本發(fā)明涉及制藥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種制藥用原藥熱浸提水冷裝置罐。

背景技術(shù)：

在制藥企業(yè)生產(chǎn)中，需要將藥材原料經(jīng)過加熱和冷卻進行浸提，傳統(tǒng)的加熱浸提和冷卻浸提需要兩套設(shè)備才能完成，不但增加設(shè)備的投入，還導致藥材原料的浪費和增加生產(chǎn)成本，給藥企的生產(chǎn)帶來諸多的不利因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型一種制藥用原藥熱浸提水冷裝置罐，可以解決上述技術(shù)的不足，采用帶加熱夾層和冷卻盤管的罐體浸提藥材原料，可實現(xiàn)藥材原料的加熱和冷卻一體化浸提之目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種制藥用原藥熱浸提水冷裝置罐由減速器、進料口、溫度表、加熱介質(zhì)出液管、冷卻水進水管、加熱夾層、冷卻盤管、攪拌桿、下部攪拌翅片、罐體、沖洗管、沉淀罐、排渣料口、分料閥、冷卻水出水管、加熱介質(zhì)進液管、罐耳、上部攪拌翅片、進水管、電機、上清液出料管、溫度感應探頭組成；采用不銹鋼材料制作下錐形的罐體，罐體上部中心設(shè)置帶電機的減速器，罐體上部一側(cè)設(shè)置進料口，罐體一側(cè)上部設(shè)置溫度表、另一側(cè)設(shè)置進水管，罐體外側(cè)中下部設(shè)置加熱夾層，加熱夾層設(shè)有加熱介質(zhì)出液管和加熱介質(zhì)進液管；加熱夾層中部設(shè)置等距的罐耳，罐體的下錐形底部一側(cè)設(shè)置上清液出料管，罐體的下錐形底部中心設(shè)置分料閥，分料閥下部設(shè)置沉淀罐，沉淀罐上部一側(cè)設(shè)置沖洗管、底部設(shè)置排渣料口。

所述的罐體內(nèi)壁設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤管的上端設(shè)有冷卻水進水管，冷卻水進水管置于罐體外部一側(cè)，冷卻盤管的下端設(shè)置冷卻水出水管，冷卻水出水管置于罐體外部另一側(cè)。

所述的罐體內(nèi)部設(shè)有帶上部攪拌翅片和下部攪拌翅片的攪拌桿，攪拌桿的上部與減速器連接；罐體內(nèi)壁下部一側(cè)設(shè)置溫度感應探頭，溫度感應探頭與溫度表連接。

本實用新型的有益效果是：采用帶加熱夾層和冷卻盤管的罐體浸提藥材原料，可有效地一體化提取藥材原料中的藥用成分；且利用分料閥分離藥液和藥渣料，便于提取藥液的上清液，使用進水管和沖洗管清洗罐體和沉淀罐，具有清理方便、快捷的優(yōu)點，是藥企生產(chǎn)中理想的藥液浸提一體化裝置。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對實用新型進一步描述。

附圖1為一種制藥用原藥熱浸提水冷裝置罐示意圖。

圖中：1、減速器，2、進料口，3、溫度表，4、加熱介質(zhì)出液管，5、冷卻水進水管，6、加熱夾層，7、冷卻盤管，8、攪拌桿，9、下部攪拌翅片，10、罐體，11、沖洗管，12、沉淀罐，13、排渣料口，14、分料閥，15、冷卻水出水管，16、加熱介質(zhì)進液管，17、罐耳，18、上部攪拌翅片，19、進水管，20、電機，21、上清液出料管，22、溫度感應探頭。

具體實施方式

由附圖所示，一種制藥用原藥熱浸提水冷裝置罐由減速器1、進料口2、溫度表3、加熱介質(zhì)出液管4、冷卻水進水管5、加熱夾層6、冷卻盤管7、攪拌桿8、下部攪拌翅片9、罐體10、沖洗管11、沉淀罐12、排渣料口13、分料閥14、冷卻水出水管15、加熱介質(zhì)進液管16、罐耳17、上部攪拌翅片18、進水管19、電機20、上清液出料管21、溫度感應探頭22組成；采用不銹鋼材料制作下錐形的罐體10，罐體10上部中心設(shè)置帶電機20的減速器1，罐體10上部一側(cè)設(shè)置進料口2，罐體10一側(cè)上部設(shè)置溫度表3、另一側(cè)設(shè)置進水管19，罐體10外側(cè)中下部設(shè)置加熱夾層6，加熱夾層6設(shè)有加熱介質(zhì)出液管4和加熱介質(zhì)進液管16；加熱夾層6的中部設(shè)置等距的罐耳17，罐體10的下錐形底部一側(cè)設(shè)置上清液出料管21，罐體10的下錐形底部中心設(shè)置分料閥14，分料閥14下部設(shè)置沉淀罐12，沉淀罐12上部一側(cè)設(shè)置沖洗管11、底部設(shè)置排渣料口13。

所述的罐體10內(nèi)壁設(shè)有冷卻盤管7，冷卻盤管7的上端設(shè)有冷卻水進水管5，冷卻水進水管5置于罐體10外部一側(cè)，冷卻盤管7的下端設(shè)置冷卻水出水管15，冷卻水出水管15置于罐體10外部另一側(cè)。

所述的罐體10內(nèi)部設(shè)有帶上部攪拌翅片18和下部攪拌翅片9的攪拌桿8，攪拌桿8的上部與減速器1連接；罐體10內(nèi)壁下部一側(cè)設(shè)置溫度感應探頭22，溫度感應探頭22與溫度表3連接；綜述即為制藥用原藥熱浸提水冷裝置罐。

以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。