(dǎo)致粉碎機(jī)的部分篩網(wǎng)被堵，影響物料及時(shí)排出粉碎室，使電流波動劇烈。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶烘干功能的大豆粉碎機(jī)，它在原料粉碎前加裝烘干裝置，烘干原料的水分，易于原料粉碎，方便及時(shí)排出粉碎室，保證電流波動穩(wěn)定，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理等優(yōu)點(diǎn)。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含粉碎機(jī)、烘干裝置、第一進(jìn)料口、第一出料口、進(jìn)料泵、第二進(jìn)料口、進(jìn)氣口、粉碎室、電機(jī)、第二出料口；粉碎機(jī)機(jī)身內(nèi)設(shè)有粉碎室，粉碎機(jī)頂部設(shè)有第二進(jìn)料口和進(jìn)氣口，粉碎機(jī)底部設(shè)有第二出料口，粉碎機(jī)后面安裝有電機(jī)，粉碎機(jī)與電機(jī)連接，粉碎機(jī)上方設(shè)有烘干裝置，烘干裝置頂部設(shè)有第一進(jìn)料口，烘干裝置底部設(shè)有第一出料口，第一出料口上連接有進(jìn)料泵，進(jìn)料泵另一端與第二進(jìn)料口連接。
所述的進(jìn)料泵通過一端的泵管與第一出料口連接，進(jìn)料泵通過另一端的泵管與第二進(jìn)料口連接。
所述的進(jìn)料泵上設(shè)有開關(guān)控制按鈕。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：它在原料粉碎前加裝烘干裝置，烘干原料的水分，易于原料粉碎，方便及時(shí)排出粉碎室，保證電流波動穩(wěn)定，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-粉碎機(jī)；2-烘干裝置；3-第一進(jìn)料口；4-第一出料口；5-進(jìn)料泵；6-第二進(jìn)料口；7-進(jìn)氣口；8-粉碎室；9-電機(jī)；10-第二出料口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含粉碎機(jī)1、烘干裝置2、第一進(jìn)料口3、第一出料口4、進(jìn)料泵5、第二進(jìn)料口6、進(jìn)氣口7、粉碎室8、電機(jī)9、第二出料口10；粉碎機(jī)1機(jī)身內(nèi)設(shè)有粉碎室8，粉碎機(jī)1頂部設(shè)有第二進(jìn)料口6和進(jìn)氣口7，粉碎機(jī)1底部設(shè)有第二出料口10，粉碎機(jī)1后面安裝有電機(jī)9，粉碎機(jī)1與電機(jī)9連接，粉碎機(jī)1上方設(shè)有烘干裝置2，烘干裝置2頂部設(shè)有第一進(jìn)料口3，烘干裝置2底部設(shè)有第一出料口4，第一出料口4上連接有進(jìn)料泵5，進(jìn)料泵5另一端與第二進(jìn)料口6連接。
所述的進(jìn)料泵5通過一端的泵管與第一出料口4連接，進(jìn)料泵5通過另一端的泵管與第二進(jìn)料口6連接。
所述的進(jìn)料泵5上設(shè)有開關(guān)控制按鈕。
本具體實(shí)施方式的工作原理為：原料在進(jìn)入粉碎機(jī)1之前，會先進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行水分烘干，然后通過料泵將原料送入粉碎機(jī)1進(jìn)行粉碎、排出，進(jìn)行水分烘干的原料更易于粉碎、排出。
以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。