本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有過(guò)濾除塵器的除塵塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的濕式除塵器有水膜除塵器和噴淋除塵器，水膜除塵器有文丘里管、塔體，水膜溢水槽，脫水裝置，循環(huán)水裝置等組成，含塵煙氣經(jīng)文丘里管以40-50m/s的速度沿筒壁內(nèi)側(cè)進(jìn)入塔內(nèi)，沿內(nèi)壁向上，循環(huán)水從塔體上部的溢水槽沿內(nèi)壁溢水，使內(nèi)壁形成水膜向下，并與向上的含塵煙氣接觸，塵粒吸水后質(zhì)量變重，下沉，隨循環(huán)水排出沉淀到循環(huán)污水池中，被過(guò)濾的含水煙氣向上經(jīng)脫水裝置，大部分水霧形成水滴，滴回塔內(nèi)底部排至沉淀池，循環(huán)使用，經(jīng)處理的煙氣經(jīng)出煙口進(jìn)入煙囪排向大氣，膜除塵器處理后的煙塵濃度在100-150mg/m3，超過(guò)了＜80mg/m3的指標(biāo)限制，不符合GB13271-2014(鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn))在用鍋爐排放的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種帶有過(guò)濾除塵器的除塵塔。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶有過(guò)濾除塵器的除塵塔，包括：塔體、水膜噴頭組、填料層和汽水分離器A其中，
所述水膜噴頭組安裝在所述塔體內(nèi)中部、自上而下對(duì)煙氣進(jìn)行一次噴淋；
所述填料層設(shè)在所述水膜噴頭組的上方，在所述填料層的上方設(shè)有對(duì)所述煙氣進(jìn)行二次噴淋的填料層水霧化噴頭組；
所述汽水分離器A設(shè)置在所述塔體內(nèi)上部，在所述汽水分離器A的上方與下方分別安裝有分離器沖洗噴頭組B和分離器沖洗噴頭組A。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述填料層水霧化噴頭組的上方和所述填料層的下方分別設(shè)有填料層反沖洗噴頭組A和填料層反沖洗噴頭組B。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述分離器沖洗噴頭組B的上方設(shè)有汽水分離器B。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述塔體側(cè)面均勻開(kāi)有多個(gè)與所述水膜噴頭組、所述填料層反沖洗噴頭組A、所述填料層反沖洗噴頭組B、所述分離器沖洗噴頭組A、所述分離器沖洗噴頭組B、所述填料層水霧化噴頭組、所述汽水分離器B相對(duì)應(yīng)的人工檢修口。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，沖洗補(bǔ)水系統(tǒng)與所述填料層反沖洗噴頭組A、所述填料層反沖洗噴頭組B、所述分離器沖洗噴頭組A、所述分離器沖洗噴頭組B相連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，水膜霧化水循環(huán)系統(tǒng)與所述水膜噴頭組、所述填料層水霧化噴頭組相連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述塔體下部側(cè)面開(kāi)有煙氣進(jìn)口，在所述煙氣進(jìn)口處插入有文丘里水膜霧化裝置。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述塔體下部側(cè)面還開(kāi)有溢流口，所述溢流口與水膜霧化水循環(huán)系統(tǒng)相連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述塔體下部側(cè)面還開(kāi)有清理口。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述塔體上端設(shè)有煙氣出口。
本實(shí)用新型的有益效果為：在塔體內(nèi)部安裝水膜噴頭組，在水膜噴頭組上方設(shè)置不銹鋼或陶瓷鮑爾環(huán)填料層，在填料層上方設(shè)置填料層水膜霧化噴頭組，在填料層下方設(shè)置填料層沖洗噴頭組B，在填料層上方設(shè)置汽水分離器A和汽水分離器B，在汽水分離器A上下方分別設(shè)置分離器沖洗噴頭組A和分離器沖洗噴頭組B，在水膜噴頭組、填料層、汽水分離器等處分別設(shè)置人工檢修口，方便安裝與維修，在除塵器外設(shè)置水膜霧化水循環(huán)系統(tǒng)和沖洗補(bǔ)水系統(tǒng)。可將含塵煙氣經(jīng)除塵塔內(nèi)壁水膜和填料層水膜兩道濕式除塵，及兩道汽水分離脫水，排放煙氣可以達(dá)到＜80mg/m3排放，煙氣含水率低于75％，符合在用鍋爐改造排放標(biāo)準(zhǔn)限制的要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種帶有過(guò)濾除塵器的除塵塔的剖視圖。
圖中：1、文丘里水膜霧化裝置；2、清理口；3、溢流口；4、煙氣進(jìn)口；5、水膜噴頭組；6、填料層反沖洗噴頭組B；7、填料層；8、填料層水霧化噴頭組；9、分離器沖洗噴頭組A；10、汽水分離器B；11、煙氣出口；12、塔體；13、人工檢修口；14、水膜霧化水循環(huán)系統(tǒng)；15、沖洗補(bǔ)水系統(tǒng)；16、 汽水分離器A；17、分離器沖洗噴頭組B；18、填料層反沖洗噴頭組A。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶有過(guò)濾除塵器的除塵塔，鍋爐含塵煙氣經(jīng)文丘里水膜霧化裝置1經(jīng)煙氣進(jìn)口4沿除塵塔體12內(nèi)壁旋流進(jìn)入，自下而上流動(dòng)，塔體12內(nèi)的水膜噴頭組5自上而下沿除塵塔體12內(nèi)壁形成水膜，水膜與含塵煙氣充分接觸，塵粒重量加重后沉落于塔底，隨水膜霧化循環(huán)水經(jīng)溢流口3排出塔外至沉淀池。在水膜噴頭組上方1-2m出設(shè)置填料層7，并在填料層7上方設(shè)置填料層水膜霧化噴頭組8和填料層沖洗噴頭組A18，在填料層7下方設(shè)置填料層沖洗噴頭組B6，煙氣經(jīng)水膜除塵后上升進(jìn)入填料層7，在填料層7中煙氣曲折上升并與填料層7上方填料霧化層噴頭組8噴下形成的水膜充分接觸，沒(méi)有在第一層水膜中除去的塵埃及在第一層經(jīng)中心上升的煙塵在填料層7重量再次加重后隨水膜落下或滯留附著于填料層7上，填料層7由于不斷堆積的灰塵，除塵器阻力變大，根據(jù)引風(fēng)機(jī)電流即可反映，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)需啟動(dòng)填填料層沖洗噴頭組B6和分離器沖洗噴頭組A9，對(duì)填料層7進(jìn)行沖洗；經(jīng)二次除塵的煙氣含水率較高，在塔內(nèi)填料層7上方設(shè)置汽水分離器A16和汽水分離器B10，在汽水分離器A16上下分別設(shè)置分離器沖洗噴頭組B17和分離器沖洗噴頭組A9，向上的含水煙氣經(jīng)汽水分離器A16和汽水分離器B10，充分去除煙氣中的水分，為防止煙氣中仍有滯留的塵粒在汽水分離器A16上集結(jié)、定期對(duì)汽水分離器A16進(jìn)行沖洗，沖洗噴頭組的水系統(tǒng)利用自來(lái)水補(bǔ)充，沖洗后的水作為除塵器水膜除塵池補(bǔ)充水利用，煙氣經(jīng)汽水分離器A16和汽水分離器B10脫水后，煙氣含水率低于75％，經(jīng)除塵器煙氣出口11排出。在水膜噴頭組5、填料層7、汽水分離器A16和汽水分離器B10等處分別設(shè)置人工檢修口13，方便安裝與維修，在除塵器外分別設(shè)置水膜霧化水循環(huán)系統(tǒng)14和沖洗補(bǔ)水系統(tǒng)15提供水膜霧化水及沖洗噴淋水供應(yīng)。
含塵煙氣經(jīng)除塵塔內(nèi)壁水膜和填料層水膜兩道濕式除塵，及兩道汽水分離脫水，排放煙氣可以達(dá)到＜80mg/m3排放，煙氣含水率低于75％，符合在用鍋爐改造排放標(biāo)準(zhǔn)限制的要求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí) 用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。