本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種立體涂料噴槍噴嘴。

背景技術(shù)：

噴槍是指利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動(dòng)力的一種設(shè)備，通常用于噴灑，清潔。噴嘴是指與噴槍聯(lián)用的用于將噴槍內(nèi)物質(zhì)噴出的裝置。

現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮椋篊N99237560.6的一種立體涂料噴槍噴嘴，它為一噴槍噴嘴2，其噴嘴孔1的面積為3.14—13mm2，由于噴嘴孔1面積擴(kuò)大，噴槍通過噴嘴2噴出的涂料為線狀，使所噴涂的涂層凸凹不平，如絲綢錦緞，豪華典雅，具有立體感，可作室內(nèi)裝，噴在墻和木材表面，也可噴在紙上作畫；但該噴粉槍噴嘴噴粉量過大，造成了一定的資源浪費(fèi)，且在陰角位置不易噴涂，導(dǎo)致工作效率不夠高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型高效易噴涂噴粉槍噴嘴，解決了噴粉槍噴嘴噴粉量過大，造成了一定的資源浪費(fèi)，特別對于大體積噴涂件和陰角位置不易噴涂，導(dǎo)致工作效率不夠高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型高效易噴涂噴粉槍噴嘴，其結(jié)構(gòu)包括支架、定位架、PTFE管、螺絲孔、支架端口以及噴粉口；所述支架端口設(shè)于所述支架一側(cè)邊緣，所述PTFE管與所述支架端口連接，所述PTFE管與所述支架連接，所述PTFE管與所述定位架連接，所述螺絲孔設(shè)于所述定位架內(nèi)部，所述噴粉口設(shè)于所述PTFE管頂端。

進(jìn)一步的，所述定位架內(nèi)部挖空4個(gè)孔與所述螺絲孔相配合。

進(jìn)一步的，所述PTFE管從設(shè)于所述定位架內(nèi)部的所述螺絲孔中穿過。

進(jìn)一步的，所述支架一端挖空4個(gè)孔設(shè)置所述支架端口。

進(jìn)一步的，所述PTFE管通過所述支架端口與所述支架進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述PTFE管表面設(shè)有凸出的螺紋與所述螺絲孔相配合。

進(jìn)一步的，所述PTFE管一端與所述支架端口連接再從所述定位架穿過至另一端設(shè)置的所述噴粉口。

由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過4根PTFE管平行與支架端口連接，經(jīng)定位架螺絲孔穿出，至另一端噴粉口，對噴嘴的噴粉量進(jìn)行了一定的控制，避免了資源的大量浪費(fèi)；且4根PTFE管成環(huán)狀排列使得在進(jìn)行噴涂工作時(shí)陰角位置也可以噴涂到，另對于大體積物件，其掃把式設(shè)計(jì)大大提高了噴涂面積和均勻度，節(jié)約時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

在附圖中：圖1為本實(shí)用新型一種新型高效易噴涂噴粉槍噴嘴的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種新型高效易噴涂噴粉槍噴嘴的定位架螺絲孔示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：參考圖1、圖2，一種新型高效易噴涂噴粉槍噴嘴，其結(jié)構(gòu)包括支架1、定位架2、PTFE管3、螺絲孔4、支架端口5以及噴粉口6；所述支架端口5設(shè)于所述支架1一側(cè)邊緣，所述PTFE管3與所述支架端口5連接，所述PTFE管3與所述支架1連接，所述PTFE管3與所述定位架2連接，所述螺絲孔4設(shè)于所述定位架2內(nèi)部，所述噴粉口6設(shè)于所述PTFE管3頂端。定位架2內(nèi)部挖空4個(gè)孔與所述螺絲孔4相配合。所述PTFE管3從設(shè)于所述定位架2內(nèi)部的所述螺絲孔4中穿過。所述支架1一端挖空4個(gè)孔設(shè)置所述支架端口5。所述PTFE管3通過所述支架端口5與所述支架1進(jìn)行連接。所述PTFE管3表面設(shè)有凸出的螺紋與所述螺絲孔4相配合。所述PTFE管3一端與所述支架端口5連接再從所述定位架2穿過至另一端設(shè)置的所述噴粉口6。

本實(shí)用新型通過4根PTFE管平行與支架端口連接，經(jīng)定位架螺絲孔穿出，至另一端噴粉口，對噴嘴的噴粉量進(jìn)行了一定的控制，避免了資源的大量浪費(fèi)；且4根PTFE管成環(huán)狀排列使得在進(jìn)行噴涂工作時(shí)陰角位置也可以噴涂到，提高了工作效率。

首先將本噴嘴通過支架1與相應(yīng)的噴粉槍進(jìn)行安裝，通過摩擦產(chǎn)生靜電使預(yù)裝好的粉末經(jīng)支架端口5從4根平行的PTFE管3中向噴粉口6流動(dòng)，通過定位架2對PTFE管5的噴灑方向進(jìn)行固定，可隨意調(diào)節(jié)定位架2的位置調(diào)節(jié)方向，以至于陰角位置也可以進(jìn)行噴涂工作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。