本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種廢氣凈化裝置。

背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生了大量有毒有害且有臭味的廢氣，廢氣中往往含有PM粒子、CO、臭氧、氮氧化物、硫氧化物、氨氣、硫醇類、烴類等，還有毒性大、難去除的二噁英。如將廢氣直接排放到大氣中，無疑會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染，甚至對(duì)人體健康產(chǎn)生極大影響。為解決廢氣污染、保護(hù)大氣環(huán)境，已針對(duì)廢氣和粉塵的處理設(shè)備進(jìn)行了廣泛研究和開發(fā)，目前，針對(duì)含有粉塵的廢氣，常用的廢氣凈化方法較為單一，主要集中在濕式處理法、燃燒法和吸附法，其中濕式處理法采用水噴淋的方法使廢氣中的粉塵沉降或使水溶性成分溶解而被去除；燃燒法是使廢氣中的易燃成分在高溫下分解或燃燒而被去除；吸附法則是通過吸附劑的化學(xué)或物理吸附將有害物質(zhì)去除。上述方法中，濕式處理法由于工藝較為簡(jiǎn)單因而應(yīng)用廣泛，但是現(xiàn)有濕式廢氣處理設(shè)備處理效率低、有害物質(zhì)清理不夠徹底，設(shè)備本身體積大、運(yùn)行成本高，并且處理后的水直接排出會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。另外，現(xiàn)有的濕式廢氣處理設(shè)備處理的廢氣種類較為單一，針對(duì)不同的廢氣往往要更換新的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的濕式廢氣處理設(shè)備清除有害物質(zhì)不徹底、設(shè)備成本高、處理后易對(duì)環(huán)境造成新的污染，并且一種設(shè)備難以處理多種廢氣，從而提出一種處理效率更高、處理范圍更廣、體積小、成本低的濕式廢氣凈化裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型提供一種廢氣凈化裝置，包括箱體、噴水裝置和排水槽，所述箱體上部連接有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有旋轉(zhuǎn)片組，所述旋轉(zhuǎn)片組由沿所述旋轉(zhuǎn)軸軸向依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)片組成，所述旋轉(zhuǎn)片置于所述箱體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述排水槽位于所述旋轉(zhuǎn)片組下方、所述箱體內(nèi)部。作為優(yōu)選，所述噴水裝置包括循環(huán)水槽和噴水管路，所述循環(huán)水槽設(shè)置于所述排水槽下方，與所述排水槽由隔板分隔。所述循環(huán)水槽具有一進(jìn)水口和一排水口，所述進(jìn)水口連通一儲(chǔ)水塔，所述排水口連通所述噴水管路的進(jìn)水端，所述噴水管路的出水端設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸一端，沿所述旋轉(zhuǎn)軸軸向向所述箱體內(nèi)噴水。作為優(yōu)選，還包括上蓋，所述上蓋蓋合于所述箱體頂部，所述上蓋一側(cè)設(shè)置有廢氣進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)置有排氣口，所述排氣口通過管路連接于一煙囪。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)片為直徑200-900mm的圓片，所述圓片可按照任意直徑排布。作為優(yōu)選，所述排水槽通過管路連接于一水處理裝置。作為優(yōu)選，所述水處理裝置包括至少一個(gè)水處理單元和送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述水處理單元包括水箱和設(shè)置于所述水箱內(nèi)的氣泡發(fā)生裝置，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述氣泡發(fā)生裝置通過管路連通。作為優(yōu)選，所述水箱具有一水箱進(jìn)水口和一水箱出水口，所述水箱進(jìn)水口連通于所述排水槽；所述水箱出水口與所述循環(huán)水槽的進(jìn)水口通過管路連接。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和皮帶，所述皮帶一端連接于所述電機(jī)的皮帶輪，另一端連接所述旋轉(zhuǎn)軸。作為優(yōu)選，所述循環(huán)水槽內(nèi)設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本實(shí)用新型所述的廢氣凈化裝置，包括箱體、噴水裝置和排水槽，所述箱體上部連接有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有旋轉(zhuǎn)片組，所述旋轉(zhuǎn)片組由沿所述旋轉(zhuǎn)軸軸向依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)片組成，所述旋轉(zhuǎn)片置于所述箱體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述排水槽位于所述旋轉(zhuǎn)片組下方、所述箱體內(nèi)部。所述旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)尺寸不同的旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)，噴水裝置將水噴入箱體后，旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)片將其沖擊為不同粒徑的水滴，利用水滴的溶解力、沖擊力和中和力將進(jìn)入箱體的廢氣中的PM粒子、氮氧化物、硫氧化物、二噁英等毒害物質(zhì)分解，將廢氣清洗干凈。所述旋轉(zhuǎn)片尺寸不同，可以根據(jù)處理的廢氣種類不同組合搭配，如按照尺寸由小至大、由大至小、交叉排布，在不同的排布形式下水滴的大小和沖擊力均不相同，可以靈活處理含有不同成分的廢氣，且接觸效率高，分解能力強(qiáng)。在分解了廢氣中毒害成分的基礎(chǔ)上，旋轉(zhuǎn)片的離心力將水沖擊為水滴的同時(shí)還產(chǎn)生了大量負(fù)離子而有助于改善周圍環(huán)境。僅需一部裝置可處理不同類型廢氣，應(yīng)用范圍更廣，節(jié)約了處理成本，同時(shí)該裝置占地空間小、易于安裝維修，生產(chǎn)成本較低，進(jìn)一步節(jié)約了處理成本。(2)本實(shí)用新型所述的廢氣凈化裝置，所述排水槽通過管路連接于一水處理裝置。處理廢氣后的廢水通入水處理裝置，經(jīng)凈化后可回收至循環(huán)水槽再次使用，處理后的水無有害物質(zhì)，采用本廢氣凈化裝置處理廢氣后不會(huì)對(duì)環(huán)境造成新的污染，更進(jìn)一步地，水處理裝置處理后的水可回用于下次廢氣處理，水資源得到了循環(huán)利用，是一種真正綠色環(huán)保的廢氣凈化裝置。附圖說明為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為：1-箱體；2-旋轉(zhuǎn)軸；3-旋轉(zhuǎn)片；4-驅(qū)動(dòng)裝置；5-噴水管路；6-上蓋；7-廢氣進(jìn)口；8-排氣口；9-循環(huán)水槽；10-排水槽；11-氣泡發(fā)生裝置；12-水箱進(jìn)出口；13-水箱進(jìn)水口；14-送風(fēng)機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式實(shí)施例本實(shí)施例提供一種廢氣凈化裝置，如圖1所示，所述廢氣凈化裝置包括箱體1、噴水裝置和排水槽10，所述箱體1上部相對(duì)兩側(cè)壁開設(shè)有開孔，兩個(gè)開孔處架設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸2，所述旋轉(zhuǎn)軸2外套設(shè)有旋轉(zhuǎn)片組，所述旋轉(zhuǎn)片組由沿所述旋轉(zhuǎn)軸2的軸向依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)片3組成，所述旋轉(zhuǎn)片3置于所述箱體1內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸2由驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)，所述排水槽10位于所述旋轉(zhuǎn)片組下方、所述箱體1的內(nèi)部，所述排水槽10具有污水口，所述污水口通過管路連通于一水處理裝置。所述噴水裝置包括循環(huán)水槽9和噴水管路5，所述循環(huán)水槽9設(shè)置于所述排水槽10下方，與所述排水槽10由隔板分隔，所述循環(huán)水槽9具有一進(jìn)水口和一排水口，所述進(jìn)水口連通一儲(chǔ)水塔，所述排水口連通所述噴水管路5的進(jìn)水端，所述噴水管路5的出水端設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸2的一端，沿所述旋轉(zhuǎn)軸2軸向向所述箱體1內(nèi)噴水，所述循環(huán)水槽9內(nèi)設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述加壓機(jī)構(gòu)為加壓泵，用于將循環(huán)水槽9內(nèi)的水加壓后由噴水管路5噴入水箱1。所述旋轉(zhuǎn)片3的數(shù)量可根據(jù)處理氣體的不同設(shè)定，所述旋轉(zhuǎn)片3優(yōu)選為直徑為200-900mm的圓片，并可根據(jù)處理氣體的不同對(duì)圓片的尺寸進(jìn)行組合排布，如將圓片按尺寸由小到大排布、或者由大到小排布或者按照尺寸的大、小交替排布，本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)片3沿遠(yuǎn)離所述噴水管路5的方向由小到大設(shè)置；作為圓片可變換的實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)片3也可采用矩形、三角形等常規(guī)形狀。所述噴水管路5設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸2的一端，沿所述旋轉(zhuǎn)軸2軸向向所述箱體1內(nèi)噴水，所述噴水管路5與所述旋轉(zhuǎn)軸2平行設(shè)置，使得噴水管路5噴出的水正對(duì)旋轉(zhuǎn)片3平面，旋轉(zhuǎn)片3旋轉(zhuǎn)將迎面而來的水沖擊為大小不同的水滴，為了提高對(duì)廢氣的處理效率，還可向噴水裝置中添加酵素水以促進(jìn)氮氧化物、硫氧化物、PM粒子等的分解。進(jìn)一步地，所述裝置還包括上蓋6，所述上蓋6蓋合于所述箱體1頂部，形成一個(gè)腔室，所述旋轉(zhuǎn)軸2和旋轉(zhuǎn)片3位于腔室內(nèi)，所述上蓋6頂部一側(cè)設(shè)置有廢氣進(jìn)口7、另一側(cè)設(shè)置有排氣口8，所述排氣口8通過管路連接于煙囪，廢氣經(jīng)所述廢氣凈化裝置處理后可直接從煙囪排出。更進(jìn)一步，如圖2所示，所述水處理裝置包括至少一個(gè)水處理單元和送風(fēng)機(jī)構(gòu)14，本實(shí)施例中，所述水處理裝置包括兩個(gè)水處理單元，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)14為鼓風(fēng)機(jī)，所述水處理單元包括水箱和設(shè)置于所述水箱內(nèi)的氣泡發(fā)生裝置11，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)14與所述氣泡發(fā)生裝置11通過管路連通。所述氣泡發(fā)生裝置11可為常規(guī)曝氣裝置，本實(shí)施例中，所述氣泡發(fā)生裝置11內(nèi)設(shè)置有旋流器，所述鼓風(fēng)機(jī)通過管路與所述氣泡發(fā)生裝置11連接，將空氣充入所述氣泡發(fā)生裝置11，所述旋流器使進(jìn)入的空氣在水中形成微米級(jí)氣泡，所述水箱具有一水箱進(jìn)水口13和一水箱出水口12，所述水箱進(jìn)水口13連接于所述排水槽10的污水口，排水槽10的排水由所述水箱進(jìn)水口13進(jìn)入水處理裝置進(jìn)行凈化處理，所述水箱出水口12與所述循環(huán)水槽9的進(jìn)水口連接，處理后的水由所述水箱出水口12排出，循環(huán)回循環(huán)水槽9，可用于后續(xù)廢氣凈化處理。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和皮帶，所述皮帶一端連接于所述電機(jī)的皮帶輪，另一端連接所述旋轉(zhuǎn)軸2，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述皮帶帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為1000-6000rpm。在旋轉(zhuǎn)軸2高速旋轉(zhuǎn)下，所述旋轉(zhuǎn)片3也高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力將水沖擊為粒徑不同的水滴，同時(shí)產(chǎn)生大量負(fù)離子，廢氣與水滴接觸效率高，其中有害物質(zhì)被分解程度高，凈化效果優(yōu)異，產(chǎn)生的負(fù)離子有助于直接改善周圍環(huán)境，裝置本身占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維修，處理成本低。處理廢氣后的水經(jīng)凈化后回用，對(duì)環(huán)境無二次污染，并充分利用了水資源。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。