本實用新型涉及一種罐體內(nèi)涂層噴涂機，主要用于食品飲料包裝容器內(nèi)部的噴涂。

背景技術(shù)：

鋁瓶是一種新型食品飲料包裝容器，具有材質(zhì)輕盈，易儲存，便于運輸、不易損傷等特點，且無爆瓶傷人的風(fēng)險。通過在鋁瓶底基層上施以高密度聚合涂裝層，使得鋁瓶具有更廣的產(chǎn)品包裝適應(yīng)性，如具有包裝水基飲料、酒精飲料、溶劑產(chǎn)品的功能，攜帶方便，包裝產(chǎn)品安全可靠，更適合于生活日用飲品包裝。

現(xiàn)有技術(shù)中噴涂機內(nèi)涂層噴涂質(zhì)量不高，噴涂不夠均勻，難以達到較好的重疊層高且致密聚合物完整覆蓋罐體內(nèi)壁的技術(shù)效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，而提供一種罐體內(nèi)涂層噴涂機。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括：

一種罐體內(nèi)涂層噴涂機，其特征是設(shè)置有噴槍、噴量控制桿、涂料流通通道、角度控制器和噴嘴，噴槍中設(shè)有涂料流通通道，涂料流通通道中設(shè)有噴量控制桿和角度控制器，涂料流通通道的后部設(shè)有噴嘴，噴嘴處設(shè)有角度控制器，涂料流通通道直徑控制在4～8mm，避免大直徑氣泡、顆粒的進入。

本實用新型所述噴嘴和角度控制器均呈T字形。

本實用新型所述涂料流通通道與涂料罐連接，噴槍有相同的9把，每把噴槍內(nèi)壓力相同。

每把噴槍內(nèi)壓力均≥2bar，使得噴涂涂料更均勻。

本實用新型采用9把槍噴涂結(jié)構(gòu)將聚合樹脂涂料噴涂進圓柱狀鋁瓶1內(nèi)，每只瓶子均勻噴涂3層，使涂層更均勻。每個噴槍均有獨立的噴量控制桿來進行噴涂流量調(diào)節(jié)控制，每個噴槍均能調(diào)節(jié)流量達1000mg/次的水平。

本實用新型設(shè)計合理，簡潔實用，噴涂均勻，涂層致密性和覆蓋率等性能顯著提高，使罐體涂層對內(nèi)容物的適應(yīng)能力提高，用途更廣泛，噴涂流量、角度控制系統(tǒng)的協(xié)同作用，形成均勻分布、結(jié)構(gòu)致密、厚度均勻的高分子樹脂聚合涂層，從而得到良好的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例的應(yīng)用示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實施例罐體內(nèi)涂層噴涂機2具有噴槍21、噴量控制桿22、涂料流通通道23、角度控制器24和噴嘴25，涂料流通通道23后部（相當(dāng)于涂料流動方向而言）設(shè)有噴嘴25，噴嘴25處設(shè)有角度控制器24，噴嘴25和角度控制器24均呈T字形，涂料流通通道23直徑控制在4～8mm，避免大直徑氣泡、顆粒的進入，噴槍21管內(nèi)壓力≥2bar，使得噴涂涂料更均勻。每3個鋁瓶使用9個噴槍，采用9把槍噴涂結(jié)構(gòu)將聚合樹脂涂料噴涂進圓柱狀鋁瓶1內(nèi)，每只瓶子均勻噴涂三層，形成三個聚合物防護層，使涂層更均勻。每個噴槍21均有獨立的噴量控制桿22來進行噴涂流量調(diào)節(jié)控制，每個噴槍21均能調(diào)節(jié)流量達1000mg/次的水平。

角度控制：

如圖2所示，9把噴槍21角度根據(jù)各層的功效采取不同角度分區(qū)噴涂的方式，第一聚合物防護層采用大角度噴涂（圖2左邊），力求覆蓋整個鋁瓶1噴涂面。第二聚合物防護層采用直角噴涂（圖2中部），是主噴涂層，起到主要的功能涂覆作用。第三聚合物防護層采用大角度噴涂（圖2右邊），重點涂覆局部不完整的涂覆部位。整個鋁瓶1內(nèi)表面涂布完成后，形成具有重疊層高致密聚合物的完整覆蓋。

本實施例噴涂的罐體為一種鋁瓶１，為一體成型的包裝用鋁瓶。

為提高鋁瓶1對高溶解性功能食品飲料、日用酸性等產(chǎn)品的包裝耐性，特采用鋁板基底層上進行聚合物的多層噴涂方法，噴涂分為三次并依次形成第一聚合物防護層、第二聚合物防護層、第三聚合物防護層。

本實施例鋁瓶1是通過鋁片擠壓整體成型，并進行內(nèi)部涂裝高抗性涂層，外部經(jīng)過印刷、上光等系列工序制作而成。一體式的擠壓機通過穩(wěn)定和強大的擠壓力作用將鋁餅擠壓成圓柱狀瓶體。瓶體經(jīng)過拉伸模具，將圓柱狀瓶體瓶壁拉伸成所需瓶高，并表面變得更光潔和平整。圓柱狀的鋁瓶1按照設(shè)計瓶體長度進行修切，使口部更平整。瓶身外表面經(jīng)過特殊的磨刷，使表面變得平整、光滑，同時瓶體經(jīng)高溫液體清洗進入烘爐烘干，成為干凈干燥的圓柱狀鋁瓶1。

鋁瓶1內(nèi)涂層制作過程：

經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)處理后環(huán)氧或聚酯涂料采用多個噴槍21噴涂的工藝進行涂覆；依次形成鋁材基底層上的第一聚合物防護層、第二聚合物防護層、第三聚合物防護層，每個鋁瓶1經(jīng)三涂一烘的工藝，從底部到身部。瓶壁涂膜層均勻，具有良好的抗內(nèi)容物腐蝕功能，噴涂的涂料通過烘爐進行烘干固化。

內(nèi)噴涂壓力控制：

涂料在進入噴涂之前，被抽入帶有壓力的涂料罐內(nèi)保壓保溫，當(dāng)鋁瓶1到達罐體內(nèi)涂層噴涂機2的工位時，涂料注入各噴槍21管內(nèi)，在均勻的噴涂壓力控制下，各噴槍21管內(nèi)涂料流動速度一致，達到噴涂均勻的效果。

凡是本實用新型設(shè)計構(gòu)思的簡單變形或等效替換，應(yīng)認為落入本實用新型的保護范圍。