本實(shí)用新型涉及污水過濾裝置，具體涉及一種便于更換清洗結(jié)構(gòu)的過濾裝置。

背景技術(shù)：

污水凈化過濾器是目前在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，過濾器主要是通過濾網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)的，但在使用過程中濾網(wǎng)經(jīng)常出現(xiàn)被污物堵塞的情況；目前，常采用清洗裝置對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，而清洗裝置與過濾網(wǎng)接觸時(shí)是柔性物質(zhì)與剛性物質(zhì)接觸，致使清洗裝置使用一段時(shí)間后，就會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，進(jìn)而導(dǎo)致過濾網(wǎng)清洗效果差問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種便于更換清洗結(jié)構(gòu)的過濾裝置，其能夠根據(jù)過濾效果及時(shí)跟換清洗結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

提供一種便于更換清洗結(jié)構(gòu)的過濾裝置，其包括過濾罐、安裝在過濾罐內(nèi)的過濾結(jié)構(gòu)和用于對過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗的攪拌清洗裝置；過濾罐的中下部固定安裝有一具有中心孔的安裝板，過濾結(jié)構(gòu)為未設(shè)置頂蓋的桶狀過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)固定安裝在安裝板的中心孔內(nèi)；

過濾罐的進(jìn)水管設(shè)置在其中上部的側(cè)壁上，過濾罐的出水管穿過其中下部的側(cè)壁設(shè)置于安裝板與過濾罐底壁之形成的空腔內(nèi)，且出水管固定在中心孔的外邊緣；攪拌清洗裝置包括安裝在過濾罐的頂蓋上的攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的動力輸出軸穿過過濾罐的頂壁的端部通過聯(lián)軸器安裝有對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗的清洗結(jié)構(gòu)；

頂蓋一側(cè)通過轉(zhuǎn)銷活動地安裝在過濾罐的側(cè)壁頂端，頂蓋與過濾罐側(cè)壁頂端之間安裝有一密封圈，頂蓋通過其邊緣設(shè)置的若干扣件和密封圈與過濾罐側(cè)壁實(shí)現(xiàn)密封固定連接；頂蓋鄰近攪拌電機(jī)處設(shè)置有與頂蓋密封固定連接、用于分離攪拌軸與清洗結(jié)構(gòu)的密封蓋。

本實(shí)用新型的有益效果為：本方案的清洗結(jié)構(gòu)通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)的動力輸出軸連接，當(dāng)清洗結(jié)構(gòu)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，可以打開密封蓋，分離清洗結(jié)構(gòu)和動力輸出軸，解開固定頂蓋的多個(gè)扣件，旋開頂蓋就可以很方便的取出磨損嚴(yán)重的清洗結(jié)構(gòu)，更換上新的清洗結(jié)構(gòu)。

通過本方案的結(jié)構(gòu)能夠在現(xiàn)場快速地更換清洗結(jié)構(gòu)，從而保證了過濾裝置進(jìn)行污水處理時(shí)的過濾效果，另外本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

另外，由于本方案設(shè)置在安裝板上的過濾結(jié)構(gòu)為未設(shè)置頂蓋的桶狀過濾網(wǎng)，污水在從進(jìn)水管進(jìn)入后，首先通過過濾網(wǎng)的圓形側(cè)壁而實(shí)現(xiàn)第一次過濾，過濾后的污水通過過濾網(wǎng)底部進(jìn)入出水管而實(shí)現(xiàn)二次過濾，污水經(jīng)過兩次過濾后，提高了凈化后水的水體質(zhì)量。

附圖說明

圖1為便于更換清洗結(jié)構(gòu)的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、攪拌清洗裝置；11、攪拌電機(jī)；12、聯(lián)軸器；13、連桿；14、第一毛刷；141、過水孔；15、頂蓋；151、密封蓋；152、扣件；153、轉(zhuǎn)銷；16、攪拌軸；17、軸承；2、過濾罐；21、過濾網(wǎng)；22、壓力傳感器；23、安裝板；24、出水管；25、進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于具體實(shí)施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

參考圖1，圖1示出了便于更換清洗結(jié)構(gòu)的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，該便于更換清洗結(jié)構(gòu)的過濾裝置包括過濾罐2、安裝在過濾罐2內(nèi)的過濾結(jié)構(gòu)和用于對過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗的攪拌清洗裝置1。

過濾罐2的中下部固定安裝有一具有中心孔的安裝板23，過濾結(jié)構(gòu)為未設(shè)置頂蓋15的桶狀過濾網(wǎng)21，過濾網(wǎng)21固定安裝在安裝板23的中心孔內(nèi)；優(yōu)選過濾網(wǎng)21的直徑等于或略大于中心孔的直徑，若是過濾網(wǎng)21的直徑略大于中心孔的直徑，則過濾網(wǎng)21采用過盈配合方式安裝在中心孔內(nèi)。

過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置呈不具備頂蓋15的桶狀過濾網(wǎng)21后，能夠?qū)ξ鬯纬蓛纱芜^濾，即：污水在從進(jìn)水管25進(jìn)入后，首先通過過濾網(wǎng)21的圓形側(cè)壁而實(shí)現(xiàn)第一次過濾，過濾后的污水通過過濾網(wǎng)21底部進(jìn)入出水管24而實(shí)現(xiàn)二次過濾。污水經(jīng)過兩次過濾后，能夠徹底清除污水中的細(xì)小雜質(zhì)，提高了凈化后水的水體質(zhì)量。

過濾罐2的進(jìn)水管25設(shè)置在其中上部的側(cè)壁上，過濾罐2的出水管24穿過其中下部的側(cè)壁設(shè)置于安裝板23與過濾罐2底壁之形成的空腔內(nèi)，且出水管24固定在中心孔的外邊緣。

在過濾罐2下部設(shè)置一個(gè)空腔用于設(shè)置出水管24的主要目的是保證過濾裝置底部的平整性，在安裝過濾裝置時(shí)不需要借助其他安裝架就能夠?qū)崿F(xiàn)其固定安裝；這樣設(shè)置后，另一方面還能夠保證過濾裝置整體的美觀性。

再次參考圖1，攪拌清洗裝置1包括安裝在過濾罐2的頂蓋15上的攪拌電機(jī)11，攪拌電機(jī)11的動力輸出軸穿過過濾罐2的頂壁的端部通過聯(lián)軸器12安裝有對過濾網(wǎng)21進(jìn)行清洗的清洗結(jié)構(gòu)；

頂蓋15一側(cè)通過轉(zhuǎn)銷153活動地安裝在過濾罐2的側(cè)壁頂端，頂蓋15與過濾罐2側(cè)壁頂端之間安裝有一密封圈，頂蓋15通過其邊緣設(shè)置的若干扣件152和密封圈與過濾罐2側(cè)壁實(shí)現(xiàn)密封固定連接；頂蓋15鄰近攪拌電機(jī)11處設(shè)置有與頂蓋15密封固定連接、用于分離攪拌軸16與清洗結(jié)構(gòu)的密封蓋151。

本方案的清洗結(jié)構(gòu)通過聯(lián)軸器12與攪拌電機(jī)11的動力輸出軸連接，當(dāng)清洗結(jié)構(gòu)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，可以打開密封蓋151，分離清洗結(jié)構(gòu)和動力輸出軸，解開固定頂蓋15的多個(gè)扣件152，旋開頂蓋15就可以很方便的取出磨損嚴(yán)重的清洗結(jié)構(gòu)，更換上新的清洗結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，清洗結(jié)構(gòu)包括通過聯(lián)軸器12與動力輸出軸進(jìn)行連接的攪拌軸16，攪拌軸16上通過連桿13安裝有至少一塊對過濾網(wǎng)21側(cè)壁進(jìn)行清洗的第一毛刷14，鄰近安裝板23的連桿13上通過枝干安裝有一塊對過濾網(wǎng)21底壁進(jìn)行清洗的第二毛刷。

由于過濾網(wǎng)21使用一段時(shí)間后，在其上會附著大量污物而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象而影響污水的處理效果，攪拌清洗裝置1通過攪拌電機(jī)11能夠帶動第一毛刷14和第二毛刷對整個(gè)過濾網(wǎng)21進(jìn)行清洗，保證了過濾網(wǎng)21的過濾效果。

由于本方案采用的毛刷覆蓋過濾網(wǎng)21整體面積較大，為了避免第一毛刷14和第二毛刷影響其所在處過濾網(wǎng)21進(jìn)行正常的過濾，本方案優(yōu)選在第一毛刷14和第二毛刷上均設(shè)置有若干用于水流穿過的過水孔141。

為了便于管理人員對過濾凈水器進(jìn)行集中自動化管理，本方案還可以根據(jù)其內(nèi)部壓差將過濾凈水器設(shè)置呈自動啟動攪拌清洗裝置1進(jìn)行過濾網(wǎng)21清洗的自動化結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，本方案在過濾罐2的側(cè)壁上設(shè)置有一壓力傳感器22，出水管24和進(jìn)水管25上均設(shè)置有電磁閥；壓力傳感器22、電磁閥和攪拌電機(jī)11均與一微處理器連接。

自動啟動攪拌清洗裝置1進(jìn)行過濾網(wǎng)21清洗的實(shí)現(xiàn)過程為：

壓力傳感器22時(shí)刻將其檢測的過濾罐2內(nèi)的壓力傳遞給微處理器，當(dāng)壓力傳感器22傳遞回的壓力大于設(shè)定值時(shí)，微處理器便啟動攪拌電機(jī)11帶動第一毛刷14和第二毛刷對過濾網(wǎng)21進(jìn)行清洗，當(dāng)壓力傳感器22傳遞回的壓力等于過濾凈水器正常工作的壓力時(shí)，微處理器便關(guān)閉攪拌電機(jī)11，過濾裝置則繼續(xù)進(jìn)行污水過濾作用。

實(shí)施時(shí)，本方案優(yōu)選在攪拌軸16鄰近安裝板23的端部設(shè)置于安裝板23上安裝的軸承17內(nèi)，第二毛刷一端部與過濾網(wǎng)21的側(cè)壁接觸，另一端與軸承17接觸。第一毛刷14的長度加第二毛刷的厚度等于過濾網(wǎng)21的高度。

第一毛刷14和第二毛刷位置及尺寸優(yōu)選設(shè)置后，可以保證過濾網(wǎng)21每一處都能夠被清洗到，保證了過濾網(wǎng)21的無死角清洗。軸承17的設(shè)置保證了清洗結(jié)構(gòu)在快速旋轉(zhuǎn)清洗時(shí)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本方案的便于更換清洗結(jié)構(gòu)的過濾裝置不僅能夠方便快捷地更換磨損的清洗結(jié)構(gòu)，其還能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行二次過濾。

雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。