本實用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓差檢測型精密過濾器。

背景技術(shù)：

隨著水污染問題的頻繁出現(xiàn)，水質(zhì)安全問題已經(jīng)成為人們?nèi)找骊P(guān)注的重點，水過濾裝置也得到人們的關(guān)注和發(fā)展。現(xiàn)有的過濾器一般是使用濾芯對水進行處理，將水中的雜質(zhì)進行隔離和截留，從而改善水質(zhì)。

但是在過濾水的過程中，水中的雜質(zhì)會不可避免的堆積到過濾器中，嚴重的影響過濾器的工作，這些雜質(zhì)會堵塞濾芯，降低濾芯的滲透能力，從而降低水處理效率，提高濾芯更換的頻率，增大處理成本，同時工作人員很難查看濾芯的堵塞情況，只能通過出水量的減小來判斷是否需要更換濾芯。

如授權(quán)公告號“CN103316518B”的發(fā)明專利公開了一種精密過濾器，其包括一個過濾桶，該過濾桶包括隔板、設(shè)有進流口的過濾器外殼以及設(shè)有出流口的底座，過濾器外殼連接在底座的上端，過濾器外殼內(nèi)設(shè)有過濾室，過濾室中設(shè)有過濾組件，底座內(nèi)設(shè)有介質(zhì)匯總室，隔板阻隔過濾室和介質(zhì)匯總室并且隔板上設(shè)有聯(lián)通過濾室和介質(zhì)匯總室的通孔，底座包括底座外殼，隔板一體成型于底座外殼的上端。該發(fā)明通過與底座一體成型設(shè)置的隔板，保證了過濾室中的過濾前介質(zhì)和介質(zhì)匯總室中過濾后介質(zhì)之間產(chǎn)生滲透，從而保證出流口流出的濾液的質(zhì)量，但是其在使用時工作人員無法直觀的查看濾芯的堵塞情況。

又如授權(quán)公告號“CN203139763”的實用新型專利公開了一種精密過濾器，其包括殼體、固定安裝在殼體上方的殼蓋、以及設(shè)置在殼體內(nèi)的過濾濾芯；殼體表面的一側(cè)設(shè)置有進料口，另一側(cè)設(shè)置有出料口，殼體內(nèi)設(shè)置有將殼體分隔為上下兩個容置空間的隔板，進料口與上容置空間連通，出料口與下容置空間連通，隔板上設(shè)置有多個連通上、下容置空間的通孔，每個通孔處均安裝有過濾濾芯。其同樣具有不能直觀的了解濾芯的滲透壓、不能在濾芯過濾效率下降時及時更換的缺陷。

綜上所述，現(xiàn)有的過濾器很難對濾芯的滲透壓進行實時監(jiān)控，在濾芯過濾效率下降時難以及時的察覺，影響到水處理作業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種壓差檢測型精密過濾器，能夠?qū)崟r檢測過濾器內(nèi)的滲透壓變化情況，方便工作人員及時的了解濾芯的狀態(tài)，從而對濾芯進行清洗或更換。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種壓差檢測型精密過濾器，包括殼體，殼體上分別設(shè)有進水口和出水口，殼體內(nèi)設(shè)有第一隔板，第一隔板將殼體內(nèi)部分隔成與進水口連通的進水腔和與出水口連通的出水腔，出水腔內(nèi)設(shè)有至少一個濾芯，濾芯的進口貫穿第一隔板伸入到進水腔內(nèi)，進水腔和出水腔內(nèi)分別設(shè)有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，殼體外壁上設(shè)有用于接收第一壓力傳感器和第二壓力傳感器傳遞的模擬信號并進行處理和顯示的顯示裝置。

進一步的，顯示裝置包括電路板和顯示屏，電路板包括比較電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、控制電路和兩個放大電路，其中，

兩個放大電路分別用于接收第一壓強傳感器的第一模擬信號和第二壓強傳感器輸出的第二模擬信號并進行放大；

比較電路用于對放大后的第一模擬信號和放大后的第二模擬信號進行比較，產(chǎn)生比較信號；

A/D轉(zhuǎn)換電路用于將比較信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量識別信號；

控制電路用于接收數(shù)字量識別信號，并輸送到顯示屏顯示。

進一步的，進水腔內(nèi)設(shè)有第二隔板，第二隔板將進水腔分隔成上下布置的中間腔和沉淀腔，第二隔板上設(shè)有沉淀孔，進水口與中間腔連通。

進一步的，殼體上設(shè)有與沉淀腔連通的第一排污口。

進一步的，進水口位于中間腔內(nèi)的一端設(shè)有濾網(wǎng)。

進一步的，第二隔板為球面形，第二隔板上設(shè)有至少一個環(huán)形的沉淀孔。

進一步的，殼體上設(shè)有與出水腔的底部連通的第二排污口。

進一步的，出水腔內(nèi)設(shè)有集污斗，集污斗位于濾芯的上方。

進一步的，集污斗的側(cè)壁上設(shè)有回流孔，回流孔處設(shè)有隔離網(wǎng)。

進一步的，出水腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)于濾芯和集污斗之間。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的壓差檢測型精密過濾器，通過設(shè)有第一隔板將殼體內(nèi)部分隔成進水腔和出水腔，在進水腔和出水腔內(nèi)分別設(shè)置壓力傳感器檢測壓力，將兩個壓力傳感器檢測的壓力值之間的差值通過顯示裝置顯示，幫助工作人員查看濾芯的滲透壓變化情況，便于工作人員及時的清洗或更換濾芯；同時在進水腔內(nèi)設(shè)有第二隔板，在進水腔底部形成沉淀腔收集進水腔內(nèi)的沉淀雜質(zhì)，在出水腔內(nèi)設(shè)有集污斗收集出水腔內(nèi)雜質(zhì)，能夠有效的隔離雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞設(shè)備，且方便工作人員定期的清理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例1中壓差檢測型精密過濾器的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例中的顯示裝置與第一壓力傳感器、第二壓力傳感器連接的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為本實用新型實施例1中第二隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例2中壓差檢測型精密過濾器的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型實施例2中集污斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記分別為：

001、002、壓差檢測型精密過濾器；100、殼體；101、密封蓋；110、進水口；120、出水口；130、進水腔；140、出水腔；150、中間腔；160、沉淀腔；170、沉淀孔；180、第一排污口；190、濾網(wǎng)；200、第一隔板；210、通孔；220、第二排污口；300、濾芯；310、第一壓力傳感器；320、第二壓力傳感器；330、放大電路；340、比較電路；350、A/D轉(zhuǎn)換電路；360、控制電路；370、顯示屏；400、第二隔板；230、集污斗；240、回流孔；250、隔離網(wǎng)；260、轉(zhuǎn)軸；270、攪拌葉片；280、電機。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

實施例1

參見圖1所示，本實用新型的實施例1提供了一種壓差檢測型精密過濾器001，包括殼體100，殼體100的頂部設(shè)有可拆卸的密封蓋101，殼體100上分別設(shè)有進水口110和出水口120，殼體100內(nèi)設(shè)有第一隔板200，第一隔板200將殼體100內(nèi)部分隔成與進水口連通的進水腔130和與出水口120連通的出水腔140，出水腔140內(nèi)設(shè)有至少一個濾芯300，濾芯300的進口貫穿第一隔板200伸入到進水腔130內(nèi)。具體的，本實施例中第一隔板200上設(shè)有四個通孔210，出水腔140內(nèi)設(shè)有四個濾芯300，四個濾芯300的進水口分別貫穿四個通孔210伸入到進水腔130內(nèi)，進水腔130和出水腔140內(nèi)分別設(shè)有第一壓力傳感器310和第二壓力傳感器320，殼體100外壁上設(shè)有用于接收第一壓力傳感器310和第二壓力傳感器320的模擬信號并進行處理和顯示的顯示裝置。

本實施例中的壓差檢測型精密過濾器001，通過第一隔板200將殼體100內(nèi)部分隔成進水腔130和出水腔140，進水腔130和出水腔140之間通過第一隔板200上的四個通孔210連通，由于四個濾芯300的進水口分別連通四個通孔210，即進水腔130和出水腔140之間的壓力差就是濾芯300的滲透壓，因此通過設(shè)于進水腔130和出水腔140內(nèi)的第一壓力傳感器310和第二壓力傳感器320分別檢測進水腔130和出水腔140的壓力，并通過殼體100外壁上設(shè)置的顯示裝置進行處理和顯示，方便工作人員直觀的了解進水腔130和出水腔140的壓力，從而了解濾芯300的堵塞程度(進水腔130和出水腔140的壓力差越小，則濾芯300的通透性越好，堵塞程度越低)，方便工作人員了解濾芯300的堵塞情況并及時的更換濾芯。

如圖2所示，顯示裝置包括電路板和顯示屏370，電路板包括比較電路340、A/D轉(zhuǎn)換電路350、控制電路360和兩個放大電路330，其中：

兩個放大電路330用于接收第一壓強傳感器310和第二壓強傳感器320輸出的第一模擬信號和第二模擬信號并進行放大；

比較電路340用于對放大后的第一模擬信號和放大后的第二模擬信號進行比較，產(chǎn)生比較信號；

A/D轉(zhuǎn)換電路350用于將比較信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量識別信號；

控制電路360用于接收A/D轉(zhuǎn)換電路350轉(zhuǎn)換的數(shù)字量識別信號，并通過顯示屏370顯示，具體的，該控制電路為MCU，該顯示屏370為液晶顯示屏。

通過在顯示裝置中集成的比較電路340對第一壓力傳感器310和第二壓力傳感器320檢測的第一模擬信號和第二模擬信號進行比較，并將比較得到的比較信號通過A/D轉(zhuǎn)換電路350轉(zhuǎn)換為數(shù)字量識別信號，通過MCU將數(shù)字量識別信號顯示到顯示屏上，方便工作人員直觀的了解第一壓力傳感器310和第二壓力傳感器320檢測壓力的差異。

進一步的，進水腔130內(nèi)設(shè)有第二隔板400，第二隔板400將進水腔130分隔成上下布置的中間腔150和沉淀腔160，第二隔板400上設(shè)有連通中間腔150和沉淀腔160的沉淀孔170，進水口110連通中間腔150。

通過設(shè)置第二隔板400和沉淀孔170，能夠使進入中間腔150的水進行初步沉淀，同時被濾芯300隔離在中間腔150內(nèi)的雜質(zhì)也會沉淀并下沉，這些沉淀物最終均通過第二隔板400上布置的沉淀孔170進入到沉淀腔內(nèi)，從而避免了沉淀物堆積在中間腔內(nèi)，堵塞管道。

進一步的，殼體100上設(shè)有與沉淀腔160連通的第一排污口180。通過設(shè)置與沉淀腔160連通的第一排污口180，能夠定期的對沉淀腔160內(nèi)沉積的雜質(zhì)進行清理，同時當需要時，也能向第一排污口180內(nèi)通入加壓的清理液對沉淀腔160和中間腔150進行反向清理，能夠在不拆卸設(shè)備的情況下進行清污維護作業(yè)。

進一步的，進水口110位于中間腔150內(nèi)的一端設(shè)有濾網(wǎng)190，具體的，該濾網(wǎng)190為筒形濾網(wǎng)，筒形濾網(wǎng)的一端套設(shè)在進水口110上。通過在中間腔150內(nèi)設(shè)有套設(shè)在進水口110上的筒形濾網(wǎng)，能夠?qū)倪M水口110進入中間腔150的水進行初步過濾處理，將水中的雜質(zhì)截留在筒形濾網(wǎng)內(nèi)部，去除雜質(zhì)后的水通過筒形濾網(wǎng)上的孔隙流出后通過濾芯300進行二次過濾處理，同時濾芯300進水口處截留的雜質(zhì)下沉通過第二隔板400上設(shè)置的沉淀孔170進入到沉淀池中。通過設(shè)置筒形濾網(wǎng)，能夠有效的對進入中間腔150的水進行預先過濾，大幅度的減少進入濾芯300的水的雜質(zhì)，延長濾芯300的使用壽命，降低更換濾芯300的頻率，同時將水中的雜質(zhì)收集到筒形濾網(wǎng)中，只需定時更換和清理筒形濾網(wǎng)即可。

進一步的，如圖3所示，第二隔板400為球面形，第二隔板400上設(shè)有至少一個環(huán)形的沉淀孔170，具體的，本實施例中的第二隔板400上從上倒下設(shè)有三個同軸布置的環(huán)形的沉淀孔170。

通過設(shè)置球面形的第二隔板400能夠提高沉淀腔160的容積，不僅可以長時間的收集沉淀的雜質(zhì)，同時在第二隔板400上設(shè)置的環(huán)形的沉淀孔170能夠有效的收集下沉的雜質(zhì)，當雜質(zhì)下沉時堆積到球面形的第二隔板400上表面后會順著第二隔板400上表面向下流動，并通過環(huán)形的沉淀孔170進入到沉淀腔160。

實施例2

如圖4所示，本實用新型的實施例2提供了一種壓差檢測型精密過濾器002，包括殼體100，殼體100上分別設(shè)有進水口110和出水口120，殼體100內(nèi)設(shè)有第一隔板200，第一隔板200將殼體100內(nèi)部分隔成進水腔130和出水腔140，第一隔板200上設(shè)有四個通孔210，出水腔140內(nèi)設(shè)有與通孔210相對應的濾芯300，濾芯300的進水口連通通孔210，進水腔130內(nèi)設(shè)有第二隔板400，第二隔板400將進水腔130分隔成上下布置的中間腔150和沉淀腔160，第二隔板400上設(shè)有連通中間腔150和沉淀腔160的沉淀孔170，進水口110連通中間腔150，殼體100上設(shè)有與沉淀腔160連通的第一排污口180，中間腔150內(nèi)設(shè)有筒形濾網(wǎng)190，筒形濾網(wǎng)190的一端連接進水口110，進水腔130和出水腔140內(nèi)分別設(shè)有第一壓力傳感器310和第二壓力傳感器320，殼體100外壁上設(shè)有用于接收第一壓力傳感器310和第二壓力傳感器320的信號并進行顯示的顯示裝置。

參見圖2所示，該顯示裝置包括電路板和顯示屏370，電路板包括兩個放大電路330、比較電路340、A/D轉(zhuǎn)換電路350和控制電路360，其中，

兩個放大電路330用于接收第一壓強傳感器310和第二壓強傳感器320輸出的模擬信號并進行放大；

比較電路340用于對兩個放大后的模擬信號進行比較，產(chǎn)生比較信號；

A/D轉(zhuǎn)換電路350用于將比較信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量識別信號；

控制電路360用于接收A/D轉(zhuǎn)換電路350轉(zhuǎn)換的數(shù)字量識別信號，并輸送到顯示屏370進行顯示，具體的，該顯示屏370為LED顯示電路顯示。

進一步的，殼體100上還設(shè)有與出水腔140的底部連通的第二排污口220。通過在出水腔140的底部連接第二排污口220，能夠在需要清理出水腔140時，開啟第二排污口220，將出水腔140底部沉積的雜質(zhì)通過第二排污口220排出，同時當需要時，也能向第二排污口220內(nèi)通入加壓的清理液對濾芯300和出水腔140進行清理。

進一步的，如圖5所示，出水腔140內(nèi)設(shè)有集污斗230，集污斗230位于濾芯300的上方，具體的，本實施例中，出水腔140內(nèi)設(shè)有豎直布置的轉(zhuǎn)軸260，集污斗230固定設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸260的底部，通過在出水腔140內(nèi)設(shè)置集污斗230，能夠進一步的收集通過濾芯300后的水中的雜質(zhì)，并集中在集污斗230中，并能夠定期打開殼體100頂部的密封蓋對集污斗230進行清理。

進一步的，集污斗230的側(cè)壁上設(shè)有回流孔240，回流孔240上設(shè)有隔離網(wǎng)250。在本實施例中，回流孔240優(yōu)選為沿周向布置在集污斗230側(cè)壁上的條形孔，該條形的回流孔240內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)250，通過設(shè)置的回流孔240和隔離網(wǎng)250可以加強集污斗230上方和下方的水的流動，從而幫助水中的雜質(zhì)沉淀并進入到集污斗230中，同時收集在集污斗230中的雜質(zhì)不會從回流孔240中泄露。

進一步的，出水腔140內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置濾芯300和集污斗230之間，具體的，在本實施例中，攪拌裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸260上的攪拌葉片270和設(shè)于殼體100外的用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸260轉(zhuǎn)動的電機280，該攪拌葉片270位于集污斗230和濾芯300之間。

通過設(shè)于殼體100外的電機280驅(qū)動集污斗230和攪拌葉片270轉(zhuǎn)動，能夠使出水腔140中的水攪動從而使集污斗230內(nèi)外的水流進行充分的交換和流通，使雜質(zhì)隨著水流移動并進入到集污斗230中或吸附在隔離網(wǎng)250上，不僅能夠有效的收集出水腔140內(nèi)的雜質(zhì)，同時只需將集污斗230取出進行更換或清理即可去除雜質(zhì)和污垢，由于集污斗230、轉(zhuǎn)軸260和攪拌葉片270均連接陳一整體，因此只需打開殼體100頂部的密封蓋101就能方便的對集污斗230進行清理。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。