一種美容膏劑的真空制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種美容膏劑的真空制備裝置,包括罐體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端連接有電機(jī)，下端設(shè)置有攪拌葉片；罐體包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層之間設(shè)置有加熱層；罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管和進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，進(jìn)氣管外端設(shè)置有抽真空機(jī)；出氣管的外端設(shè)置有空氣壓縮機(jī)；進(jìn)料口設(shè)置有密封蓋，出料口設(shè)置有真空閥；轉(zhuǎn)軸安裝有主動(dòng)齒輪，罐體內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)輪齒，主動(dòng)齒輪與內(nèi)輪齒之間設(shè)置有行星齒輪；罐體內(nèi)層的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器和水洗機(jī)構(gòu)。本裝置，能夠降低電機(jī)的能耗，減緩傳動(dòng)部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。此外，利用超聲波發(fā)生器和水洗機(jī)構(gòu)共同對罐體進(jìn)行清洗，保證清洗干凈徹底，且提高清洗效率。
【專利說明】
一種美容膏劑的真空制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于膏劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種美容膏劑的真空制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，美容膏劑一般通過真空制膏機(jī)制備，現(xiàn)有的真空制膏機(jī)包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，制備時(shí)，將各種原料加入到罐體中，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料切割、打碎成更加細(xì)小的顆粒，并均勻混合。由于美容膏劑中各成分的粒度越小，美容效果越好，使用現(xiàn)有真空制膏機(jī)制膏時(shí)，為了使膏劑粒度滿足要求，轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片的必須保持很高的轉(zhuǎn)速，功耗較大，部件磨損速度快;且罐體內(nèi)部清洗較麻煩，不容易洗凈，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗方便的美容膏劑的真空制備裝置，能夠降低能耗且保證膏劑的制造質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種美容膏劑的真空制備裝置，包括罐體和豎直的轉(zhuǎn)軸，所述罐體設(shè)置有內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸的上端連接有電機(jī)，下端伸入內(nèi)腔且設(shè)置有攪拌葉片；
[0005]所述罐體包括內(nèi)層和外層，所述外層為隔熱層;所述內(nèi)層和外層之間設(shè)置有加熱層；
[0006]所述罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管和進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)氣管的一端伸入內(nèi)腔，另一端設(shè)置有空氣壓縮機(jī);所述出氣管的一端伸入內(nèi)腔，另一端設(shè)置有抽真空機(jī);所述進(jìn)料口的上端口設(shè)置有密封蓋，所述出料口設(shè)置有真空閥；
[0007]所述轉(zhuǎn)軸位于罐體內(nèi)部的部分安裝有主動(dòng)齒輪，所述罐體內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)輪齒，所述主動(dòng)齒輪與內(nèi)輪齒之間設(shè)置有行星齒輪，所述行星齒輪同時(shí)與內(nèi)輪齒和主動(dòng)齒輪嚙合；
[0008]所述罐體內(nèi)層的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器和水洗機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述罐體內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形的定位槽，所述內(nèi)輪齒設(shè)置于定位槽的槽底。
[0010]進(jìn)一步地，所述行星齒輪為空心結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述水洗機(jī)構(gòu)包括水管、集水筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述水管的內(nèi)端位于罐體內(nèi)部且設(shè)置有多個(gè)噴射蓬頭，外端位于罐體外并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸相連;所述集水筒由兩個(gè)端板和圓筒形的筒身圍成空腔，所述集水筒設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)與罐體之間，所述水管穿過集水筒的空腔且通過軸承安裝于兩端板;所述集水筒設(shè)置有進(jìn)水口，集水筒內(nèi)部的水管設(shè)置有進(jìn)水通孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述水洗機(jī)構(gòu)為多個(gè)，且均勻分布在罐體的側(cè)壁上。
[0013]進(jìn)一步地，所述行星齒輪的齒槽深度大于或等于12mm，齒槽長度大于或等于10cm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過增設(shè)主動(dòng)齒輪、行星齒輪和內(nèi)輪齒，在制膏時(shí)，膏劑原料進(jìn)入各個(gè)齒槽中，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，輪齒進(jìn)入齒槽，將膏劑原料擠壓并磨碎，再通過攪拌葉片將各種原料混合均勻，最終得到細(xì)膩、小粒度、易于吸收的膏劑產(chǎn)品。本裝置，不需要攪拌葉片保持高速轉(zhuǎn)動(dòng)也能滿足生產(chǎn)需要，從而降低電機(jī)的能耗，減緩傳動(dòng)部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。此外，利用超聲波發(fā)生器和水洗機(jī)構(gòu)共同對罐體進(jìn)行清洗，保證清洗干凈徹底，且提高清洗效率。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型水洗機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記:I一罐體；11一進(jìn)氣管；12—出氣管；13—進(jìn)料口； 14一抽真空機(jī)；15—空氣壓縮機(jī)；16—密封蓋；17—出料口 ； 18—真空閥；19一內(nèi)輪齒;2—轉(zhuǎn)軸;21—電機(jī);22—攬拌葉片;23一主動(dòng)齒輪;3一加熱層;4一行星齒輪;5一超聲波發(fā)生器;6一水洗機(jī)構(gòu);61—水管;62—集水筒;63—驅(qū)動(dòng)電機(jī);64—噴射蓬頭;65—進(jìn)水口 ； 66—進(jìn)水通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種美容膏劑的真空制備裝置，包括罐體I和豎直的轉(zhuǎn)軸2，所述罐體I設(shè)置有內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸2的上端連接有電機(jī)21，下端伸入內(nèi)腔且設(shè)置有攪拌葉片22;
[0020]所述罐體I包括內(nèi)層和外層，所述外層為隔熱層;所述內(nèi)層和外層之間設(shè)置有加熱層3;制膏時(shí)，利用加熱層3將原料加熱，提高分子活性，加速融合，同時(shí)便于磨碎。隔熱層可采用玻璃纖維、石棉等材質(zhì)，用于減緩熱量流失速度，降低加熱層3的能耗。為了便于控制罐體I內(nèi)部的溫度，還可以在罐體I內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)。
[0021]所述罐體I的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管11、出氣管12和進(jìn)料口 13，底部設(shè)置有出料口 17，所述進(jìn)氣管11的一端伸入內(nèi)腔，另一端設(shè)置有空氣壓縮機(jī)15;所述出氣管12的一端伸入內(nèi)腔，另一端設(shè)置有抽真空機(jī)14;所述進(jìn)料口 13的上端口設(shè)置有密封蓋16，所述出料口 17設(shè)置有真空閥18。進(jìn)氣管11和出氣管12與罐體I密封連接，通過進(jìn)料口 13將制膏原材料加入罐體I后，關(guān)閉當(dāng)封蓋16，啟動(dòng)抽真空機(jī)14，將空氣抽出后再進(jìn)彳丁制霄；制霄完成后，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)15，使空氣進(jìn)入罐體I內(nèi)，增加罐體I內(nèi)的壓強(qiáng)，同時(shí)打開真空閥18，膏劑在重力的作用下自動(dòng)出料。
[0022]所述轉(zhuǎn)軸2位于罐體I內(nèi)部的部分安裝有主動(dòng)齒輪23，所述罐體I內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)輪齒19，所述主動(dòng)齒輪23與內(nèi)輪齒19之間設(shè)置有行星齒輪4，所述行星齒輪4同時(shí)與內(nèi)輪齒19和主動(dòng)齒輪23嚙合。制膏時(shí)，原材料流入主動(dòng)齒輪23、行星齒輪4以及內(nèi)輪齒19的齒槽中，啟動(dòng)電機(jī)21，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2、攪拌葉片22和主動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪23和行星齒輪4的輪齒、以及內(nèi)輪齒19將齒槽中的原材料擠壓磨碎，使各成分的粒度更小，混合更加均勻;再利用攪拌葉片22將各種原材料攪拌、混合均勻，最終得到細(xì)膩、小粒度、易于吸收的膏劑產(chǎn)品O
[0023]所述罐體I內(nèi)層的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器5和水洗機(jī)構(gòu)6。水洗機(jī)構(gòu)6對罐體I內(nèi)部進(jìn)行水洗，水洗的同時(shí)，超聲波發(fā)生器5產(chǎn)生超聲波，將位于罐體I死角的殘留膏劑分散、乳化和剝離，使殘留膏劑被完全清除。
[0024]本裝置，主要利用輪齒進(jìn)行研磨，不需要攪拌葉片22保持高速轉(zhuǎn)動(dòng)也能滿足生產(chǎn)需要，從而降低電機(jī)21的能耗，減緩傳動(dòng)部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。此外，利用超聲波發(fā)生器5和水洗機(jī)構(gòu)6共同對罐體I進(jìn)行清洗，保證清洗干凈徹底，且提高清洗效率。
[0025]為了保證行星齒輪4的穩(wěn)定性，防止其軸向位移，所述罐體I內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形的定位槽，所述內(nèi)輪齒19設(shè)置于定位槽的槽底。
[0026]為了減輕行星齒輪4的重量，進(jìn)一步地降低電機(jī)21的能耗，所述行星齒輪4為空心結(jié)構(gòu)。
[0027]水洗機(jī)構(gòu)6可以是噴射閥等，為了提高清潔效果，優(yōu)選的，所述水洗機(jī)構(gòu)6包括水管61、集水筒62和驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，所述水管61的內(nèi)端位于罐體I內(nèi)部且設(shè)置有多個(gè)噴射蓬頭64，外端位于罐體I外并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的主軸相連;所述集水筒62由兩個(gè)端板和圓筒形的筒身圍成空腔，所述集水筒62設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)63與罐體I之間，所述水管61穿過集水筒62的空腔且通過軸承安裝于兩端板;所述集水筒62設(shè)置有進(jìn)水口 65，集水筒62內(nèi)部的水管61設(shè)置有進(jìn)水通孔66。將清潔的洗滌水從進(jìn)水口 65輸入集水筒62內(nèi)，洗滌水再從進(jìn)水通孔66進(jìn)入水管61，最后從噴射蓬頭64噴射出來，對罐體I進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，帶動(dòng)水管61和噴射蓬頭64轉(zhuǎn)動(dòng)，使洗滌水能夠360度全方位噴射，增加直接沖洗的面積，減少膏體殘留，提尚清洗效率。
[0028]為了進(jìn)一步地提高清洗效果和清洗效率，所述水洗機(jī)構(gòu)6為多個(gè)，且均勻分布在罐體I的側(cè)壁上。
[0029]所述行星齒輪4的齒槽深度大于或等于12mm，齒槽長度大于或等于10cm。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種美容膏劑的真空制備裝置，包括罐體(I)和豎直的轉(zhuǎn)軸(2)，所述罐體(I)設(shè)置有內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸(2 )的上端連接有電機(jī)(21 )，下端伸入內(nèi)腔且設(shè)置有攪拌葉片(22)；其特征在于: 所述罐體(I)包括內(nèi)層和外層，所述外層為隔熱層;所述內(nèi)層和外層之間設(shè)置有加熱層(3)； 所述罐體(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管(11)、出氣管(12)和進(jìn)料口( 13)，底部設(shè)置有出料口(17)，所述進(jìn)氣管(11)的一端伸入內(nèi)腔，另一端設(shè)置有空氣壓縮機(jī)(15);所述出氣管(12)的一端伸入內(nèi)腔，另一端設(shè)置有抽真空機(jī)(14);所述進(jìn)料口(13)的上端口設(shè)置有密封蓋(16)，所述出料口(17)設(shè)置有真空閥(18); 所述轉(zhuǎn)軸(2)位于罐體(I)內(nèi)部的部分安裝有主動(dòng)齒輪(23)，所述罐體(I)內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)輪齒(19)，所述主動(dòng)齒輪(23)與內(nèi)輪齒(19)之間設(shè)置有行星齒輪(4)，所述行星齒輪(4)同時(shí)與內(nèi)輪齒(19)和主動(dòng)齒輪(23)嚙合； 所述罐體(I)內(nèi)層的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器(5)和水洗機(jī)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美容膏劑的真空制備裝置，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形的定位槽，所述內(nèi)輪齒(19)設(shè)置于定位槽的槽底。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種美容膏劑的真空制備裝置，其特征在于:所述行星齒輪(4)為空心結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種美容膏劑的真空制備裝置，其特征在于:所述水洗機(jī)構(gòu)(6)包括水管(61)、集水筒(62)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(63)，所述水管(61)的內(nèi)端位于罐體(I)內(nèi)部且設(shè)置有多個(gè)噴射蓬頭(64)，外端位于罐體(I)外并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(63)的主軸相連;所述集水筒(62)由兩個(gè)端板和圓筒形的筒身圍成空腔，所述集水筒(62)設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(63)與罐體(I)之間，所述水管(61)穿過集水筒(62)的空腔且通過軸承安裝于兩端板;所述集水筒(62)設(shè)置有進(jìn)水口(65)，集水筒(62)內(nèi)部的水管(61)設(shè)置有進(jìn)水通孔(66)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種美容膏劑的真空制備裝置，其特征在于:所述水洗機(jī)構(gòu)(6)為多個(gè)，且均勻分布在罐體(I)的側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美容膏劑的真空制備裝置，其特征在于:所述行星齒輪(4)的齒槽深度大于或等于12_，齒槽長度大于或等于10cm。
【文檔編號】B01F13/06GK205700368SQ201620653869
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】張磊, 楊本壽, 李禹潞, 王良玉, 徐濤
【申請人】曲靖醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校