本實(shí)用新型涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型涂料噴涂裝置。

背景技術(shù)：

噴涂是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

噴涂裝置的出現(xiàn)大大增加了工作效率，但是目前階段的噴涂裝置存在諸多的不足之處，對(duì)于噴涂裝置的工作會(huì)產(chǎn)生二次污染，噪音污染，和浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型涂料噴涂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的產(chǎn)生污染和浪費(fèi)能源的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型涂料噴涂裝置，包括噴槍外殼，所述噴槍外殼的左側(cè)設(shè)置有噴頭，所述噴槍外殼的左下方安裝有涂料進(jìn)出管，所述涂料進(jìn)出管的下方設(shè)置有伸縮管，所述伸縮管的下方安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的下方設(shè)置有防沾底板，所述防沾底板的右上方安裝有密封蓋，所述密封蓋的右側(cè)設(shè)置有鉸鏈，所述防沾底板的底部安裝有萬(wàn)向自鎖輪，所述噴槍外殼的下方設(shè)置有彈簧助力器，所述彈簧助力器的右側(cè)安裝有扳機(jī)，所述扳機(jī)的右側(cè)設(shè)置有氣體流動(dòng)裝置，所述氣體流動(dòng)裝置的右側(cè)安裝有氣體通入口，所述氣體流動(dòng)裝置的左側(cè)安裝有壓差控制裝置，所述壓差控制裝置的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)擋板，所述氣體流動(dòng)裝置的下方設(shè)置有氣體導(dǎo)管，所述氣體導(dǎo)管的下方設(shè)置有隔離分壓裝置。

優(yōu)選的，所述噴頭為圓柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述萬(wàn)向自鎖輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向自鎖輪分別安裝在防沾底板的底部的拐角處。

優(yōu)選的，所述密封蓋與涂料入口是通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種節(jié)能型涂料噴涂裝置，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，裝置的設(shè)計(jì)理念是節(jié)能無(wú)污染，裝置整體設(shè)計(jì)為全機(jī)械化操作，利用壓差的關(guān)系取涂料和噴涂料，裝置上設(shè)置有壓差控制裝置，動(dòng)能來(lái)自大氣壓，無(wú)消耗無(wú)污染，裝置上設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪和液壓裝置，增大了裝置的靈活性，減小了工作時(shí)的勞動(dòng)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用一種節(jié)能型涂料噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用一種節(jié)能型涂料噴涂裝置的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-噴槍外殼；2-噴頭；3-涂料進(jìn)出管；4-伸縮管；5-液壓裝置；6-防沾底板；7-萬(wàn)向自鎖輪；8-彈簧助力器；9-扳機(jī)；10-氣體通入口；11-滑動(dòng)擋板；12-壓差控制裝置；13-氣體流動(dòng)裝置；14-氣體導(dǎo)管；15-密封蓋；16-鉸鏈；17-隔離分壓裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種節(jié)能型涂料噴涂裝置，包括噴槍外殼1，噴槍外殼1的左側(cè)設(shè)置有噴頭2，噴槍外殼1的左下方安裝有涂料進(jìn)出管3，涂料進(jìn)出管3的下方設(shè)置有伸縮管4，伸縮管4的下 方安裝有液壓裝置5，液壓裝置5的下方設(shè)置有防沾底板6，防沾底板6的右上方安裝有密封蓋15，密封蓋15的右側(cè)設(shè)置有鉸鏈16，防沾底板6的底部安裝有萬(wàn)向自鎖輪7，噴槍外殼1的下方設(shè)置有彈簧助力器8，彈簧助力器8的右側(cè)安裝有扳機(jī)9，扳機(jī)9的右側(cè)設(shè)置有氣體流動(dòng)裝置13，氣體流動(dòng)裝置13的右側(cè)安裝有氣體通入口10，氣體流動(dòng)裝置13的左側(cè)安裝有壓差控制裝置12，壓差控制裝置12的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)擋板11，氣體流動(dòng)裝置13的下方設(shè)置有氣體導(dǎo)管14，氣體導(dǎo)管14的下方設(shè)置有隔離分壓裝置17，噴頭2為圓柱形結(jié)構(gòu)，萬(wàn)向自鎖輪7共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向自鎖輪7分別安裝在防沾底板6的底部的拐角處，密封蓋15與涂料入口是通過(guò)鉸鏈16轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

工作原理；該設(shè)備在使用時(shí)，將涂料從密封蓋15處加入防沾底板6上，通過(guò)氣體通入口10通入氣體，通過(guò)擠壓扳機(jī)9，使滑動(dòng)擋板11向下滑動(dòng)使壓差控制裝置12的氣體流入氣體流動(dòng)裝置13下方的氣體導(dǎo)管14內(nèi)，從而進(jìn)入隔離分壓裝置17內(nèi)，使防沾底板6內(nèi)的壓強(qiáng)增大，將涂料從伸縮管4壓入涂料進(jìn)出管3，連續(xù)扣動(dòng)扳機(jī)9將會(huì)將涂料通過(guò)噴頭2噴出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。