本實(shí)用新型屬于一種化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,具體地說(shuō),是一種共沉淀法制備三元材料前驅(qū)體的反應(yīng)裝置。
背景技術(shù):
鋰離子電池三元正極材料是目前研究的熱點(diǎn),共沉淀法由于溶解過(guò)程中原料分散均勻、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn),是主要制備三元材料前驅(qū)體的主要方法之一。但是,現(xiàn)有共沉淀法制備三元材料前驅(qū)體的反應(yīng)裝置存在一些缺陷。如,沒(méi)有惰性氣體保護(hù),以致前驅(qū)體在制備過(guò)程中被氧化。再如,人工調(diào)節(jié)Ph,Ph波動(dòng)大,不能精確控制,以致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。此外,人工補(bǔ)料,降低了生產(chǎn)效率,不利于工業(yè)化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便,提高效率的制備三元材料前驅(qū)體的反應(yīng)裝置。
這種制備三元材料前驅(qū)體的反應(yīng)裝置,包括釜體和高溫循環(huán)油浴鍋,釜體1頂部設(shè)有物料進(jìn)料口、沉淀劑進(jìn)料口、緩蝕劑進(jìn)料口、進(jìn)氣口、攪拌口和測(cè)溫口,釜體側(cè)面設(shè)有取樣口、溢流口和pH計(jì)口,釜體底部設(shè)有出料口;所述釜體中間設(shè)有夾層,高溫循環(huán)油浴鍋的進(jìn)口和出口分別連接夾層。
作為優(yōu)選:所述攪拌口上設(shè)有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)與釜體內(nèi)的攪拌槳連接。
作為優(yōu)選:所述攪拌槳為螺旋槳式或斜葉式。
作為優(yōu)選:所述釜體為雙層玻璃反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,能精確控制pH,方便加料。不僅保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,還大大的提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標(biāo)記說(shuō)明:釜體1、夾層2、攪拌電機(jī)3、攪拌槳4、攪拌口5、測(cè)溫口6、進(jìn)氣口7、排氣口8、物料進(jìn)料口9、沉淀劑進(jìn)料口10、緩蝕劑進(jìn)料口11、溢流口12、pH計(jì)口13、取樣口14、下料口15、高溫循環(huán)油浴鍋16。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。下述實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
如圖1至圖2所示,這種制備三元材料前驅(qū)體的反應(yīng)裝置,包括釜體1和高溫循環(huán)油浴鍋16,釜體1頂部設(shè)有物料進(jìn)料口9、沉淀劑進(jìn)料口10、緩蝕劑進(jìn)料口11、進(jìn)氣口7、攪拌口5和測(cè)溫口6,釜體1側(cè)面設(shè)有取樣口14、溢流口12和pH計(jì)口13,釜體1底部設(shè)有出料口15;所述釜體1中間設(shè)有夾層2,高溫循環(huán)油浴鍋16的進(jìn)口和出口分別連接夾層2。所述攪拌口5上設(shè)有攪拌電機(jī)3,所述攪拌電機(jī)3與釜體1內(nèi)的攪拌槳4連接。所述攪拌槳4為螺旋槳式或斜葉式。所述釜體1為雙層玻璃反應(yīng)釜。
釜體1是用來(lái)盛液體反應(yīng)料的,釜體1的溫度由高溫循環(huán)油浴鍋16控制。物料、沉淀劑、緩蝕劑分別通過(guò)物料進(jìn)料口9、沉淀劑進(jìn)料口10、緩蝕劑進(jìn)料口11加到釜體1中。
基本原理是:夾層2中的導(dǎo)熱水通過(guò)高溫循環(huán)油浴鍋16加熱后,通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)雙層玻璃釜體1中物料的溫度控制。進(jìn)料過(guò)程中,攪拌槳4通過(guò)攪拌電機(jī)3對(duì)釜內(nèi)液體攪拌,以使釜內(nèi)液體混合均勻。反應(yīng)過(guò)程中,可通過(guò)取樣口14對(duì)釜體1內(nèi)的液體進(jìn)行分析。待反應(yīng)完成后,通過(guò)下料口15收集需要的反應(yīng)產(chǎn)物。