本實用新型涉及一種油汀式熱交換器，并在此基礎(chǔ)上配套單層攪拌鍋的生產(chǎn)乳化裝置設(shè)備，特指一種油汀式熱交換單層攪拌鍋。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的單層攪拌鍋并不具備加熱功能，對于一些液體、膏體等化妝品在混料之前需要加熱，則需采用雙層攪拌鍋邊攪拌邊加熱，然而，這種雙層攪拌鍋的鍋體造價高，且加熱過程中耗能高，生產(chǎn)用水升溫/降溫時間久、設(shè)備投入大，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備投入成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種油汀式熱交換單層攪拌鍋，以完成單層攪拌鍋對于生產(chǎn)過程中熱源的需求，由于采用集中熱源加熱，生產(chǎn)過程加熱設(shè)備利用效率高、生產(chǎn)能耗相對較低、企業(yè)固定設(shè)備投入也會相對較小，屬節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn)工藝控制裝備。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型為一種油汀式熱交換單層攪拌鍋，主要包括鍋體、由電機驅(qū)動的攪拌槳、熱交換管及油汀室，所述熱交換管呈U型迂回下行，熱交換管位于油汀室中，油汀室外接加熱器，熱交換管上端部連接原水，熱交換管下端部通過貫穿油汀室且通過水管連接若干鍋體。

上述方案中，鍋體底部還設(shè)有渦輪攪拌器。

進一步的，油汀室中設(shè)有溫度傳感器。

進一步的，熱交換管的上端部、下端部分別設(shè)有電磁閥。

本實用新型的有益效果為：

1. 攪拌槳與渦輪攪拌器配合攪拌，其效率高，攪拌均勻；

2. 實時檢測溫度，定量補充蒸汽；

3. 熱能損失小，能耗低，一套熱交換設(shè)備同時配套多套攪拌設(shè)備，設(shè)備固定投入相對較小，由于是原水加熱，管道過料單一，不會產(chǎn)生交叉污染。

附圖說明：

附圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使審查員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種油汀式熱交換單層攪拌鍋，主要包括鍋體1、由電機21驅(qū)動的攪拌槳2、熱交換管5及油汀室6，所述鍋體1底部還設(shè)有渦輪攪拌器4，且優(yōu)選渦輪攪拌器4與攪拌槳2反向攪拌，使物料更加均勻；所述熱交換管5位于油汀室6中，油汀室6外接加熱器61，熱交換管5呈U型迂回下行，使熱交換管5在油汀室6中所占面積更大，油汀室6中設(shè)有溫度傳感器7，對溫度實時監(jiān)控，以控制加熱器61的啟閉。

上述方案中，熱交換管5上端部連接原水，熱交換管5下端部通過貫穿油汀室6且通過水管連接若干鍋體1，熱交換管5的上端部、下端部分別設(shè)有電磁閥51、52，當(dāng)熱交換管5上端部電磁閥51打開，原水流入位于油汀室6的熱交換管5中，進行加熱，達到設(shè)定溫度后，電磁閥52打開，流入指定的鍋體1中，熱交換提供需加熱部分熱水的熱能，加速需高溫溶解物料的能耗保障，降溫需靠工藝設(shè)計中預(yù)留的常溫水按需加入。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。