本實用新型涉及煙氣粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脈沖布袋除塵器。

背景技術(shù)：

申請公布號為CN 104324578 A的專利公開了一種布袋除塵器，包括：機架，設(shè)置在機架一側(cè)上的進(jìn)氣口和設(shè)置在機架上端的出氣管，在機架上設(shè)置有布袋除塵器，在布袋除塵器的下端設(shè)置有布袋除塵灰斗，在布袋除塵器的上端設(shè)置有布袋除塵提升閥，在布袋除塵器上端的機架上設(shè)置有凈氣室，凈氣室與出氣管相連接，在布袋除塵器上方的機架上設(shè)置有與其相互的噴吹裝置，在所述布袋除塵器前端的機架上設(shè)置有電除塵器。

隨著過濾工作時間的增加，濾袋外側(cè)粉塵層逐漸增厚，除塵系統(tǒng)的阻力也逐漸加大，此時，除塵器需進(jìn)行反吹清灰，當(dāng)該室完成清灰工作后，需打開提升閥時，由于此時除塵系統(tǒng)的阻力大，氣缸需要很高壓力的壓縮空氣才能打開，否則提升閥打不開，使該室無法進(jìn)入正常的過濾工作狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便提升閥打開的脈沖布袋除塵器，包括箱體、支架和脈沖清灰系統(tǒng)，箱體內(nèi)設(shè)有多個濾袋，箱體設(shè)置在支架上，箱體下方設(shè)有多個灰斗，箱體內(nèi)設(shè)有多個將箱體分成獨立過濾室的隔板，過濾室的上方設(shè)置一個總的凈氣室，凈氣室的出口設(shè)置在箱體上，每個過濾室對應(yīng)一個灰斗，每個獨立的過濾室上方設(shè)有通斷凈氣室和過濾室的提升閥，煙氣進(jìn)口設(shè)置在箱體上，煙氣進(jìn)口通過支氣管道連接每個獨立過濾室下方的灰斗，支氣管道上設(shè)有煙氣切斷閥。

在每個倉室的煙氣進(jìn)口處設(shè)有煙氣切斷閥后，在清灰前先關(guān)閉煙氣切斷閥，使整個過濾倉室和凈氣室處于同一負(fù)壓狀態(tài)下，從而使提升閥的開和關(guān)不需要更大的推力和拉力，保護(hù)氣缸。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾室還設(shè)有一個泄壓閥，泄壓閥開啟后可以使凈氣室和過濾室的氣壓保持相同。

進(jìn)一步的，所述煙氣進(jìn)口處設(shè)有活性炭粉末送料裝置，所述活性炭粉末送料裝置的出料口連通煙氣進(jìn)口。少量的活性他粉末會隨煙氣進(jìn)行過濾區(qū)，隨后會吸附在濾袋表面，此時的活性炭粉末與煙氣處于最大的接觸面積，能有效吸附二噁英，當(dāng)積累一定量時，活性降低后，清灰系統(tǒng)會將布袋表面的活性炭清除，后序?qū)⑽叫碌幕钚蕴俊?/p>

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1、抖動電機；2、灰斗；3、支氣管道；4、煙氣切斷閥；5、濾袋；6、隔板；7、煙氣進(jìn)口；8、凈氣室排氣口；9、凈氣室；10、泄壓閥；11、提升閥；12、擋板；13、活性炭粉末送料裝置；14、箱體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的布袋除塵器一種脈沖布袋除塵器，包括箱體14、支架和脈沖清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)包括安裝在頂部防雨裝置中的噴吹氣包、電磁脈沖閥以及安裝在上箱體中的噴吹管路等，箱體14內(nèi)設(shè)有多個濾袋5，箱體14設(shè)置在支架上，箱體下方設(shè)有多個灰斗2，每個灰斗上設(shè)有一抖動電機1，箱體14內(nèi)設(shè)有多個將箱體分成獨立過濾室的隔板6，過濾室的上方設(shè)置一個 總的凈氣室9，凈氣室9的出口設(shè)置在箱體14上，每個過濾室對應(yīng)一個灰斗2，每個獨立的過濾室上方設(shè)有通斷凈氣室9和過濾室的提升閥11，煙氣進(jìn)口7設(shè)置在箱體上，煙氣進(jìn)口7通過支氣管道4連接每個獨立過濾室下方的灰斗2，支氣管道4上設(shè)有煙氣切斷閥3。過濾室還設(shè)有一個泄壓閥10。

過濾系統(tǒng)由多孔板(花板)、濾袋、籠骨組成，每個籠骨外套有一個濾袋，本型脈沖布袋除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，泄壓閥10可以設(shè)置在花板上.

箱體14內(nèi)的與煙氣進(jìn)口7對應(yīng)位置設(shè)有傾斜放置的擋板12，擋板12與煙氣前進(jìn)方向呈40-50°的夾角。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用

有時煙氣會含有少量的二噁英，傳統(tǒng)的布袋除塵器是在煙氣進(jìn)口處設(shè)置活性炭顆粒或者活性炭隔離層進(jìn)行吸附，本實用新型中在煙氣進(jìn)口7處設(shè)有活性炭粉末送料裝置13，所述活性炭粉末送料裝置13的出料口連通煙氣進(jìn)口7，少量的活性他粉末會隨煙氣進(jìn)行過濾區(qū)，隨后會吸附在濾袋表面，此時的活性炭粉末與煙氣處于最大的接觸面積，能有效吸附二噁英，當(dāng)積累一定量時，活性降低后，清灰系統(tǒng)會將布袋表面的活性炭清除，后序?qū)⑽叫碌幕钚蕴俊?/p>

殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰 程度控制器自動連續(xù)進(jìn)行。

每個倉室清灰之前先關(guān)閉提升閥，清灰完成后打開提升閥，由于在關(guān)閉提升閥后凈氣室處于高負(fù)壓狀態(tài)，使得提升閥打開需要更大的拉力，因此在每個倉室的煙氣進(jìn)口處設(shè)有煙氣切斷閥后，在清灰前先關(guān)閉煙氣切斷閥，使整個過濾倉室和凈氣室處于同一負(fù)壓狀態(tài)下，從而使提升閥的開和關(guān)不需要更大的推力和拉力，保護(hù)氣缸，同時方便可以進(jìn)行離線檢修，還可以提高清灰效率等。同理，泄壓閥也可以起到相同作用，泄壓閥開啟后可以使凈氣室和過濾室的氣壓保持相同。