本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，尤其是涉及一種吸附式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

吸附式干燥機(jī)運(yùn)用了高級的化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸氣，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來還原分子篩，其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-40℃。而目前的吸附式干燥機(jī)大都采用再生原理，但在再生時(shí)，要通過抽一部分干燥過的氣來進(jìn)行再生，所抽的氣往往比較多，大于10％，再生除濕階段產(chǎn)生浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸附式干燥機(jī)，具有壓縮空氣消耗小、電能消耗小和閥門的切換及溫度大小控制精確的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種吸附式干燥機(jī)，其特征在于，包括第一吸附塔、第二吸附塔、上管路組件、下管路組件、加熱器和控制器；

所述的第一吸附塔內(nèi)和第二吸附塔內(nèi)均設(shè)有吸附劑；

所述上管路組件包括連接在第一吸附塔上端的第一上豎管，連接 在第二吸附塔上端的第二上豎管，分別與第一上豎管和第二上豎管連接的上橫管，以及與上橫管連接的主排氣管；位于第一上豎管與主排氣管之間的上橫管上設(shè)有第一單向閥，位于第二上豎管與主排氣管之間的上橫管上設(shè)有第二單向閥；

所述下管路組件包括連接在第一吸附塔下端的第一下豎管，連接在第二吸附塔下端的第二下豎管，并聯(lián)在第一下豎管和第二下豎管之間的第一下橫管和第二下橫管，以及與第一下橫管連接的進(jìn)氣管；位于第一下豎管與進(jìn)氣管之間的第一下橫管上設(shè)有第一電磁閥，位于第二下豎管與進(jìn)氣管之間的第一下橫管上設(shè)有第二電磁閥，所述第二下橫管上設(shè)有第三電磁閥和第四電磁閥；位于第三電磁閥和第四電磁閥之間的第二下橫管上還設(shè)有排氣支管，所述排氣支管的出氣口處設(shè)有消聲器；

所述加熱器的進(jìn)氣口通過加熱器進(jìn)氣管與主排氣管連接，所述加熱器的出氣口通過第一加熱器出氣管與位于第一上豎管與第一單向閥之間的上橫管連接，所述加熱器的出氣口通過第二加熱器出氣管與位于第二上豎管與第二單向閥之間的上橫管連接；所述加熱器進(jìn)氣管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；所述第一加熱器出氣管上設(shè)有第三單向閥，所述第二加熱器出氣管上設(shè)有第四單向閥；

所述控制器的信號輸出端分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥及加熱器的信號輸入端連接。

作為優(yōu)選，所述第一吸附塔內(nèi)設(shè)有壓力表，所述壓力表的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接。

作為優(yōu)選，所述第二吸附塔內(nèi)設(shè)有壓力表，所述壓力表的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接。

作為優(yōu)選，所述第一吸附塔的上、下端分別安裝有氣流分布器。

作為優(yōu)選，所述第二吸附塔的上、下端分別安裝有氣流分布器。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處還設(shè)有空氣過濾器。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型包括第一吸附塔、第二吸附塔、上管路組件、下管路組件、加熱器和控制器；采用加熱器升溫再生氣,再生效果好,有壓縮空氣消耗小、電能消耗小的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，本實(shí)用新型通過控制器控制閥門的切換及溫度大小，工作順序、工作時(shí)間和加熱溫度均由控制器自動(dòng)控制完成，具有控制精確的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型的第一吸附塔和第二吸附塔的上下端均安裝有氣流分布器，能夠使得空氣再吸附塔內(nèi)的分布更加均勻，提高吸附效率。

3、本實(shí)用新型在進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處還設(shè)有空氣過濾器，能夠?qū)⒖諝庵械碾s質(zhì)進(jìn)去初步過濾，有利于提高吸附效率，延長設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述吸附式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一吸附塔；2、第二吸附塔；31、第一上豎管；32、第二上豎管；33、上橫管；34、主排氣管；41、第一下豎管；42、第二下豎管；43、第一下橫管；44、第二下橫管；45、進(jìn)氣管；46、排 氣支管；47、消聲器；5、加熱器；51、加熱器進(jìn)氣管；52、第一加熱器出氣管；53、第二加熱器出氣管；54、調(diào)節(jié)閥；6、控制器；71、第一電磁閥；72、第二電磁閥；73、第三電磁閥；74、第四電磁閥；81、第一單向閥；82、第二單向閥；83、第三單向閥；84、第四單向閥。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖1所示，本實(shí)用新型一種吸附式干燥機(jī)，包括第一吸附塔1、第二吸附塔2、上管路組件、下管路組件、加熱器5和控制器6；

所述的第一吸附塔1內(nèi)和第二吸附塔2內(nèi)均設(shè)有吸附劑；

所述上管路組件包括連接在第一吸附塔1上端的第一上豎管31，連接在第二吸附塔2上端的第二上豎管32，分別與第一上豎管31和第二上豎管32連接的上橫管33，以及與上橫管33連接的主排氣管34；位于第一上豎管31與主排氣管34之間的上橫管33上設(shè)有第一單向閥81，位于第二上豎管32與主排氣管34之間的上橫管33上設(shè)有第二單向閥82；

所述下管路組件包括連接在第一吸附塔1下端的第一下豎管41，連接在第二吸附塔2下端的第二下豎管42，并聯(lián)在第一下豎管41和第二下豎管42之間的第一下橫管43和第二下橫管44，以及與第一下橫管43連接的進(jìn)氣管45；位于第一下豎管41與進(jìn)氣管45之間的第一下橫管43上設(shè)有第一電磁閥71，位于第二下豎管42與進(jìn)氣管 45之間的第一下橫管43上設(shè)有第二電磁閥72，所述第二下橫管44上設(shè)有第三電磁閥73和第四電磁閥74；位于第三電磁閥73和第四電磁閥74之間的第二下橫管44上還設(shè)有排氣支管46，所述排氣支管46的出氣口處設(shè)有消聲器47；

所述加熱器5的進(jìn)氣口通過加熱器進(jìn)氣管51與主排氣管34連接，所述加熱器5的出氣口通過第一加熱器出氣管52與位于第一上豎管31與第一單向閥81之間的上橫管33連接，所述加熱器的出氣口通過第二加熱器出氣管53與位于第二上豎管32與第二單向閥82之間的上橫管33連接；所述加熱器進(jìn)氣管51上設(shè)有調(diào)節(jié)閥54；所述第一加熱器出氣管52上設(shè)有第三單向閥83，所述第二加熱器出氣管53上設(shè)有第四單向閥84；

所述控制器6的信號輸出端分別與第一電磁閥71、第二電磁閥72、第三電磁閥73、第四電磁閥74及加熱器5的信號輸入端連接。

作為優(yōu)選，所述第一吸附塔1和第二吸附塔2內(nèi)均設(shè)有壓力表，所述壓力表的信號輸出端與控制器6的信號輸入端連接。能直觀的看到吸附塔內(nèi)的壓力，方便可靠，同時(shí)控制器6能夠接受壓力表的輸送過去的數(shù)據(jù)，當(dāng)壓力超出預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器6能夠控制調(diào)節(jié)閥54進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。作為優(yōu)選，所述的第一吸附塔1的上下端均安裝有氣流分布器。作為優(yōu)選，所述的第二吸附塔2的上下端均安裝有氣流分布器。作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處還設(shè)有空氣過濾器。

本實(shí)施例的工作原理：

吸附：濕空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入第一下橫管，經(jīng)過第一電磁閥、第一 下豎管進(jìn)入第一吸附塔內(nèi)，自下向上流過吸附劑層，干燥后的空氣從第一上豎管、第一單向閥、主排氣管向外排出。

再生：少量干燥空氣(約7％)通過調(diào)節(jié)閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱，這部分熱空氣(稱為再生氣)進(jìn)入第二吸附塔，對第二吸附塔內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣依次通過第二下豎管、第二下橫管、第四電磁閥、消聲器排放到大氣中。

均壓：吸附劑再生結(jié)束后，第四電磁閥關(guān)閉，第二吸附塔逐漸升壓至工作壓力，準(zhǔn)備切換。

切換：打開第二電磁閥，關(guān)閉第一電磁閥，打開第三電磁閥，第一吸附塔和第二吸附塔完成切換。第二吸附塔進(jìn)入吸附工作狀態(tài)，第一吸附塔卸壓再生。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。