本實用新型涉及水泥球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種組合式球磨機隔倉板。

背景技術(shù)：

水泥球磨機主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。球磨機粉磨物料的主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運動外，還會產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時，借進料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進料端向出料端緩緩流動，完成粉磨作業(yè)；現(xiàn)有的球磨機隔倉板大多是一體的金屬板，這種結(jié)構(gòu)在長久使用過程中容易變形，大大影響加工效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強度高、降低維護、使用成本的組合式球磨機隔倉板。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：組合式球磨機隔倉板，它包括有由若干塊扇形板組合形成的環(huán)形主體，每塊扇形板板體上均布有若干穿孔，環(huán)形主體邊緣處設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面，環(huán)形主體內(nèi)環(huán)處設(shè)有芯板，扇形板兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有階梯狀的固定位，環(huán)形主體邊緣處的扇形板端部設(shè)有與固定位相配合的限位凸起，芯板邊緣處設(shè)有與固定位相配合的固定槽，組合后的固定位截面形狀為上小下大的梯形狀，連接梁下部嵌在固定位內(nèi)，其一端與限位凸起抵觸，另一端延伸至固定槽內(nèi)固定。

所述的連接梁截面為上小下大的梯形，梯形面較寬的連接梁底部嵌在固定位內(nèi)，連接梁上部凸出于環(huán)形主體形成加強支撐位。

所述的芯板由兩塊半圓形板體組成形成。

本實用新型在采用上述方案后，采用組裝式結(jié)構(gòu)，有利于開模生產(chǎn)，其模具制作相對簡單，采用卡裝式組裝后的隔倉板強度高，在使用過程中維護、更換方便，更換時只需更換損壞部分即可，可以有效降低維護、使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的扇形板示意圖。

圖3為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1至附圖3，本實施例所述的組合式球磨機隔倉板包括有由若干塊扇形板組合形成的環(huán)形主體1，每塊扇形板板體上均布有若干穿孔，環(huán)形主體1邊緣處設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面2，環(huán)形主體1內(nèi)環(huán)處設(shè)有芯板3，所述的芯板3由兩塊半圓形板體組成形成，扇形板兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有階梯狀的固定位4，環(huán)形主體1邊緣處的扇形板端部設(shè)有與固定位4相配合的限位凸起5，芯板3邊緣處設(shè)有與固定位4相配合的固定槽7，組合后的固定位4截面形狀為上小下大的梯形狀，連接梁6下部嵌在固定位4內(nèi)，其一端與限位凸起5抵觸，另一端延伸至固定槽7內(nèi)固定，所述的連接梁6截面為上小下大的梯形，梯形面較寬的連接梁6底部嵌在固定位4內(nèi)，連接梁6上部凸出于環(huán)形主體1形成加強支撐位。本實施例采用組裝式結(jié)構(gòu)，有利于開模生產(chǎn)，其模具制作相對簡單，采用卡裝式組裝后的隔倉板強度高，在使用過程中維護、更換方便，更換時只需更換損壞部分即可，可以有效降低維護、使用成本。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。