本實用新型涉及濾棒成型機的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于高溫、高濕環(huán)境中的循環(huán)清洗式篩網(wǎng)裝置。

技術(shù)背景

濾棒是卷煙的重要組成部分，它由絲束經(jīng)甘油脂成型、硬化后轉(zhuǎn)變而來。在濾棒成型機內(nèi)部，甘油脂被儲存在甘油脂罐內(nèi)，在絲束成型過程中，甘油脂被甘油脂電機不間斷的抽吸至甘油脂霧化室，通過霧化噴嘴均勻噴灑至絲束表面。在此過程中，多余的甘油脂經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)回流到甘油脂箱內(nèi)。

由于在回流過程中會夾帶一部分殘余的絲束，這部分的殘絲會堵塞回流口，使得甘油脂回流不暢，造成甘油脂大量積聚在霧化室底部，在絲束霧化和成型過程中，就會使濾棒端部出現(xiàn)“膠孔”等質(zhì)量問題。

由于甘油脂的霧化過程是高溫、高濕的，經(jīng)實驗，在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)加裝普通的過濾網(wǎng)無法適應(yīng)惡劣的環(huán)境要求，往往過濾效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種適用于高溫、高濕環(huán)境中的循環(huán)清洗式篩網(wǎng)裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種循環(huán)清洗式篩網(wǎng)裝置，該裝置包括外框、濾料和濾網(wǎng)，所述的外框內(nèi)嵌有濾料，所述的外框開口和底層分別設(shè)置過濾網(wǎng)，所述的外框開口上方設(shè)置篩口。

作為進一步改進，所述的外框采用不銹鋼材料包圍，內(nèi)骨架采用之字形不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，篩口采用倒八字型結(jié)構(gòu)。

作為進一步改進，外框采用開口式結(jié)構(gòu)，濾料外置一根牽引線。

作為進一步改進，濾料采用抗?jié)裥暂^好的人造纖維濾材。

作為進一步改進，所述的濾料采用纏繞式結(jié)構(gòu)。

作為進一步改進，所述的外框內(nèi)嵌有兩層濾料，所述的兩層濾料之間存在著過濾縫隙，所述的過濾縫隙的上端設(shè)置導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽與篩口相連。

作為進一步改進，濾網(wǎng)中間設(shè)置一條水槽，水槽寬度上下一致，能夠在兩邊形成均勻的水流。

作為進一步改進，所述的外框內(nèi)腔采有上淺下深梯形結(jié)構(gòu)。

本實用新型采用了上述的技術(shù)方案，所述的循環(huán)清洗式篩網(wǎng)裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，清潔效果好、維護方便、耐用等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方案：

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1所示的一種循環(huán)清洗式篩網(wǎng)裝置，該裝置包括外框1、濾料2和濾網(wǎng)3，外框1采用開口式結(jié)構(gòu)，濾料2外置一根牽引線5，濾料2采用抗?jié)裥暂^好的人造纖維濾材，濾料2采用纏繞式結(jié)構(gòu)，所述的外框1采用不銹鋼材料包圍，內(nèi)骨架8采用之字形不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，所述的外框1開口和底層分別設(shè)置一層200目的不銹鋼過濾網(wǎng)3，濾網(wǎng)3中間設(shè)置一條水槽，水槽寬度上下一致，能夠在兩邊形成均勻的水流，有利于反洗濾網(wǎng)本體。所述的外框1開口上方設(shè)置篩口4，篩口4采用倒八字型結(jié)構(gòu)，所述的外框1內(nèi)嵌有兩層濾料2，所述的兩層濾料2之間存在著過濾縫隙6，所述的過濾縫隙6的上端設(shè)置導(dǎo)流槽7，所述的導(dǎo)流槽7與篩口4相連。

所述的外框1內(nèi)腔采有上淺下深梯形結(jié)構(gòu)，兩層濾料中間有導(dǎo)流槽，可以清潔黏附在濾料上面的污物。