本實用新型涉及一種破碎機，具體是一種彈簧圓錐破碎機，屬于機械裝備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

破碎裝置常見于礦山原料或開采石料中的破碎，以達到便于交通運輸、用戶直接利用的目的。目前市場上破碎機的種類較多，常見的有復(fù)顎式破碎機、彈簧圓錐破碎機等，對于用戶要求不高或者運輸條件比較寬松的情況下，常見的破碎機能較好地完成任務(wù)，但是對原料破碎后的尺寸要求高時，常見的破碎機的效果就難以讓人滿意，同時，整個破碎過程中，破碎效果很難得到實時而準確的測量和監(jiān)測數(shù)據(jù)，這對破碎機的關(guān)鍵部件的調(diào)整并不能給出直接有效的數(shù)據(jù)，人們往往根據(jù)破碎任務(wù)完成后的石料破碎效果來觀察，在實際生產(chǎn)過程中，就大大地增加了工時，給公司帶來不必要的損失，因此，只能針對上述問題提出一種彈簧圓錐破碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本實用新型提供一種彈簧圓錐破碎機，該裝置將機架中安裝了圖像采集器，在破碎過程中，通過圖像采集器的實時的監(jiān)測，對還在下落過程中的破碎原料進行圖像采集，并將采集數(shù)據(jù)傳遞到操作窗口中，通過數(shù)據(jù)處理，實時給出破碎效果，和實時分析數(shù)據(jù)，包括當前的原料破碎后的尺寸大小及其破碎合格率，不合格時，操作窗口會提出警示，相關(guān)人員根據(jù)此提示對破碎機進行調(diào)整，解決了背景技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種彈簧圓錐破碎機，包括機架和設(shè)置在所述機架一側(cè)的操作窗口；所述操作窗口一側(cè)設(shè)置減震彈簧，且所述減震彈簧一側(cè)設(shè)置槽腔油缸；所述機架內(nèi)部設(shè)置圖像采集器，且所述圖像采集器一側(cè)設(shè)置定齒板；所述定齒板一側(cè)設(shè)置動齒板，且所述動齒板一側(cè)設(shè)置主軸；所述主軸頂端設(shè)置螺母護蓋；所述機架一側(cè)設(shè)置小錐齒輪，且所述小錐齒輪一側(cè)設(shè)置大錐齒輪；所述小錐齒輪一側(cè)設(shè)置主傳動軸，且所述主傳動軸一側(cè)設(shè)置主帶輪；所述主傳動軸一側(cè)設(shè)置釋放彈簧，且所述釋放彈簧一側(cè)設(shè)置槽架；所述機架設(shè)置儲料槽。

進一步地，所述圖像采集器固定在所述機架的內(nèi)壁中，且所述圖像采集器的位置低于所述動齒板與所述定齒板之間間隙底端位置。

進一步地，所述釋放彈簧有兩對，分別設(shè)置在所述機架的兩側(cè)。

進一步地，所述操作窗口與所述釋放彈簧之間留有200mm的距離，且所述操作窗口的頂端與所述主軸底端距離為150mm。

進一步地，所述操作窗口通過所述減震彈簧固定在所述機架上。

進一步地，所述操作窗口與所述圖像采集器內(nèi)部電性連接。

本實用新型的有益效果是：該種彈簧圓錐破碎機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，該裝置將機架中安裝了圖像采集器，在破碎過程中，通過圖像采集器的實時的監(jiān)測，對還在下落過程中的破碎原料進行圖像采集，并將采集數(shù)據(jù)傳遞到操作窗口中，通過數(shù)據(jù)處理，實時給出破碎效果，和實時分析數(shù)據(jù)，包括當前的原料破碎后的尺寸大小及其破碎合格率，不合格時，操作窗口會提出警示，相關(guān)人員根據(jù)此提示對破碎機進行調(diào)整，有利于加工人員在進行破碎任務(wù)一半時或最初時能及時地發(fā)現(xiàn)破碎機存在的問題，同時，通過這些直觀的數(shù)據(jù)分析，加工人員便能直接進行相關(guān)調(diào)整，免去了憑借經(jīng)驗或者借助其它測量工具來測量破碎原理的尺寸的時間和精力，提高了勞動生產(chǎn)率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、儲料槽，2、槽架，3、釋放彈簧，4、主帶輪，5、主傳動軸，6、大錐齒輪，7、小錐齒輪，8、機架，9、槽腔油缸，10、圖像采集器，11、減震彈簧，12、操作窗口，13、動齒板，14、定齒板，15、主軸，16、螺母護蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種彈簧圓錐破碎機，包括機架8和設(shè)置在所述機架8一側(cè)的操作窗口12；所述操作窗口12一側(cè)設(shè)置減震彈簧11，且所述減震彈簧11一側(cè)設(shè)置槽腔油缸9；所述機架8內(nèi)部設(shè)置圖像采集器10，且所述圖像采集器10一側(cè)設(shè)置定齒板14；所述定齒板14一側(cè)設(shè)置動齒板13，且所述動齒板13一側(cè)設(shè)置主軸15；所述主軸15頂端設(shè)置螺母護蓋16；所述機架8一側(cè)設(shè)置小錐齒輪7，且所述小錐齒輪7一側(cè)設(shè)置大錐齒輪6；所述小錐齒輪7一側(cè)設(shè)置主傳動軸5，且所述主傳動軸5一側(cè)設(shè)置主帶輪4；所述主傳動軸5一側(cè)設(shè)置釋放彈簧3，且所述釋放彈簧3一側(cè)設(shè)置槽架2；所述機架8設(shè)置儲料槽1。

作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案，所述圖像采集器10固定在所述機架8的內(nèi)壁中，且所述圖像采集器10的位置低于所述動齒板13與所述定齒板14之間間隙底端位置；所述釋放彈簧3有兩對，分別設(shè)置在所述機架8的兩側(cè)；所述操作窗口12與所述釋放彈簧3之間留有200mm的距離，且所述操作窗口12的頂端與所述主軸15底端距離為150mm；所述操作窗口12通過所述減震彈簧11固定在所述機架8上；所述操作窗口12與所述圖像采集器10內(nèi)部電性連接。

本實用新型在使用時，在操作窗口12上使它工作，石料在儲料槽1中，由電動機帶動三角帶、主帶輪4、主傳動軸5、小錐齒輪7進而帶動大錐齒輪6，大錐齒輪6帶動穿在其中的主軸15，因主軸15是傾斜放置，所以在主軸15轉(zhuǎn)動過程中，會使得動齒板13左右擺動并與定齒板14間的距離不斷地由大變小再由小變大形成夾緊力，進而產(chǎn)生破碎效果，破碎后的原料，尺寸變小，在下落過程中，圖像采集器10會根據(jù)設(shè)定會不斷地進行圖像采集，并將信號回饋操作窗口，進行數(shù)據(jù)分析后，給出相關(guān)結(jié)論，工作人員可借此進行判斷合格率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。