本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備，屬于煙桿處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煙稈是烤煙采摘結(jié)束后留下的桿莖，對(duì)于煙農(nóng)對(duì)煙稈的處理有：拔除后曬干后焚燒，砍碎后還田等，焚燒會(huì)對(duì)大氣進(jìn)行污染并浪費(fèi)資源，還田的秸稈帶有病菌，對(duì)于種植不利，會(huì)造成煙葉產(chǎn)生蟲(chóng)害和病菌，為此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了新的煙桿處理方法，但需將煙桿破碎成指定的尺寸，而目前并沒(méi)有相應(yīng)的煙桿破碎設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：解決現(xiàn)有煙桿處理方式會(huì)對(duì)大氣造成污染并浪費(fèi)資源，且還會(huì)造成煙葉產(chǎn)生蟲(chóng)害和病菌的問(wèn)題。

為此提供一種煙桿二次破碎設(shè)備，以為煙稈新的處理方式的后期處理做前期工作，所述煙桿破碎機(jī)包括進(jìn)料槽，進(jìn)料槽一側(cè)的下方設(shè)置有下料通道，下料通道的上部與進(jìn)料槽側(cè)壁的下端相連通，下料通道內(nèi)設(shè)置有煙桿切割部，煙桿切割部的下游處還設(shè)置有另一個(gè)煙桿切割部，進(jìn)料槽內(nèi)的底部設(shè)置有下料板，下料板的一側(cè)設(shè)置于下料通道與進(jìn)料槽連通處的下沿，下料板的底部設(shè)置有彈簧。

下料通道下方的一側(cè)設(shè)置有第二下料通道，下料通道和第二下料通道均沿豎向設(shè)置，下料通道的下端與第二下料通道之間設(shè)置有傾斜設(shè)置的引料板，用于將下料通道下端出料引導(dǎo)至第二下料通道內(nèi)，所述另一個(gè)煙桿切割部沿橫向設(shè)置于第二下料通道內(nèi)，第二下料通道的下端設(shè)置有收集箱。

優(yōu)選地，下料板的一側(cè)鉸接于下料通道與進(jìn)料槽連通處的下沿，彈簧設(shè)置于所述下料板另一側(cè)的底部；

煙桿切割部包括沿橫向設(shè)置于下料通道內(nèi)的多個(gè)切割轉(zhuǎn)軸，切割轉(zhuǎn)軸均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切割轉(zhuǎn)軸均相互平行，且切割轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于同一水平面，沿切割轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向分布設(shè)置有切割刀片，切割刀片為環(huán)形刀片，切割刀片套設(shè)于切割轉(zhuǎn)軸上，切割刀片在切割轉(zhuǎn)軸上為位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)。

煙桿切割部包括沿橫向設(shè)置于下料通道內(nèi)的一個(gè)切割轉(zhuǎn)軸，切割轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿切割轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向分布設(shè)置有切割刀片，切割刀片為環(huán)形刀片，切割刀片套設(shè)于切割轉(zhuǎn)軸上，切割刀片在切割轉(zhuǎn)軸上為位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)，且切割刀片與其兩側(cè)的下料通道的內(nèi)壁相切，以便調(diào)節(jié)相鄰兩切割刀片之間的距離，調(diào)整煙桿的切割長(zhǎng)度參數(shù)。

所述環(huán)形刀片帶有環(huán)形外齒。

進(jìn)料槽的尺寸為1600mm*1000mm，長(zhǎng)*寬，便于將拔除后的煙稈放入其中；

所述彈簧的強(qiáng)度較大，彈簧的上端與下料板的底部相連，下料通道與進(jìn)料槽連通處的寬度為100mm，能夠保證煙稈順利進(jìn)入煙桿切割部處；

所述切割刀片如圖所示安裝，轉(zhuǎn)速為200r/min,在軸上安裝間距為80mm的帶齒刀片20張，收集箱的尺寸為1600mm*400mm，長(zhǎng)*寬，箱底設(shè)置有開(kāi)口,方便及時(shí)將破碎后的煙稈轉(zhuǎn)運(yùn)出去。

利用上述破碎設(shè)備進(jìn)行煙桿加工破碎的方法，包括

根據(jù)所需煙桿的長(zhǎng)度調(diào)整切割轉(zhuǎn)軸上切割刀片的間距，并使兩個(gè)煙桿切割部中切割刀片在切割轉(zhuǎn)軸上的對(duì)應(yīng)位置及間距相同；將煙桿按與下料板相平行的角度加入到進(jìn)料槽內(nèi)，煙桿堆疊在下料板上，由于下料板在彈簧的作用下朝下料通道的方向傾斜向下設(shè)置，下料板上的煙桿在傾斜的下料板的作用下滑落到下料通道內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)以帶動(dòng)切割轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀片對(duì)進(jìn)入下料通道的煙桿進(jìn)行切段，切段的過(guò)程中煙桿通過(guò)煙桿切割部并由下料通道送出至另一個(gè)煙桿切割部中，對(duì)經(jīng)第一道切割并未切斷的煙桿進(jìn)行二次切割，使經(jīng)所述另一個(gè)煙桿切割部后的煙桿均達(dá)到指定尺寸，完成煙桿的切割破碎。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1．煙稈能夠通過(guò)下料板有秩序地進(jìn)入下料通道中進(jìn)行破碎，煙稈逐步輸出，排序整齊，方便破碎，且有部分煙桿經(jīng)第一個(gè)煙桿切割部切割后并未切斷，進(jìn)入另一個(gè)煙桿切割部后進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)完全切割，保證切割更為徹底，切割效果最佳，同時(shí)，由彈簧支撐的下料板能夠在進(jìn)料槽中煙桿較少的情況下，保證剩余煙桿也能有序進(jìn)入下料通道中進(jìn)行破碎，即自行下料，且保證最終進(jìn)料槽內(nèi)不會(huì)有殘余煙桿。

2．進(jìn)料槽和下料通道并未直接的豎向連通，煙桿切割部的承重主要是下料通道內(nèi)煙桿的重量，承重小，不易造成煙桿切割部損壞，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理，設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)；

3. 煙桿的堆積能夠?qū)崿F(xiàn)壓緊效果，提升破碎效率；

4. 操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化效率高，制作成本和生產(chǎn)成本都較為低廉，為煙稈后期加工做前期工作，易于大量推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述破碎機(jī)的剖面圖；

圖2為下料通道及其內(nèi)的煙桿切割部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為煙桿切割部中具有多個(gè)切割轉(zhuǎn)軸時(shí)，下料通道及其內(nèi)的煙桿切割部的剖視圖；

圖4是圖3的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，

實(shí)施例1：

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種煙桿二次破碎設(shè)備，包括進(jìn)料槽1，進(jìn)料槽1一側(cè)的下方設(shè)置有下料通道2，下料通道2的上部與進(jìn)料槽1側(cè)壁的下端相連通，下料通道2內(nèi)設(shè)置有煙桿切割部3，煙桿切割部3的下游處還設(shè)置有另一個(gè)煙桿切割部3 ，進(jìn)料槽1內(nèi)的底部設(shè)置有下料板4，下料板4的一側(cè)鉸接于下料通道2與進(jìn)料槽1連通處的下沿，下料板4另一側(cè)的底部設(shè)置有彈簧5。

下料通道2下方的一側(cè)設(shè)置有第二下料通道7，下料通道2和第二下料通道7均沿豎向設(shè)置，下料通道2的下端與第二下料通道7之間設(shè)置有傾斜設(shè)置的引料板8，用于將下料通道2下端出料引導(dǎo)至第二下料通道7內(nèi)，所述另一個(gè)煙桿切割部3沿橫向設(shè)置于第二下料通道7內(nèi)，第二下料通道7的下端設(shè)置有收集箱9。

煙桿切割部3包括沿橫向設(shè)置于下料通道2內(nèi)的一個(gè)切割轉(zhuǎn)軸31，切割轉(zhuǎn)軸31由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，沿切割轉(zhuǎn)軸31的長(zhǎng)度方向分布設(shè)置有切割刀片32，切割刀片32為環(huán)形刀片，切割刀片32套設(shè)于切割轉(zhuǎn)軸31上，切割刀片32在切割轉(zhuǎn)軸31上為位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)，且切割刀片32與其兩側(cè)的下料通道2的內(nèi)壁相切，所述環(huán)形刀片32帶有環(huán)形外齒。

實(shí)施例2

參照?qǐng)D3和圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：煙桿切割部3包括沿橫向設(shè)置于下料通道2內(nèi)的多個(gè)切割轉(zhuǎn)軸31，切割轉(zhuǎn)軸31均由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，切割轉(zhuǎn)軸31均相互平行，且切割轉(zhuǎn)軸31均設(shè)置于同一水平面，沿切割轉(zhuǎn)軸31的長(zhǎng)度方向分布設(shè)置有切割刀片32，切割刀片32為環(huán)形刀片，切割刀片32套設(shè)于切割轉(zhuǎn)軸31上，切割刀片32在切割轉(zhuǎn)軸31上為位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)。