本實用新型涉除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電袋一體式除塵器。

背景技術(shù)：

目前在燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣的電除塵和膜過濾除塵方面，或者是單獨的電除塵，或者是單獨的布袋除塵，或者是將靜電除塵設(shè)備和布袋除塵串聯(lián)在一起。但尚未有將兩種除塵方式用一臺設(shè)備來完成的。

現(xiàn)有技術(shù)是將靜電除塵和過濾除塵完全的分離，形成了以下的缺陷，(1)設(shè)備體積較大，占有兩倍的空間；(2)布袋無法承受高溫，而降溫處理增加了技術(shù)環(huán)節(jié)，造成了靜電和布袋不能協(xié)調(diào)工作；(3)靜電除塵滿負荷運行，增加了整個系統(tǒng)能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種可將靜電和膜過濾一體化，不僅克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，而且減少了投資和運行費用的電袋一體式除塵器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種電袋一體式除塵器，所述除塵器包括筒狀除塵室，除塵室的上下呈錐體結(jié)構(gòu)，在所述除塵室內(nèi)設(shè)有花盤，在所述花盤下掛裝有若干個除塵袋，所述若干個除塵袋分別與靜電發(fā)生器電連接，在所述下錐體上連接有待除塵氣體進氣管路，在所述下錐體的底部連接有閉風(fēng)器，在所述閉風(fēng)器的下方連接有灰塵收集箱；在所述花盤的上方連接有反吹脈動進氣管，在所述上錐體的頂部連接有電控閥門，所述電控閥門的另一端與清潔氣體的出口連接。

其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述電袋一體式除塵器至少設(shè)有兩個，至少兩個電袋一體式除塵器并聯(lián)排列設(shè)置且交替除塵。

優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述除塵袋為圓筒形或為方筒形，所述除塵袋為金屬鋁袋。

優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述反吹脈動進氣管設(shè)有若干根，所述若干根反吹脈動進氣管在所述花盤上構(gòu)成管網(wǎng)，在所述每個反吹脈動進氣管的下面設(shè)有若干個噴氣口，所述若干個噴氣口的位置分別與除塵袋的位置相對應(yīng)。

電袋一體式除塵器的工作原理是，除塵器的過濾介質(zhì)采用了可以攜帶靜電的金屬膜除塵袋，通過專用的靜電發(fā)生器，使其金屬膜除塵袋攜帶靜電，由于靜電對粉塵有很強烈的吸附作用，使得細小的粉塵迅速匯聚，隔離在金屬膜除塵袋的粉塵聚集側(cè)，另一側(cè)則為除去粉塵的清潔氣體。

該除塵設(shè)備為一備一用，兩臺組成。粉塵氣體進入除塵室下部的入口，氣體進入除塵室，除塵室安裝有金屬膜除塵袋，除塵袋的金屬膜面一側(cè)與帶連接除塵袋的花盤相接，花盤與專用靜電發(fā)生器相接，此時，在金屬膜除塵袋的金屬膜面一側(cè)攜帶大量的可控靜電，粉塵氣體中的在靜電的強烈吸引下，迅速的聚集在金屬膜一側(cè)，使粉塵與氣體分離，排出的氣體即為干凈的氣體。當(dāng)除塵袋金屬膜一側(cè)的粉塵聚集到一定程度時，將粉塵氣體切換到另一臺同樣的設(shè)備上，停止本臺除塵器的工作，關(guān)閉除塵器的氣體出口，啟動除塵器的脈動反吹功能，使聚集在除塵袋金屬膜一側(cè)的粉塵脫離除塵袋，落入除塵器下端的集塵室內(nèi)，通過閉風(fēng)器放入集塵箱中。此時除塵器重新獲得很強的除塵能力，待之前切換的除塵器粉塵達到一定程度時，與本臺除塵器再次切換，獲得連續(xù)穩(wěn)定的除塵效果。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：所述電袋一體式除塵器采用金屬膜制作成具有過濾功能和靜電場功能為一體式的設(shè)備，同時實現(xiàn)了布袋和靜電除塵的功能，解決了靜電除塵和布袋除塵無法在高溫、高效且低成本運行的問題。不僅克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，而且減少了 設(shè)備的投資和運行費用。

附圖說明

圖1是本實用新型含氨母液中回收氨的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、除塵室；2、花盤；3、除塵袋；4、靜電發(fā)生器；5、待除塵氣體進氣管路；6、閉風(fēng)器；7、灰塵收集箱；8、反吹脈動進氣管；9、電控閥門；10、清潔氣體的出口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如附圖1所示：本實用新型是一種電袋一體式除塵器，所述除塵器包括筒狀除塵室1，除塵室的上下呈錐體結(jié)構(gòu)，在所述除塵室1內(nèi)設(shè)有花盤2，在所述花盤2下掛裝有若干個除塵袋3，所述若干個除塵袋3分別與靜電發(fā)生器4電連接，在所述下錐體上連接有待除塵氣體進氣管路5，在所述下錐體的底部連接有閉風(fēng)器6，在所述閉風(fēng)器6的下方連接有灰塵收集箱7；在所述花盤2的上方連接有反吹脈動進氣管8，在所述上錐體的頂部連接有電控閥門9，所述電控閥門9的另一端與清潔氣體的出口10連接。

本實用新型優(yōu)選的實施方案是，所述電袋一體式除塵器至少設(shè)有兩個，至少兩個電袋一體式除塵器并聯(lián)排列設(shè)置且交替除塵。

本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，所述除塵袋3為圓筒形或為方筒形，所述除塵袋3為金屬鋁袋。

本實用新型優(yōu)選的實施方案還有，所述反吹脈動進氣管8設(shè)有若干根，所述若干根反吹脈動進氣管5在所述花盤2上構(gòu)成管網(wǎng)，在所述每個反吹脈動進氣管8的下面設(shè)有若干個噴氣口，所述若干個噴氣口的位置分別與除塵袋的位置相對應(yīng)。

所述電袋一體式除塵器電袋除塵器的中部為圓筒形或方形筒體， 上部和下部為圓錐形或方錐形，在開機時，首先啟動專用的靜電發(fā)生器4，通過花盤2使除塵器內(nèi)的金屬膜除塵袋3攜帶靜電，在除塵袋3與除塵室間產(chǎn)生特定的電場，待除塵氣體通過進氣管路5進入除塵器的，進入除塵器后，含塵氣體中的粉塵在靜電電場的作業(yè)下，聚集在除塵袋金屬膜的外一側(cè)，不含灰塵的氣體透過除塵袋，進入除塵袋的內(nèi)一側(cè)到達除塵器的上部，使得粉塵得到較為徹底的去除，成為干凈的氣體排出由除塵器的頂端排出，當(dāng)粉塵在金屬膜一側(cè)達到一定的濃度后，切換到另一個相同的除塵器上，另一套除塵器轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)，通過電控閥門9關(guān)閉本臺除塵器的出口，關(guān)閉本臺除塵器的專用靜電發(fā)生器4，使除塵器與除塵室之間失去特定的電場，聚集在金屬膜一側(cè)的粉塵自然脫落進入除塵室1下錐體中，打開反吹脈動進氣管5，使脈動反吹風(fēng)進入除塵室1的上部，通過花盤2上金屬膜除塵袋3的內(nèi)孔進入除塵袋的內(nèi)側(cè)，在脈動風(fēng)的作用下，未自然脫落的粉塵被強制打落，落入除塵室的集塵斗內(nèi)，通過閉風(fēng)器6將除塵室1內(nèi)的粉塵放入灰塵收集箱7內(nèi)，完成本套除塵室內(nèi)的粉塵清理，等待下一輪除塵室1的切換使用。放入灰塵集箱內(nèi)的粉塵定期清運即可。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。